??????? 4）?立即停止脫硝、脫硫系統(tǒng)。
??????? 5）?若由于油煤混燒造成煙道煙氣溫度不正常升高時(shí)，應(yīng)改為單一燃燒方式。
??????? 6）?若汽溫和煙溫急劇升高或省煤器、空預(yù)器、再熱器出口煙溫驟增，檢查確認(rèn)發(fā)生再燃燒時(shí)，立即緊急停爐，停運(yùn)二臺送、引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉煙道擋板及其周圍的各人孔門、關(guān)閉一、二次風(fēng)擋板，打開省煤器再循環(huán)門，以保證過熱器、省煤器、空預(yù)器、布袋除塵器、脫硝催化劑、煙囪APC材料不致因高溫而燒壞，同時(shí)設(shè)法用吹灰器向爐膛尾部煙道噴入蒸汽，進(jìn)行滅火。
??????? 7）?空預(yù)出口排煙溫度達(dá)180℃或煙道燒紅時(shí)，機(jī)組立即緊急停運(yùn)，停爐后密閉煙道，進(jìn)行滅火。
??????? 8）?停爐后，空預(yù)器應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)手動(dòng)盤車，以防止空預(yù)停轉(zhuǎn)后發(fā)生變形損壞。
??????? 9）?對于引風(fēng)機(jī)和省煤器應(yīng)采取針對措施保護(hù)其安全，如引風(fēng)機(jī)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，對省煤器通小量的冷卻水，以防擴(kuò)大事故。
??????? 10）?嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定，加強(qiáng)SCR催化劑的運(yùn)行和維護(hù)，防止可燃物粘附并積累在催化劑表面，在較高溫度和足夠的空氣供應(yīng)下逐漸氧化，損害催化劑。
??????? 11）?嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定，加強(qiáng)布袋除塵器的運(yùn)行維護(hù)，噴淋截止門在相鄰三個(gè)通道入口溫度均高于180℃自動(dòng)開，低于160℃自動(dòng)關(guān)。
??????? 12）?檢查煙道各段煙溫正常后，方可打開檢查門檢查各受熱面、煙道、催化劑、布袋除塵器，確認(rèn)無火源后，謹(jǐn)慎啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
??????? 13）?通風(fēng)后煙溫?zé)o異常且設(shè)備未遭到損壞，重新點(diǎn)火啟動(dòng)，啟動(dòng)過程中注意執(zhí)行催化劑、布袋除塵器的保護(hù)措施。
??????? 4.2.14制粉系統(tǒng)的自燃和爆炸
??????? 燃煤鍋爐的制粉系統(tǒng)，尤其是燃用揮發(fā)分較高煤種的如果管理不善或運(yùn)行不當(dāng)，極易發(fā)生自燃和爆炸事故，因此燃煤鍋爐預(yù)防煤粉自燃和爆炸是十分重要的。
??????? 制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃和爆炸時(shí)，該系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓突然變正，排粉機(jī)電流突然增大，爐膛負(fù)壓變正，從系統(tǒng)不嚴(yán)密處，往外冒火星和煙氣，嚴(yán)重時(shí)，防爆門可能爆破，燃燒不穩(wěn)。
??????? 發(fā)生自燃時(shí)，自燃處的溫度異常升高，檢查門處可能有火星和煙氣。進(jìn)出口壓差發(fā)生劇烈波動(dòng)，出口溫度不正常的升高，粉倉自燃時(shí)，溫度將迅速升高，四周可聞到煙氣味。
??????? 造成制粉系統(tǒng)自燃和爆炸的主要原因有：制粉系統(tǒng)內(nèi)局部積煤或積粉因氧化而發(fā)生自燃；揮發(fā)分高的煤粉在粉倉內(nèi)積聚過多未及時(shí)降低粉位，磨運(yùn)行中斷煤或煙溫風(fēng)失靈，使系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)溫過高，而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，原煤過于干燥或煤粉太細(xì)，揮發(fā)分偏高；原煤中混有易燃、易爆物，另外，檢修時(shí)，留在磨內(nèi)火源，煤粉倉漏風(fēng)，煤粉積存過久等。
??????? 處理制粉系統(tǒng)的自燃和爆炸時(shí)，一定要判斷準(zhǔn)確，處理果斷。
??????? （1）自燃的處理
??????? 當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)入口自燃著火時(shí)，應(yīng)先加大給煤量，然后停用磨煤機(jī)和排粉機(jī)，必要時(shí)用CO2滅火。
??????? 當(dāng)一次風(fēng)管發(fā)生自燃時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉對應(yīng)的一次風(fēng)門，以斷絕風(fēng)源。
??????? （2）制粉系統(tǒng)爆炸后的處理
??????? 應(yīng)立即停止制粉系統(tǒng)，并注意調(diào)整燃燒防止滅火，關(guān)閉吸潮管立即組織熄滅各部火源，將磨煤機(jī)停電，對各個(gè)進(jìn)行全面的檢查。通知檢修處理已損壞的防爆門，各部正常后，方可重新啟動(dòng)。
??????? （3）粉倉自燃的處理
??????? 應(yīng)停止向粉倉送粉，關(guān)閉煤倉吸潮管，進(jìn)行徹底的降粉。降粉不易太低，而后迅速提高粉位，采取壓粉，經(jīng)上述處理無效時(shí)，應(yīng)用滅火裝置滅火。
??????? 4.2.15廠用電電源故障
??????? 廠用電電源是指供給發(fā)電設(shè)備的動(dòng)力電源、操作電源、照明電源及熱控、保護(hù)、計(jì)算機(jī)和儀表等用的交、直流電源。一般發(fā)電廠的廠用電源有6KV、400V、220V等電壓等級。
??????? 廠用電源一般在同一電壓等級中采用母線分段布置的形式，同一段母線又都有兩個(gè)電源可向其供電，正常運(yùn)行時(shí)由其中一個(gè)電源向母線供電，另一個(gè)電源備用。鍋爐數(shù)臺同一種輔機(jī)的電源，一般分別接自不同的廠用母線，所以廠用電源故障時(shí)對鍋爐造成的影響，就有局部廠用電故障失電和全部廠用電源故障失電兩種情況。
??????? 廠用電源故障失電，一般是由于電力系統(tǒng)故障、發(fā)電機(jī)故障、廠用變壓器故障、人員誤操作或保護(hù)動(dòng)作時(shí)備用電源自投不成功所造成的，此外廠用母線故障，如發(fā)生短路，接地等異常情況時(shí)也將造成廠用電源故障失電。
??????? 發(fā)生廠用電源故障失電時(shí)，失電母線上的電壓指示到“0”。該母線上所有設(shè)備的電源都失去，電動(dòng)門指示燈熄滅，各電動(dòng)機(jī)電流均到“0”，有低電壓保護(hù)的輔機(jī)合閘開關(guān)釋放，運(yùn)行指示燈熄滅，停用指示燈閃光并報(bào)警；無低電壓保護(hù)的輔機(jī)（如預(yù)熱器、吸風(fēng)機(jī)等）雖也停轉(zhuǎn)并且電流到“0”，但是運(yùn)行指示燈仍亮，失電母線上的各備用輔機(jī)或備用廠變，也由于電源失去而失去備用作用，當(dāng)6KV母線失電時(shí)，母線上的低壓廠用變壓器將同時(shí)失電，如備用電源自投不成功時(shí)，將造成該400V低壓廠用母線也失電，當(dāng)部分6KV廠電電源發(fā)生故障失電時(shí)將出現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷、鍋爐流量、壓力、汽包水位等參數(shù)的急劇下降，鍋爐燃燒不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致鍋爐熄火。當(dāng)廠用電源全部失去時(shí)，鍋爐熄火，機(jī)組負(fù)荷到“0”，熱控、保護(hù)、計(jì)算機(jī)及儀表等也有可能同時(shí)失電。
??????? 發(fā)生部分6KV廠用母線失電時(shí)，若鍋爐尚未熄火，應(yīng)迅速投入助燃油槍以穩(wěn)定燃燒，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的RB功能將快速減負(fù)荷至50%并通過自動(dòng)調(diào)節(jié)維持鍋爐各參數(shù)正常。對于無RB功能和手動(dòng)運(yùn)行的鍋爐，運(yùn)行人員應(yīng)立即調(diào)整鍋爐的給水、燃料、風(fēng)量和減溫水量，迅速將鍋爐負(fù)荷降至50%并維持各參數(shù)在正常范圍內(nèi)。復(fù)位所有失電輔機(jī)的開關(guān)。若鍋爐已熄火，則嚴(yán)禁向爐膛繼續(xù)供給燃料（如投助燃油槍等），并立即按鍋爐熄火緊急停爐的規(guī)定進(jìn)行處理。
??????? 當(dāng)發(fā)生部分400V低壓廠電母線失電時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)失電輔機(jī)的備用設(shè)備，復(fù)位失電輔機(jī)的開關(guān)，迅速調(diào)整鍋爐各參數(shù)正常，盡量保持鍋爐運(yùn)行工況穩(wěn)定，并聯(lián)系電氣迅速恢復(fù)電源。
??????? 如因失電造成電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門、風(fēng)門擋板等無法操作時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)自動(dòng)切至手操，在電源未恢復(fù)前盡量維持負(fù)荷不變，以減少不必要的操作，如必須操作時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行近控手操。
??????? 由于失電造成計(jì)算機(jī)和儀表指示失去或失常時(shí)，應(yīng)立即通知熱工人員迅速處理恢復(fù)電源，在電源未恢復(fù)前盡量減少操作維持原工況進(jìn)行，利用機(jī)爐的一次表計(jì)進(jìn)行綜合分析，派專人監(jiān)視汽包就地水位，用電話或手拔水位指示進(jìn)行聯(lián)系。如計(jì)算機(jī)和儀表電源失去，在5min內(nèi)無法恢復(fù)或機(jī)組運(yùn)行工況不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即按緊急停爐進(jìn)行處理。
??????? 如發(fā)生廠用電源全部失去時(shí)，鍋爐雖已熄火停爐，但運(yùn)行人員仍應(yīng)按緊急停爐的要求進(jìn)行逐項(xiàng)處理。這時(shí)由于汽輪機(jī)凝汽器真空已無法維持，所以不可投用高、低壓旁路來降低過熱器及再熱器的壓力，預(yù)熱器失電后應(yīng)對其進(jìn)行手動(dòng)盤車。在風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)液壓油系統(tǒng)失電的情況下，禁止近控或遙控操作風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，以免造成設(shè)備的損壞，電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門、風(fēng)門及擋板失電時(shí)均須近控手操以符合停爐操作的要求。
??????? 1.3?預(yù)防和反事故技術(shù)措施
??????? 4.3.1爐膛爆炸的預(yù)防措施
??????? （1）?鍋爐啟動(dòng)前嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行MFT等相關(guān)試驗(yàn)和確認(rèn)工作，不具備以下條件不得啟動(dòng)
??????? 1）?爐膛負(fù)壓顯示正確，報(bào)警保護(hù)可靠投入。
??????? 2）?火焰監(jiān)視器完好，滅火保護(hù)可靠投入。
??????? 3）?一次風(fēng)檔板、油槍電磁閥以及燃油跳閘閥等重要閥門擋板開關(guān)正常，關(guān)閉嚴(yán)密。
??????? 4）?風(fēng)量低保護(hù)，引、送一次風(fēng)機(jī)掉閘保護(hù)正確投入。
??????? 5）?手動(dòng)MFT功能正確投入。
??????? 6）?爐膛吹掃功能正確投入。
??????? 7）?鍋爐點(diǎn)火、投油、投粉閉鎖功能正確投入。
??????? 8）?煙氣氧量、風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)煙差壓等重要測量裝置正確投入。
??????? 9）?制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)、微油點(diǎn)火及其附屬設(shè)備的MFT聯(lián)動(dòng)功能正確投入。
??????? 10）?火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，各參數(shù)符合規(guī)定值。
??????? 11）?爐膛火焰工業(yè)電視正確投運(yùn)。
??????? （2）?啟動(dòng)過程中的運(yùn)行操作
??????? 1）?爐前燃油系統(tǒng)投運(yùn)后，必須檢查各油槍無漏油現(xiàn)象，否則要及時(shí)解列。
??????? 2）?鍋爐點(diǎn)火前保證至少為滿負(fù)荷風(fēng)量30％的通風(fēng)量對爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃5分鐘。當(dāng)點(diǎn)火不成功時(shí),必須再次執(zhí)行爐膛吹掃程序方可再次點(diǎn)火。
??????? 3）?鍋爐點(diǎn)火、投油、投粉條件滿足燃料連續(xù)燃燒需要后，方可進(jìn)行相關(guān)操作，不得解除燃料投運(yùn)閉鎖功能。磨煤機(jī)通風(fēng)時(shí)必須確證吹入爐膛的煤粉滿足著火條件。
??????? 4）?點(diǎn)火后，任何情況下的鍋爐通風(fēng)量都不得低于滿負(fù)荷風(fēng)量的30％。
??????? 5）?嚴(yán)格點(diǎn)火操作，油槍要對角投入，嚴(yán)禁缺角運(yùn)行。
??????? 6）?點(diǎn)火過程中如某一油槍點(diǎn)火不成功，要及時(shí)檢查關(guān)閉其供油門。
??????? 7）?如油槍滅火，必須檢查進(jìn)油閥嚴(yán)密關(guān)閉，否則要關(guān)閉啟進(jìn)油手動(dòng)門，嚴(yán)禁只噴油不著火現(xiàn)象的發(fā)生。
??????? 8）?燃燒器投運(yùn)后，必須嚴(yán)密監(jiān)視其著火情況，并進(jìn)行合理調(diào)整；燃燒器發(fā)生滅火而保護(hù)拒動(dòng)或失去支持其著火必需的能源而瀕臨滅火時(shí)，必須緊急停運(yùn)該燃燒器。
??????? 9）?機(jī)組負(fù)荷達(dá)規(guī)定值，燃燒穩(wěn)定后方可逐步撤去全部油槍，之后應(yīng)檢查油槍內(nèi)漏情況，若有內(nèi)漏應(yīng)立即解列。
??????? （3）?機(jī)組運(yùn)行期間的操作規(guī)定
??????? 1）?按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行油槍定期試驗(yàn)制度，確保遠(yuǎn)方可投油槍支數(shù)在規(guī)定數(shù)目以上。
??????? 2）?風(fēng)粉比調(diào)整應(yīng)隨負(fù)荷變化和煙氣氧量而調(diào)整，應(yīng)注意隨負(fù)荷變化合理調(diào)整一、二次風(fēng)速的配比，以及風(fēng)煤比，不易過高或過低。
??????? 3）?嚴(yán)格按《集控運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定合理組織燃燒，嚴(yán)禁缺角運(yùn)行，盡量加強(qiáng)各燃燒器獨(dú)立燃燒和相互支持的能力。磨煤機(jī)的運(yùn)行方式一般以相鄰層運(yùn)行為主，三臺以下運(yùn)行時(shí)必須有相鄰層磨煤機(jī)運(yùn)行，不允許A、C、E運(yùn)行方式。
??????? 4）?嚴(yán)格執(zhí)行投油助燃的規(guī)定。
??????? 5）?在煤質(zhì)較差情況下，或煤中水份較大，燃燒不穩(wěn)的情況下，應(yīng)及時(shí)投油助燃。
??????? 6）?爐膛負(fù)壓、煙氣氧量、風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)煙差壓、火檢等重要測量裝置故障時(shí)必須及時(shí)采取措施。
??????? 7）?完善鍋爐滅火保護(hù)裝置、爐膛壓力和火焰檢測裝置，加強(qiáng)維護(hù)與管理。因設(shè)備缺陷需被迫退出時(shí)，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。
??????? （4）?異常情況下的運(yùn)行操作
??????? 1）?增加燃料或投運(yùn)燃燒器時(shí)，應(yīng)注意檢查爐膛負(fù)壓、鍋爐熱負(fù)荷、主汽流量、汽壓、汽溫等參數(shù)有相應(yīng)變化，否則必須查清原因后方可繼續(xù)調(diào)整燃料量，原因不清不得投運(yùn)燃燒器、點(diǎn)火器，防止局部滅火和爆燃現(xiàn)象。
??????? 2）?密切監(jiān)視爐膛負(fù)壓、燃燒器火檢信號，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查分析并切除已熄滅燃燒器，嚴(yán)禁采用投運(yùn)點(diǎn)火器、助燃油槍、增加燃料量的方法引燃已熄滅燃燒器，防止局部滅火和爆燃現(xiàn)象。
??????? 3）?鍋爐在運(yùn)行中要精心調(diào)整，防止在擾動(dòng)工況下，燃燒惡化，發(fā)生滅火放炮，應(yīng)特別注意受熱面水冷壁爆破或大量漏風(fēng)、給粉不均及風(fēng)煙制粉系統(tǒng)故障狀況下的處理。
??????? 4）?投油助燃后，應(yīng)采取措施確證油槍確已可靠投入。
??????? 5）?爐膛壓力、火焰監(jiān)測系統(tǒng)和滅火保護(hù)裝置不可靠時(shí)，必須按規(guī)定執(zhí)行停爐，負(fù)壓表計(jì)失靈暫時(shí)無法恢復(fù)應(yīng)執(zhí)行緊停。
??????? 6）?保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停爐，鍋爐瀕臨滅火時(shí)，嚴(yán)禁采用爆燃的方法引燃。
??????? 7）?爐滅火后，必須進(jìn)行10分鐘充分通風(fēng)后，方可點(diǎn)火，爐已經(jīng)滅火嚴(yán)禁投油助燃。
??????? （5）?停爐操作
??????? 1）?停爐過程中，當(dāng)油槍投入后，應(yīng)密切注視和檢查油槍的著火情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)消除后方可繼續(xù)降負(fù)荷。
??????? 2）?鍋爐一旦滅火，應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行緊停，嚴(yán)禁采取爆燃方法點(diǎn)火。
??????? 3）?嚴(yán)格執(zhí)行停爐后通風(fēng)吹掃規(guī)定。
??????? 4.3.2鍋爐承壓部件爆漏的預(yù)防
??????? （1）防止鍋爐缺水和超壓超溫
??????? 1）?機(jī)組大小修后啟動(dòng)前要進(jìn)行汽包、過熱器和再熱器安全門活動(dòng)試驗(yàn)；機(jī)組正常運(yùn)行中每6個(gè)月進(jìn)行活動(dòng)試驗(yàn)一次，確保其能可靠動(dòng)作。
??????? 2）?嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在汽包水位表數(shù)量(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)不足、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。
??????? 3）?鍋爐啟動(dòng)前嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)和確認(rèn)工作，不具備以下條件不得啟動(dòng)：
??????? a? 汽包各水位計(jì)指示可靠；
??????? b? 汽包以及各受熱面工質(zhì)壓力、溫度、壁溫等參數(shù)指示正確；
??????? c? 省煤器再循環(huán)門、鍋爐各給水門、主再熱器減溫水門以及燃燒器傾角調(diào)整機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確；
??????? d? 汽水系統(tǒng)各安全閥動(dòng)作正確；
??????? e? 汽機(jī)旁路系統(tǒng)能夠滿足鍋爐啟停、事故等工況需求；
??????? f? 汽水系統(tǒng)各疏水門、排空氣門位置正確，開關(guān)正常，無堵塞現(xiàn)象；
??????? g? 汽包水位、壁溫差、爐水循環(huán)泵出入口差壓報(bào)警、保護(hù)正確投入；
??????? h? 各受熱面超溫、超壓報(bào)警信號正確投入；
??????? i? 煙溫探針運(yùn)行可靠；
??????? j? 化學(xué)監(jiān)督工作能夠正常進(jìn)行。
??????? 4）?啟動(dòng)操作要求
??????? a?鍋爐上水水質(zhì)、水溫、水量必須符合《集控運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定,各受熱面及汽水管道空氣必須排盡；各輔助蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)前必須充分疏水、暖管；
??????? b?冷態(tài)啟動(dòng)初期，嚴(yán)格進(jìn)行暖爐操作，初投燃料量不得太大，水冷壁水循環(huán)正常后，方可繼續(xù)升溫升壓；
??????? c?機(jī)組啟?；虻拓?fù)荷運(yùn)行時(shí)，機(jī)側(cè)旁路控制應(yīng)緩慢進(jìn)行，高低旁必須配合進(jìn)行，確保鍋爐產(chǎn)汽流通,升溫升壓速度符合規(guī)定；
??????? d?鍋爐升壓過程中，過、再熱器排空氣門、疏水門充分開啟，待壓力達(dá)規(guī)定值時(shí)方可關(guān)閉；
??????? e?保證燃料的及時(shí)和完全燃燒，防止尾部煙道再燃燒現(xiàn)象的發(fā)生；
??????? f?合理調(diào)整燃燒、尾部煙道煙氣擋板、燃燒器傾角和減溫水，保證各部工質(zhì)壓力、溫度以及金屬溫度和溫度變化率不超規(guī)定值；
??????? g?在機(jī)組并網(wǎng)前檢查確認(rèn)鍋爐汽水系統(tǒng)無泄漏等異常現(xiàn)象；
??????? h?機(jī)組并網(wǎng)前要控制爐膛出口煙溫小于538℃，煙溫探針可靠投入，機(jī)組并網(wǎng)后確認(rèn)爐膛出口煙溫＞540℃時(shí)煙溫探針退出運(yùn)行。嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，特別是在鍋爐啟動(dòng)初期，暖爐時(shí)間要適當(dāng)控制，加強(qiáng)對受熱面各部壁溫的監(jiān)視，當(dāng)壁溫超限時(shí)，立即停止增加鍋爐燃燒率；
??????? i?密切監(jiān)視省煤器再循環(huán)門動(dòng)作正確，防止省煤器干燒、超溫；
??????? j?按規(guī)定投入爐水循環(huán)泵并保持汽包兩側(cè)水位均勻。