??????? 5）?正常運(yùn)行中的維護(hù)和操作
??????? a?運(yùn)行中加強(qiáng)水位、汽溫、汽壓、壁溫、爐水循環(huán)泵差壓各測量裝置和自動(dòng)控制、聯(lián)鎖邏輯的監(jiān)視和校對(duì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，因故停運(yùn)或改動(dòng)以上裝置和邏輯時(shí)必須經(jīng)過審批，并做好相應(yīng)措施；
??????? b?加強(qiáng)爐膛吹灰，蒸汽吹灰，保持鍋爐受熱面清潔；
??????? c?運(yùn)行時(shí)，認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào)；
??????? d?當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停爐，達(dá)到緊停條件時(shí)應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定。對(duì)有超溫超壓現(xiàn)象的班組嚴(yán)格考核，并詳細(xì)記錄原因及超壓值；
??????? e?加減負(fù)荷時(shí)，必須按照規(guī)定速度進(jìn)行，避免猛增猛減；
??????? f?受熱面超溫超壓要盡快采取措施，如采取措施無效且保護(hù)拒動(dòng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行緊停；
??????? g?受熱面超壓應(yīng)盡快采取措施。如采取措施無效，且安全門拒動(dòng)，應(yīng)執(zhí)行緊停。
??????? 6）?防止鍋爐四管泄漏：采用漏泄監(jiān)測裝置，過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。
??????? 7）?鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)不得繼續(xù)上水。
??????? （2）防止設(shè)備大面積腐蝕
??????? 1）?啟動(dòng)及運(yùn)行操作要求
??????? a? 鍋爐啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，爐水水質(zhì)不合格應(yīng)及時(shí)排污，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制上水溫度和上水速度；
??????? b? 凝結(jié)水的精處理裝置嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在空冷裝置以及其它真空系統(tǒng)發(fā)生泄漏，凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找、堵漏；
??????? c? 優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕；
??????? d? 嚴(yán)格監(jiān)督制度，監(jiān)控給水、蒸汽品質(zhì)，不合格不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐；
??????? e? 提高給水PH值，保證在9.0-9.5之間，防止酸性腐蝕；
??????? f? 保證給水N2H4剩余量為10-40ug/L，以防止氧腐蝕；
??????? g? 嚴(yán)格給水回收標(biāo)準(zhǔn)，不合格疏水不得回收。
??????? 2）?停運(yùn)過程中操作要求
??????? a? 停爐時(shí)要按要求進(jìn)行化學(xué)加藥。停爐時(shí)間要適當(dāng)控制以保證化學(xué)藥品全部加入，并有充分的循環(huán)時(shí)間；
??????? b? 鍋爐停運(yùn)過程中，鍋爐降溫降壓速度，必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；
??????? c? 鍋爐停運(yùn)后，可靠關(guān)閉減溫水總門及各級(jí)減溫水電動(dòng)門、調(diào)整門、給水泵中間抽水門；
??????? d? 鍋爐正常停運(yùn)后，繼續(xù)上水維持汽包最高水位。開啟省煤器再循環(huán)門，杜絕因汽包水位維持太低，造成強(qiáng)制循環(huán)泵停止運(yùn)行，水循環(huán)破壞。
??????? e? 停爐放水一般均采用熱爐放水。放水時(shí)，過熱器疏水門、空氣門及放水門應(yīng)充分開啟。
??????? （3）防止?fàn)t外管道和膜式壁機(jī)械爆破
??????? 1）?加強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)采取措施；當(dāng)爐外管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因，采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停爐。
??????? 2）?防止鍋爐本體膨脹和管道膨脹受阻
??????? a? 爐上水、點(diǎn)火、升壓過程中記錄、檢查、本體膨脹和管道膨脹情況，發(fā)現(xiàn)異常停止相關(guān)操作進(jìn)行分析處理；
??????? b? 點(diǎn)火投油槍時(shí)，盡量對(duì)稱投入；
??????? c? 增投燃料時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行；
??????? d? 鍋爐啟動(dòng)時(shí)間不能隨意縮短；
??????? e?保持燃燒均勻，嚴(yán)禁缺角運(yùn)行，防止因燃燒偏差引起過大的膨脹偏差。
??????? 3）?定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知處理。
??????? 4）?防止因水冷壁晃動(dòng)、燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。
??????? 5）?運(yùn)行中，對(duì)導(dǎo)汽管、汽連絡(luò)管、水連絡(luò)管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等處，盡量減少停留時(shí)間。
??????? （4）防止鍋爐四管泄漏
??????? 1）?按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào)。
??????? 2）?當(dāng)確證受熱面泄漏，應(yīng)申請(qǐng)停爐，防止擴(kuò)大沖刷損壞其它管段。
??????? 3）?運(yùn)行操作應(yīng)注意事項(xiàng)
??????? a? 嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作、調(diào)整；
??????? b? 加強(qiáng)爐膛水吹灰、蒸汽吹灰，保持受熱而清潔；
??????? c? 受熱面超溫應(yīng)盡快采取措施。如采取措施無效且保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行緊停；
??????? d? 受熱面超壓應(yīng)盡快采取措施。如采取措施無效，且安全門拒動(dòng)，應(yīng)執(zhí)行緊停。
??????? 4.3.3防止鍋爐尾部再次燃燒措施
??????? （1）?鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前必須確證空預(yù)前后、省煤器、脫硝裝置、布袋除塵器等各處煙氣溫度、煙氣氧量、煙氣壓力等測量裝置正確投入。
??????? （2）?鍋爐啟動(dòng)時(shí)、運(yùn)行中、停機(jī)時(shí)必須保證油槍霧化良好、不出現(xiàn)燃料著火不良現(xiàn)象，防止未燃盡燃料或炭黑沉積在省煤器、煙道、脫硝、空預(yù)、布袋除塵器等處而發(fā)生尾部煙道再燃燒或高溫氧化事故：
??????? a? 加強(qiáng)油質(zhì)、煤質(zhì)管理、分析；
??????? b? 油槍投運(yùn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)督油槍的霧化情況，對(duì)霧化不良的油槍應(yīng)及時(shí)解列；
??????? c? 油槍點(diǎn)火不成功應(yīng)立即關(guān)閉電磁閥，防止大量未燃油噴入爐內(nèi)；
??????? d? 油槍投運(yùn)后要調(diào)整油槍二次風(fēng)門在油槍點(diǎn)火運(yùn)行位置，確保燃油完全燃燒；
??????? e? 投入微油點(diǎn)火系統(tǒng)時(shí)，必須確保煤粉燃盡率；
??????? f? 投運(yùn)燃燒器、增加燃料時(shí)必須滿足點(diǎn)火能量、連續(xù)燃燒要求，不得解除燃料投運(yùn)閉鎖功能；
??????? g? 如因油質(zhì)、煤質(zhì)差以及運(yùn)行調(diào)整問題出現(xiàn)燃燒不良情況，判斷有燃料特別是燃油沉積時(shí)，停爐后必須對(duì)脫硝催化劑進(jìn)行充分通風(fēng)降溫；
??????? h? 精心調(diào)整燃燒工況，確保風(fēng)、粉配比合適，嚴(yán)格按規(guī)定調(diào)整二次風(fēng)煙壓差、一次風(fēng)速、三次風(fēng)速以及送風(fēng)量、煙氣氧量；
??????? i? 密切監(jiān)視各部煙溫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析處理；
??????? j? 嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐點(diǎn)火前、滅火后的通風(fēng)吹掃規(guī)定。
??????? （3）?空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)速低保護(hù)可靠投入；保證空預(yù)蒸汽吹灰器、脫硝裝置聲波吹灰器能可靠投入，并按規(guī)定進(jìn)行吹灰：
??????? a? 空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)速低保護(hù)、著火報(bào)警裝置可靠投入；保證空預(yù)蒸汽吹灰器能可靠投入，空予消防系統(tǒng)設(shè)備可靠備用 ；
??????? b? 按規(guī)程規(guī)定對(duì)空預(yù)進(jìn)行吹灰；
??????? c? 鍋爐長時(shí)間煤油混燒時(shí)應(yīng)加強(qiáng)空預(yù)蒸汽吹灰，采用連續(xù)吹灰方式，并確保吹灰蒸汽壓力正常，過熱度≥130℃；
??????? d? 鍋爐啟動(dòng)后及時(shí)投入空預(yù)蒸汽吹灰，鍋爐停止前對(duì)空預(yù)、脫硝催化劑進(jìn)行一次徹底吹灰；
??????? e? 利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)空預(yù)器消防裝置進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)磨損，要及時(shí)通知修補(bǔ)或更換；
??????? f? 定期對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行水沖洗，保持換熱元件清潔。
??????? 4.3.4汽包水位事故的預(yù)防措施
??????? （1）?新安裝的鍋爐機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計(jì)平衡容器安裝尺寸，并符合規(guī)范要求。
??????? （2）?差壓水位計(jì)（變送器）應(yīng)采用壓力補(bǔ)償，并充分考慮平衡容器的溫度變化造成的影響。
??????? （3）?汽包水位測量系統(tǒng)的保溫、伴熱及防凍措施應(yīng)正確，以保證汽包測量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。
??????? （4）?汽包就地水位計(jì)的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并進(jìn)行核對(duì)、標(biāo)定。
??????? （5）?按規(guī)程要求對(duì)汽包水位計(jì)進(jìn)行零位校驗(yàn)。
??????? （6）?定期校驗(yàn)、標(biāo)定汽包水位測量系統(tǒng)，確保水位計(jì)顯示正確、可靠。
??????? （7）?當(dāng)各差壓水位計(jì)（變送器）偏差大于30mm時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計(jì)正常運(yùn)行時(shí)，必須停爐處理。
??????? （8）?建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對(duì)各類設(shè)備缺陷進(jìn)行定期分析，找出原因及處理對(duì)策，并實(shí)施消缺。
??????? （9）?嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)制度，對(duì)水位計(jì)及其測量系統(tǒng)進(jìn)行檢查及維護(hù)，加強(qiáng)水位計(jì)的校對(duì)和沖洗工作。
??????? （10）?機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試時(shí)應(yīng)對(duì)汽包水位校正補(bǔ)償方法進(jìn)行校對(duì)、驗(yàn)證，并進(jìn)行汽包水位計(jì)的熱態(tài)調(diào)整及校核。新機(jī)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有汽包水位計(jì)安裝、調(diào)試及試運(yùn)專項(xiàng)報(bào)告，列入驗(yàn)收主要項(xiàng)目之一。
??????? （11）?當(dāng)一套水位測量裝置因故障退出運(yùn)行時(shí)，必須填寫工作票并附危險(xiǎn)點(diǎn)分析立即進(jìn)行處理，一般應(yīng)在8h內(nèi)恢復(fù)。若不能完成，應(yīng)制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過24h。
??????? （12）?鍋爐汽包水位高、低保護(hù)采用獨(dú)立測量的三取二的邏輯判斷方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí)，必須先將該保護(hù)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期8h恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí)，必須先將該保護(hù)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，并制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期8h以內(nèi)恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。
??????? （13）?鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動(dòng)前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)校檢。用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁用信號(hào)短接方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)替代進(jìn)行。
??????? （14）?定期核查汽包水位保護(hù)定值和邏輯，定期試驗(yàn)保護(hù)回路，確保系統(tǒng)保護(hù)功能完善、可靠。
??????? （15）?涉及汽包水位相關(guān)的信號(hào)、聯(lián)鎖、保護(hù)定值修改及邏輯、控制回路變更時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備異動(dòng)管理標(biāo)準(zhǔn)、和熱控定值、邏輯管理規(guī)定等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
??????? （16）?嚴(yán)禁隨意退出鍋爐水位聯(lián)鎖、保護(hù)裝置，因設(shè)備缺陷需退出時(shí)，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。
??????? （17）?鍋爐啟動(dòng)前，必須保證兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計(jì)能正常工作（兩種以上工作原理共存），以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。
??????? （18）?汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動(dòng)的必備條件之一，水位保護(hù)不完整嚴(yán)禁啟動(dòng)。
??????? （19）?當(dāng)在運(yùn)行中無法判斷汽包確實(shí)水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。
??????? （20）?加強(qiáng)汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備（如給水泵液偶及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）的檢查、巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中汽包水位信號(hào)應(yīng)采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。
??????? （21）?加強(qiáng)汽包水位相關(guān)熱工信號(hào)、聯(lián)鎖（汽包緊急放水門聯(lián)鎖等）、保護(hù)（汽包水位保護(hù)等）等設(shè)備的定期檢查、試驗(yàn)工作，確保設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防異常狀態(tài)下的應(yīng)急處理需要。
??????? （22）?高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，保證其動(dòng)作可靠。當(dāng)因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。
??????? （23）?運(yùn)行值長要加強(qiáng)機(jī)、爐、電各專業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況的溝通、協(xié)調(diào)工作（如升降負(fù)荷、操作給水泵及其附屬閥門、鍋爐排污等等）。
??????? （24）?機(jī)組升降負(fù)荷應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，防止負(fù)荷擾動(dòng)過大造成汽包水位大幅波動(dòng)。
??????? （25）?給水切換在負(fù)荷汽壓穩(wěn)定的工況下進(jìn)行，并在切換過程中控制給水量不突變。
??????? （26）?給水自動(dòng)時(shí)，加強(qiáng)對(duì)汽水流量和水位監(jiān)督，同時(shí)經(jīng)常檢查水位變送器之間的差值，掌握變送器的工作狀況。
??????? （27）?機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)有一臺(tái)備用給水泵，泵組功能應(yīng)在自動(dòng)位置，給水泵功能組聯(lián)泵順序選擇與備用泵對(duì)應(yīng)。當(dāng)運(yùn)行泵跳閘備用泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)，必要時(shí)手動(dòng)啟動(dòng)并迅速帶負(fù)荷向鍋爐給水。
??????? （28）?機(jī)組運(yùn)行中若沒有備用給水泵，運(yùn)行泵跳閘應(yīng)立即減負(fù)荷且使鍋爐汽壓略呈下降趨勢，維持給水量和蒸汽量平衡。
??????? （29）?若運(yùn)行中僅有一臺(tái)給水泵，一旦給水泵跳閘若無明顯故障可再試啟一次，不成功則立即按事故按鈕，緊急停爐。
??????? （30）?機(jī)組甩負(fù)荷，及時(shí)將熱負(fù)荷減到與甩負(fù)荷對(duì)應(yīng)，旁路系統(tǒng)在備用狀態(tài)時(shí)，及時(shí)開啟旁路維持鍋爐汽壓，避免汽包安全門動(dòng)作。
??????? （31）?運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，監(jiān)盤思想集中，經(jīng)常分析各運(yùn)行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時(shí)，準(zhǔn)確判斷及處理事故。
??????? （32）?要加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn)，注意區(qū)分汽包“虛假水位”的現(xiàn)象，不斷提高其操作技能、事故判斷能力和應(yīng)急處理能力。
??????? 4.3.5防止發(fā)生制粉系統(tǒng)著火和爆炸事故措施
??????? （1）?嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》中有關(guān)制粉系統(tǒng)防爆的規(guī)定。
??????? （2）?制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前和停止后要按照規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行蒸汽消防和冷風(fēng)吹掃。
??????? （3）?定期對(duì)排渣箱渣量進(jìn)行檢查，及時(shí)排渣；正常運(yùn)行中當(dāng)排渣箱渣量較少時(shí)也要定期排渣，以防止渣箱自燃。
??????? （4）?磨煤機(jī)要定期切換運(yùn)行，防止因長期停運(yùn)導(dǎo)致原煤倉或磨煤機(jī)內(nèi)部自燃。
??????? （5）?停爐前要盡量將原煤倉走空或保持較低的煤位，防止因長期停運(yùn)導(dǎo)致原煤倉自燃。
??????? （6）?磨煤機(jī)正常運(yùn)行中其蒸汽消防系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài)，保證隨時(shí)可以投入運(yùn)行。
??????? （7）?磨煤機(jī)正常運(yùn)行中要加強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)出口溫度的監(jiān)視，出口溫度控制采用自動(dòng)調(diào)節(jié)方式，確保磨煤機(jī)出口溫度不得超過報(bào)警值。
??????? （8）?磨煤機(jī)附近消防設(shè)施齊全，定期試驗(yàn)合格，運(yùn)行值班人員要懂得滅火常識(shí)。
??????? （9）?加強(qiáng)燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆物品。集控運(yùn)行須進(jìn)行煤質(zhì)分析。
??????? （10）?當(dāng)發(fā)現(xiàn)備用磨煤機(jī)內(nèi)著火時(shí)，要立即關(guān)閉其所有的出入口風(fēng)門擋板以隔絕空氣，并用蒸汽消防進(jìn)行滅火。
??????? （11）?停磨時(shí)要先將磨出力降至最小，然后先停給煤機(jī)，15秒鐘后再停磨煤機(jī)，以防止磨煤機(jī)內(nèi)積煤自燃。
??????? （12）?及時(shí)消除漏粉點(diǎn)并及時(shí)清除漏出的煤粉。
??????? （13）?要經(jīng)常檢查輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)積煤積粉的自燃點(diǎn)，輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤積粉要及時(shí)徹底清理，防止自燃燒壞設(shè)備和輸煤皮帶。
??????? （14）?清理煤粉時(shí)，要杜絕明火，防止煤粉爆燃起火。
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