1.1?鍋爐事故的種類和處理原則
??????? 鍋爐在運(yùn)行中不論任何設(shè)備損壞或異常，并導(dǎo)致鍋爐機(jī)組停止運(yùn)行或降出力，以及造成人身傷害的，均稱為事故。
??????? 引發(fā)鍋爐事故的原因很多，除了由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修質(zhì)量不良造成的事故外，運(yùn)行人員的疏忽和技術(shù)水平以及對(duì)異常運(yùn)行的判斷或處理錯(cuò)誤均能造成事故或擴(kuò)大事故。
??????? 4.1.1鍋爐事故的種類
??????? 鍋爐事故按造成的原因來分一般可分為設(shè)備事故和誤操作事故兩大類，設(shè)備事故包括由于電網(wǎng)系統(tǒng)，廠用電失去，以及汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)等設(shè)備故障，造成局部或全部喪失運(yùn)行條件兩種。
??????? 誤操作事故按事故性質(zhì)又可分為責(zé)任心事故和技術(shù)性事故。
??????? 就事故造成的損失而言，可分為特大事故、重大事故和一般事故。
??????? 根據(jù)事故發(fā)生的特點(diǎn)及規(guī)律，又可分為突發(fā)性事故、頻發(fā)性事故及季節(jié)性事故等，對(duì)于頻發(fā)性和季節(jié)性事故，各級(jí)技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)制定出切實(shí)可行的反事故措施。
??????? 4.1.2鍋爐事故的處理原則
??????? 發(fā)生事故時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)沉著冷靜，對(duì)機(jī)組工況進(jìn)行全面分析后迅速找出故障點(diǎn)和事故根源，判斷故障的性質(zhì)和影響范圍。并進(jìn)行正確和迅速的處理。
??????? （1）事故處理中應(yīng)遵循的總原則
??????? 1）盡快消除事故根源、迅速隔絕故障點(diǎn)，以便解除對(duì)人身和設(shè)備的威脅，防止事故蔓延和擴(kuò)大。
??????? 2）在“保人身，保設(shè)備”的前提下，盡可能保持恢復(fù)鍋爐的正常運(yùn)行，以滿足廠用電系統(tǒng)和電網(wǎng)負(fù)荷的需要，只有確已不具備運(yùn)行條件以及對(duì)設(shè)備和人身安全構(gòu)成威脅時(shí)，才可停止鍋爐的運(yùn)行。
??????? 3）發(fā)生事故后有關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)、自動(dòng)裝置未能按規(guī)定要求動(dòng)作時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)手動(dòng)執(zhí)行。
??????? 4）當(dāng)鍋爐由于保護(hù)動(dòng)作緊急停用時(shí)，應(yīng)迅速查明事故原因，消除后方可恢復(fù)運(yùn)行，因故障跳閘的設(shè)備，在未明原因前，不可盲目將其恢復(fù)運(yùn)行。
??????? 在上述總原則下，運(yùn)行人員在事故處理中應(yīng)以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度始終保持清醒的頭腦，沉著冷靜，正確判斷、迅速果斷地將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
??????? （2）事故處理的組織和調(diào)度原則
??????? 1）事故發(fā)生后應(yīng)在值長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，各崗位協(xié)調(diào)合作，密切配合，及時(shí)將故障情況和采取的措施逐級(jí)匯報(bào)，以利于事故的處理和故障蔓延。
??????? 2）發(fā)生事故時(shí)，對(duì)于尚未影響到的那些崗位值班員，應(yīng)嚴(yán)陣以待，堅(jiān)守崗位，密切監(jiān)視本崗位設(shè)備的運(yùn)行情況。
??????? 3）在事故現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)人員，應(yīng)可給予必要的指導(dǎo)和提醒，但不得與值長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)的命令相抵觸，值班人員對(duì)于違反“安規(guī)”命令可提出外，其余命令均應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行。
??????? 4）事故處理中，應(yīng)暫停交接班，接班人員可協(xié)助處理事故，待故障處理告一段落后，方可進(jìn)行交接班。
??????? 5）事故處理結(jié)束后，各崗位人員均應(yīng)將事故發(fā)生的現(xiàn)象、時(shí)間、地點(diǎn)及處理經(jīng)過詳細(xì)記錄，以便進(jìn)行總結(jié)和分析。
??????? 4.1.3緊急停爐
??????? 鍋爐在正常運(yùn)行過程中，有大量的參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)需要進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，如果發(fā)生某些故障（設(shè)備、參數(shù)超限）超越了安全許可范圍，BMS將發(fā)出聲光報(bào)警，直至鍋爐跳閘（MFT）。
??????? （1）鍋爐緊急停運(yùn)條件
??????? 有下列情況之一，應(yīng)手按“MFT”按鈕，停止鍋爐運(yùn)行：
??????? 1）?達(dá)到MFT動(dòng)作條件之一，而MFT拒動(dòng)或該條件解除時(shí)。
??????? 2）?給水、蒸汽管道破裂，無法解列切除，不能維持正常運(yùn)行或威脅人身設(shè)備安全。
??????? 3）?水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器嚴(yán)重泄漏或爆破，不能維持主參數(shù)（水位、汽溫、汽壓、爐膛壓力）正常運(yùn)行時(shí)。
??????? 4）?汽包所有水位計(jì)損壞時(shí)。
??????? 5）?鍋爐尾部煙道發(fā)生再燃燒，經(jīng)處理無效，使排煙溫度或主蒸汽、再熱汽溫度不正常升高時(shí)。
??????? 6）?再熱蒸汽中斷時(shí)。
??????? 7）?爐膛內(nèi)部或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)。
??????? 8）?鍋爐壓力超過安全門動(dòng)作壓力而安全門都不動(dòng)作，同時(shí)電動(dòng)釋放閥無法打開時(shí)。
??????? 9）?安全門動(dòng)作經(jīng)處理仍不回座，汽溫、汽壓下降到汽機(jī)運(yùn)行不允許時(shí)。
??????? 10）?由于空氣預(yù)熱器故障或其它原因，煙氣溫度確已達(dá)到布袋除塵器保護(hù)值，而保護(hù)拒動(dòng)。
??????? 11）?煙囪入口煙溫達(dá)到180℃時(shí)。
??????? 12）?熱控儀表電源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要參數(shù)時(shí)。
??????? 13）?鍋爐機(jī)組范圍內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，直接威脅鍋爐的安全運(yùn)行時(shí)。
??????? （2）“MFT”動(dòng)作的現(xiàn)象：
??????? 1）?“MFT”動(dòng)作報(bào)警，光字牌亮；
??????? 2）?工業(yè)電視火焰消失；
??????? 3）?爐膛負(fù)壓增大；
??????? 4）?過熱器、再熱器安全門可能動(dòng)作。
??????? （3）“MFT”動(dòng)作后的一般操作：
??????? 1）?MFT自動(dòng)動(dòng)作后，自動(dòng)聯(lián)動(dòng)以下項(xiàng)目，否則，應(yīng)立即手動(dòng)操作：
??????? a?所有油槍停用退出，供油快關(guān)閥關(guān)閉。
??????? b?所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)跳閘。
??????? c?所有給粉機(jī)跳閘、一次風(fēng)擋板關(guān)閉。
??????? d?汽機(jī)跳閘、發(fā)電機(jī)解列，開高旁。
??????? e?過熱器、再熱器減溫水總門及截止門全關(guān)。
??????? f?脫硝、電除塵、脫硫設(shè)備跳閘。
??????? g?吹灰器跳閘。
??????? 2）?控制過熱器壓力在允許范圍內(nèi)，必要時(shí)開pcv閥向空排汽。
??????? 3）?控制汽包水位，應(yīng)保證上水至汽包最高可見水位。
??????? 4）?控制爐膛壓力，保持30%的風(fēng)量吹掃。
??????? 5）?復(fù)位已跳閘設(shè)備，并查明MFT原因并消除。
??????? 6）?汽溫低于510℃應(yīng)開過熱器、再熱器、主蒸汽、再熱熱蒸汽管道疏水。
??????? 7）?若能恢復(fù)，吹掃后應(yīng)立即點(diǎn)火。
??????? 8）?若不能恢復(fù)運(yùn)行，吹掃后留一組風(fēng)機(jī)，待空預(yù)器入口煙溫<200℃時(shí)，停風(fēng)機(jī)。
??????? 緊急停爐后首先要保證人身和設(shè)備的安全，保證設(shè)備的安全停運(yùn)和廠用電的運(yùn)行。此外還應(yīng)注意減溫水確已關(guān)閉嚴(yán)密，防止過、再熱器進(jìn)水，然后根據(jù)緊停的原因決定是否恢復(fù)鍋爐及機(jī)組的運(yùn)行
??????? （4）緊急停爐注意事項(xiàng)
??????? 1）?鍋爐嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水及嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門。進(jìn)水時(shí)間由總工程師決定。
??????? 2）?緊急停爐過程中應(yīng)嚴(yán)防鍋爐超壓、金屬壁溫超溫現(xiàn)象。
??????? 3）?若受熱面爆破造成停爐，可保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行至爐內(nèi)蒸汽消失后停運(yùn)。
??????? 4）?若省煤器管及水冷壁管泄漏，嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)。
??????? 5）?如爐膛受熱面發(fā)生嚴(yán)重泄漏，停爐后應(yīng)盡快將床料（流化床鍋爐）排除掉。
??????? 6）?若屬于水冷壁、分離器、對(duì)流受熱面爆破，緊急停爐后應(yīng)立即停運(yùn)電袋除塵器，并切換至旁路運(yùn)行，及時(shí)輸送電除塵器內(nèi)積灰。
??????? 7）?發(fā)生煙道再燃燒時(shí)，緊急停爐后應(yīng)及時(shí)停運(yùn)所有風(fēng)機(jī)，緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)各擋板風(fēng)門，嚴(yán)禁通風(fēng)。
??????? 8）?緊急停爐時(shí)，也應(yīng)保證床溫（流化床鍋爐）不得急劇下降，控制汽包壁溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。各受熱面壁溫不超限。
??????? 9）?緊急停爐后，若需對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，需待煙溫降至常溫后才可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。
??????? 10）?停爐后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定抄各膨脹指示和各受熱面壁溫以及各煙氣溫度。同時(shí)也應(yīng)每小時(shí)對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行巡檢一次。
??????? 11）?停爐后在鍋爐壓力未降至零或馬達(dá)電源未切斷時(shí)，仍必須有專人監(jiān)視CRT，并應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組及輔助設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)視，并加強(qiáng)床溫（流化床鍋爐）和各段煙溫監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)床溫和煙溫不正常地升高或有再燃燒可能時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
??????? 4.1.4申請(qǐng)停爐
??????? 遇下列情況之一，請(qǐng)示值長(zhǎng)要求停爐：
??????? （1）?鍋爐承壓部件泄漏，運(yùn)行中無法消除。
??????? （2）?過熱器或再熱器管壁溫度超過最高允許溫度，經(jīng)多方設(shè)法調(diào)整仍無法恢復(fù)正常時(shí)。
??????? （3）?給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)努力調(diào)整仍無法恢復(fù)時(shí)。
??????? （4）?蒸汽溫度超過允許值，經(jīng)采取一切措施仍無效時(shí)。
??????? （5）?兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)不能運(yùn)行，且冷卻風(fēng)與爐膛差壓低。
??????? （6）?鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣，難以維持正常運(yùn)行。
??????? （7）?鍋爐安全門起座后無法使其回座時(shí)。
??????? （8）?煙氣溫度、濕度或硫份不滿足布袋除塵器、脫硝催化劑、煙囪正常運(yùn)行條件，且短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)。
??????? （9）?鍋爐吹灰系統(tǒng)故障，短時(shí)無法恢復(fù)正常，影響鍋爐正常運(yùn)行時(shí)。
??????? （10）?撈渣機(jī)發(fā)生故障短時(shí)間不能恢復(fù)，導(dǎo)致冷灰斗焦渣超過冷灰斗2/3以上。
??????? （11）?鍋爐附屬設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)生故障，短時(shí)間不能消除，需要停爐才能消除故障時(shí)。
??????? （12）?鍋爐汽包遠(yuǎn)方或就地水位計(jì)全部失靈，短時(shí)無法恢復(fù)時(shí)。
??????? 1.2?鍋爐事故與處理
??????? 4.2.1水冷壁損壞
??????? （1）現(xiàn)象
??????? 1）鍋爐泄漏報(bào)警裝置發(fā)出聲光信號(hào)；
??????? 2）爐膛負(fù)壓偏正（引風(fēng)機(jī)控制自動(dòng)投入且有調(diào)節(jié)余量時(shí)，電流增大，爐膛負(fù)壓尚可維持），爐膛負(fù)壓不穩(wěn)，爐內(nèi)有響聲；
??????? 3）泄漏點(diǎn)下部不嚴(yán)密處有汽水從爐墻流出；
??????? 4）泄漏較大時(shí)，給水流量大于蒸汽流量，兩側(cè)煙溫差大，泄漏側(cè)煙溫偏低；
??????? 5）泄漏嚴(yán)重或爆破時(shí)，汽包水位迅速下降，汽壓、蒸汽流量、電負(fù)荷下降，燃燒不穩(wěn)定，引風(fēng)機(jī)出力達(dá)高限，爐膛負(fù)壓變正，煙囪冒白汽，鍋爐可能滅火。
??????? （2）處理
??????? 1）發(fā)現(xiàn)泄漏，查明情況，申請(qǐng)盡早停爐檢修；
??????? 2）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，加強(qiáng)汽水系統(tǒng)各參數(shù)檢查；
??????? 3）嚴(yán)密監(jiān)視布袋除塵器運(yùn)行情況，并停止清灰工作，盡量在2小時(shí)內(nèi)停爐；
??????? 4）嚴(yán)密監(jiān)視脫硝系統(tǒng)運(yùn)行情況；
??????? 5）若水冷壁爆破，不能維持任一主參數(shù)正常時(shí)，緊急停爐；
??????? 6）停爐后，應(yīng)關(guān)閉排污門，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包上、下壁溫差明顯增加或補(bǔ)水后水位不能回升時(shí)，停止向汽包進(jìn)水，同時(shí)停止?fàn)t水循環(huán)泵，省煤器的再循環(huán)門不可開啟，嚴(yán)密監(jiān)視爐水循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)腔室溫度變化；
??????? 7）爐膛吹掃結(jié)束后，保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，稍開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板，保持通風(fēng)狀態(tài)，并對(duì)布袋除塵器進(jìn)行通風(fēng)置換，并執(zhí)行預(yù)防脫硝催化劑受潮的處理措施。
??????? 4.2.2省煤器損壞
??????? （1）現(xiàn)象
??????? 1）鍋爐泄漏報(bào)警裝置發(fā)出聲光信號(hào)；
??????? 2）省煤器兩側(cè)煙溫偏差增大，排煙溫度偏差增大，泄漏側(cè)煙溫降低，嚴(yán)重時(shí)泄漏側(cè)排煙溫度降至煙道壓力下飽和溫度值（100℃以下）；
??????? 3）省煤器附近有泄漏聲；
??????? 4）泄漏側(cè)省煤器灰斗有濕灰現(xiàn)象，甚至灰漿流出；
??????? 5）煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大；
??????? 6）空氣預(yù)熱器兩側(cè)出口風(fēng)溫偏差加大；
??????? 7）泄漏較大時(shí)，給水流量大于蒸汽流量，嚴(yán)重泄漏或爆管時(shí)，汽包水位迅速下降，汽壓及負(fù)荷下降；
??????? 8）煙囪冒白汽。
??????? （2）處理
??????? 1）立即命令除灰運(yùn)行人員執(zhí)行停止省煤器、脫硝灰斗輸灰和隔離工作，停止省煤器、脫硝灰斗輸灰，關(guān)閉插板門，同時(shí)開啟事故排灰門，對(duì)灰斗進(jìn)行緊急排水，防止壓垮煙道或灰漿進(jìn)入、脫硝裝置、空預(yù)器，防止水汽、灰漿進(jìn)入輸灰管路而發(fā)生堵塞現(xiàn)象；