5、環(huán)境保護制度
對全體員工進行環(huán)保知識培訓(xùn)，工地的施工垃圾應(yīng)視情況就地掩埋或運回基地處理，嚴禁隨地丟失。
進行環(huán)境保護檢查，及時確定施工作業(yè)對環(huán)境的影響，并采取補救，恢復(fù)措施。
6、應(yīng)急管理制度
施工現(xiàn)場成立應(yīng)急小組，應(yīng)急負責(zé)人為該作業(yè)組現(xiàn)場負責(zé)人，并全權(quán)負責(zé)應(yīng)急情況的處理，并及時向項目經(jīng)理進行回報。配備必要的應(yīng)急設(shè)備物品，并定期進行應(yīng)急演習(xí)和培訓(xùn)。
當發(fā)生人員傷害事故時，應(yīng)按以下程序行動：
發(fā)現(xiàn)人員受到傷害時，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即采用正確的方式，（避免自身受傷害）幫助傷員脫離危險，并向現(xiàn)場負責(zé)人報告。
現(xiàn)場負責(zé)人全權(quán)的指揮救援，立即準備救急車輛，和急救醫(yī)院聯(lián)系，同時把事故的大致經(jīng)過報告給公司和甲方。
現(xiàn)場負責(zé)人根據(jù)具體情況，快速把傷員運回營地或急救醫(yī)院。
7、獎懲制度：按公司QHSE體系的有獎懲制度執(zhí)行。
（四）主要施工安全措施
1、基本要求：
（1）遵守發(fā)包方施工安全管理辦法，服從發(fā)包方安全管理，落實我公司安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的安全管理制度。
（2）從事特種作業(yè)的員工，必須持證上崗。
（3）施工人員應(yīng)穿戴合格的勞動防護用品，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
（4）施工臨時用電應(yīng)符合GB50194-93安全規(guī)范要求。
2、管線、設(shè)備安裝焊接安全措施
（1）管線組對時要防止擠傷手指，嚴禁將工具、手套、橇桿放入管內(nèi)，管線安裝前清楚干凈管內(nèi)雜物、泥土。下班前把管口封死。
（2）使用砂輪機時，應(yīng)有觸電（漏電）保護器，以確保操作人員的安全。
（3）焊接把線應(yīng)無破損，在潮濕地方焊接時，焊工腳地應(yīng)鋪絕緣板或穿膠鞋，防止觸電。
?(4)吊裝作業(yè)時，起吊前必須對被吊物件進行現(xiàn)場詳細察看，吊裝的各項技術(shù)措施事先進行交底；起吊應(yīng)設(shè)專人指揮，起吊前，應(yīng)對起重機械、吊帶、鋼絲繩及所有工具和被吊物進行仔細的檢查；起吊時，構(gòu)件附近和吊臂下方不準站人、通行，起吊高度、吊點、間距等按工程的執(zhí)行標準進行。起吊前應(yīng)先試吊，確認合格后再正式吊裝,吊物應(yīng)起落平穩(wěn)對大型構(gòu)件兩端要栓防晃繩；夜間作業(yè)，須有足夠的照明，遇有雷雨或六級以上風(fēng)力禁止吊裝作業(yè)。
（5）高空作業(yè)時要系好安全帶、穿防滑鞋，遇有交叉作業(yè)要有隔離措施。禁止從高處往下扔?xùn)|西，同時高空作業(yè)人員使用的工具，用后應(yīng)放在工具袋或者穩(wěn)妥地方，防止落物傷人。
3、管線試壓安全措施
（1）管線試壓有專人指揮，組織要嚴密。
（2）在試壓升壓過程中，工作人員不得上線檢查，試壓時，必須派人進行警戒，不準無關(guān)人員進入現(xiàn)場中。
（3）在管線封頭前面不準站人或停放設(shè)備。
4、交通安全措施
（1）現(xiàn)場機械移動時，必須看清前后是否有管線，焊把線等障礙物，以保證操作安全及管線絕緣層不損壞，現(xiàn)場設(shè)備、材料要設(shè)值班人員看守。
（2）加強交通安全管理，認真貫徹交通“十八法”保證器材運輸車輛和值班車輛安全運行。
5、防火安全措施
參加施工的各單位，必須按照安全第一預(yù)防為主的方針組織施工，應(yīng)遵守當?shù)毓膊块T頒發(fā)的有關(guān)施工現(xiàn)場防火的規(guī)定，除了空曠的露天之外，任何單位不得在工地上及周圍采取無庶蓋的光源包括電焊的電弧氣焊待火焰，必須配備防火器材，焊接場5米內(nèi)不得有易燃易爆物品，施工人員應(yīng)穿戴齊全的勞動保護用品如工作服、帽、面罩、手套等。氧氣瓶、乙炔氣瓶距火不小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶間距大于5米以上，氣帶長度 大于10米，工作時如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查排故障。氧氣不要與油類接確，避免日光暴曬。
（五）環(huán)境保護措施
1、在施工中認真考慮環(huán)境因素的影響，把對環(huán)境的影響減之最低。盡可能地減少對當?shù)厮?、植被等產(chǎn)生損害，不隨意丟棄工業(yè)垃圾、生活垃圾、廢棄物料，加強設(shè)備的維修和檢查，避免跑冒滴漏對環(huán)境的污染。
2、施工完畢，應(yīng)派專人對施工區(qū)的環(huán)境進行檢查，對損害的地形地貌進行恢復(fù)。每天對工地容易腐爛的垃圾應(yīng)選擇合適的地點進行掩埋，其余垃圾應(yīng)分類帶回基地或垃圾處理廠集中處理。
3、對于每天在現(xiàn)場使用過的一次飯盒、礦泉水瓶、塑料袋、包裝盒、包裝袋、焊條頭、砂輪片、棉紗、油桶等，必須設(shè)專人負責(zé)收集，集中管理，隨時檢查。尤其要教育全體施工人員從自身做起，以良好的工作作風(fēng)完成本次施工任務(wù)。
4、定期檢查油罐完好情況，以防泄漏。給設(shè)備加油時，不能離開崗位，防止泄漏和溢出。
5、施工過程的固體廢棄物如木樁、建筑材料、包裝材料、邊角料、設(shè)備維修廢棄的零配件、擦臟物的油布等要每天回收，不可隨風(fēng)亂刮、漂浮，要單獨存放，以備處理。
（六）、特殊工種崗位職責(zé)及要求
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工種 | 崗位職責(zé) | 要求 |
? ? ? 起重 工 | 1、起吊前必須對被吊物件進行現(xiàn)場詳細察看，吊裝的各項技術(shù)措施事先進行交底；2、起吊應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮者所站地點應(yīng)選擇能觀察到各工作點的位置，所用口語、旗子、手勢應(yīng)讓所有操作者正確領(lǐng)會，表示規(guī)范；3、起吊前，應(yīng)對起重機械、吊帶、鋼絲繩及所有工具和被吊物進行仔細的檢查；4、起吊時，構(gòu)件附近和吊臂下方不準站人、通行，受力的吊帶附近不得有人停留或通過，也不得從事其它作業(yè)；5、起吊高度、吊點、間距等按工程的執(zhí)行標準進行。起吊前應(yīng)進行數(shù)次試吊，方可正式吊裝；6、起吊時，因故中斷，必須采取措施，不得使被吊物長時間懸空放置；7、夜間作業(yè)，須有足夠的照明，被吊物與附近設(shè)備、建筑物等要有足夠的安全距離；8、起吊時，不準鋼絲繩與電纜線混在一起，以防漏電擊斷鋼絲繩發(fā)生意外；9、遇有下雨或六級風(fēng)力天氣時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；10、編繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不小于300mm。用卡扣連結(jié)套時，卡扣不得少于三個。 | 服從指揮聽從指令；保證人員和設(shè)備的安全；工完料凈場地清。 |
? 電 焊 工 ? ? | 1、焊口外觀一次合格率98%以上；2、操作過程中嚴禁焊接地線與母材接地而造成弧坑，嚴禁焊接引弧在坡口外進行引??；3、焊工應(yīng)在試板上進行焊接工藝調(diào)試，根焊開始后嚴禁校正管口錯邊量；4、每層焊道焊接時采用的電流、電壓按焊接工藝規(guī)程進行控制；5、焊道層間的起弧和收弧應(yīng)錯開20mm以上。每個接頭打磨約為10－20mm；6、每個焊口應(yīng)用鋼印在管線上部焊縫1m 處標志焊工組代號；7、焊縫余高小于1.6mm ；8、焊縫寬度每邊比坡口約寬1.6mm；9、嚴格注意焊接的環(huán)境：風(fēng)力、溫度、濕度工作前。 | ? 焊口組對質(zhì)量檢查記錄；焊縫外觀自檢；X射線檢查結(jié)果。 |
? ? 氣 焊 工 | 檢查乙炔瓶、氧氣瓶壓力表必須符合安全要求，焊工佩帶好勞保用品，焊接地點與明火距離10米，乙炔器與氧氣瓶間距5米，氧氣瓶不得在陽光下爆曬，乙炔瓶必須有回火保護裝置，焊接時應(yīng)采取可靠、防毒措施，并且通風(fēng)要良好，氧氣瓶乙炔瓶與電焊機二次接線不得混合交叉一起，防止發(fā)生爆炸火災(zāi)事故。監(jiān)護。 | ? |
電工 | 工作前檢查所用工具是否絕緣可靠，現(xiàn)場實行三相五線制，一機一閘一保護操作者要穿絕緣鞋配合勞保用品，帶電操作時要1人操作1人 | ? |
以人為本 履行職責(zé) 夯實HSE基礎(chǔ)
中石化某項目HSE管理方案
“墨非定律”在HSE管理中的應(yīng)用
