根據(jù)集團(tuán)公司設(shè)備管理制度對(duì)混凝土攪拌站設(shè)備驗(yàn)收的技術(shù)要求，確保設(shè)備質(zhì)量，特制訂本方案，簡(jiǎn)要說(shuō)明項(xiàng)目可行性的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
一、內(nèi)容：
   設(shè)備的驗(yàn)收包括設(shè)備到廠后的開箱驗(yàn)收和設(shè)備質(zhì)量的交接驗(yàn)收，以合同、GB10171-2005（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、 行標(biāo)、為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
二、驗(yàn)收小組
集團(tuán)公司：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
   2HZS180混凝土攪拌站設(shè)備執(zhí)行GB10171-2005標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件，應(yīng)標(biāo)明代號(hào)），并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求，滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
四、設(shè)備的開箱驗(yàn)收：
    1、設(shè)備到廠后，XXXXX有限公司現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行開箱檢查，對(duì)設(shè)備的品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等進(jìn)行驗(yàn)收，隨后根據(jù)訂貨合同，準(zhǔn)備驗(yàn)收前的各項(xiàng)工作。
    2、開箱驗(yàn)收主要內(nèi)容有：設(shè)備裝箱和設(shè)備外表在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備的裝箱單清點(diǎn)技術(shù)資料，核對(duì)隨機(jī)附件和備件，專用工具等是否相符，填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》。
    3、設(shè)備包裝執(zhí)行GB/T4122.2-1996機(jī)械包裝標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)的名稱及代號(hào)）。包裝箱應(yīng)有明顯的包裝編號(hào)和起吊部位標(biāo)志，并應(yīng)有相應(yīng)的防變形墊板、支撐、拉筋，組裝件應(yīng)有明顯并準(zhǔn)確的組對(duì)標(biāo)志。
    4、設(shè)備交貨前應(yīng)將交貨清單一式二份遞交甲方，乙方應(yīng)向亞泰集團(tuán)沈陽(yáng)建材有限公司無(wú)償提供完整準(zhǔn)確的各種技術(shù)文件，技術(shù)資料包括：設(shè)備總圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝說(shuō)明書、進(jìn)口設(shè)備要求附進(jìn)口報(bào)關(guān)單、操作使用及維修說(shuō)明書、易損件備品備件明細(xì)表及圖紙、發(fā)貨清單、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書、制造廠家、電氣原理圖及接線圖、裝箱單等。
五、驗(yàn)收方式
數(shù)量及外觀驗(yàn)收
   貨到全后甲方即以電話或傳真方式通知乙方，乙方接到通知后24小時(shí)內(nèi)派人到甲方現(xiàn)場(chǎng)，雙方代表共同開箱點(diǎn)件面檢，如因包裝不當(dāng)或運(yùn)輸原因造成設(shè)備質(zhì)量下降或破損、缺件等，乙方承擔(dān)責(zé)任。
質(zhì)量驗(yàn)收
   設(shè)備安裝調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的要求，視為安裝調(diào)試合格，本工程為交鑰匙工程，待設(shè)備進(jìn)行正式投產(chǎn)無(wú)問(wèn)題后視為基本驗(yàn)收合格，質(zhì)保期內(nèi)未出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，視為最終驗(yàn)收合格。
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、涂漆
（1）、產(chǎn)品標(biāo)志
   設(shè)備應(yīng)在本體明顯位置裝有固定的金屬銘牌,銘牌應(yīng)標(biāo)明制造單 位、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品重量及制造日期等。
（2）、包裝、運(yùn)輸、貯存、涂漆
  2.1 設(shè)備的涂漆、包裝按GB3181-82《涂膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本》的規(guī)定。
  2.2 有防腐襯里的設(shè)備,在運(yùn)輸過(guò)程中,其襯里面禁止與溶劑、油類物質(zhì)接觸; 為防止劇烈震動(dòng)及機(jī)械損傷,可在醒目位置上標(biāo)明"襯里制品、嚴(yán)禁撞擊"的字樣。
  2.3 在運(yùn)輸過(guò)程中,襯里設(shè)備的罐內(nèi),不允許裝載閥門、管件等重物,以防損壞襯里面。
4、質(zhì)量責(zé)任
    乙方交付貨物不符合合同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，甲方選擇退貨或換貨，并要求乙方賠償給甲方造成的全部損失。
5、設(shè)備的安裝驗(yàn)收：
    經(jīng)確認(rèn)已達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求、環(huán)保、安全都符合標(biāo)準(zhǔn)，參加驗(yàn)收人員共同簽字后移交使用部門，在報(bào)銷時(shí)驗(yàn)收單隨發(fā)票移交財(cái)務(wù)部。
六、驗(yàn)收內(nèi)容
1、機(jī)械部分
（1）、攪拌主機(jī)BHS4500/3000，液壓系統(tǒng)采用BHS公司生產(chǎn)，潤(rùn)滑油泵進(jìn)口，減速機(jī)德國(guó)原裝進(jìn)口，攪拌主機(jī)內(nèi)的粉料出口用膠皮管延長(zhǎng)與攪拌葉接觸。
（2）、外加劑系統(tǒng)為防腐或不銹鋼泵，攪拌采用防腐循環(huán)泵，液劑罐2個(gè)/站,每罐儲(chǔ)量10T。計(jì)量稱為不小于90公斤的白鋼制作。
（3）、輸送帶為青島六廠生產(chǎn)，全為環(huán)型帶，平皮帶為4層尼龍線，上膠4.5mm，下膠1.5mm；斜皮帶減速機(jī)采用外置式，6層尼龍線上膠5mm，下膠1.5mm，所有托輥、壁厚度不低于4mm，軸承座為鑄件加工。
（4）、空壓機(jī)為復(fù)盛，氣缸為韓國(guó)或亞德克。電磁閥為品牌產(chǎn)品。氣路設(shè)計(jì)充分考慮冬季施工設(shè)計(jì)，保證冬季施工氣路順暢、不凍。
（5）、螺旋機(jī)為WAM，有中間節(jié)檢修平臺(tái)。
（6）、粉料蝶閥為WAM，液體蝶閥為氣動(dòng)襯膠蝶閥。
（7）、傳感器采用TOLIDO ，性能略低于化工類標(biāo)準(zhǔn)。
（8）、卸料門和卸料斗有沖水清洗裝置。
（9）、檢查機(jī)械加工件表面(顏色,處理工藝是否正確, 外觀有否擦傷痕跡/銳邊/尖角等)。
（10）、確保機(jī)械零件按圖加工，要求提供符合要求的關(guān)鍵尺寸表。
（11）、檢查機(jī)械加工部件的裝配是否正確及完整, 有沒有裝反, 裝錯(cuò)或遺漏。
（12）、檢查緊固件(螺絲螺母卡簧等)是否安裝正確,完整及可靠。
（13）、檢查關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)件是否安裝正確,工作正常,動(dòng)作順暢,速度異常等現(xiàn)象, 不可替代除非特別指示。
（14）、檢查所有移動(dòng)零部件是否移動(dòng)順暢。
（15）、檢查設(shè)備在使用過(guò)程中是否可靠,安全, 不可有夾傷或損傷操作人員的危險(xiǎn)和隱患。
2、電氣控制部分
（1）、檢查電控元件是否為進(jìn)口品牌，按鈕為日本和泉，主要電氣施奈德，電氣元件連線的長(zhǎng)度, 是否在設(shè)備使用中有干涉, 布線是否合理, 人工檢測(cè)連線正確性。
（2）、檢查電路板是否按圖加工,電子零件是否貼裝正確,人工檢測(cè)輸入輸出電壓電流是否正常。
（3）、人工檢查或連接到設(shè)備上以確認(rèn)電纜的連接是否連通, 電纜的長(zhǎng)度是否正確, 電纜和零件焊接時(shí)是否有短接虛焊,是否有熱塑管保護(hù)。
（4）、最終通電前，檢查所有連接是否按電路圖正確連接。
（5）、檢查電源連接器/連接件是否安裝正確, 人工檢查是否通電。
七、試機(jī)驗(yàn)收
   1、攪拌站調(diào)試正常后每小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量≥150立，主機(jī)收塵21㎡（布袋式），粉塵排放量≤20mg/m?，收塵器坐落在斜皮帶滾筒罩的上方，分步收塵，主機(jī)收塵開孔≥φ300mm，粉倉(cāng)收塵不少于22㎡的脈沖收塵，達(dá)到排放≤20mg/m?，封閉空間內(nèi)達(dá)到排放≤20mg/m?標(biāo)準(zhǔn)。
   2、控制系統(tǒng);程序軟件雙機(jī)雙控，PLC采用歐姆龍公司產(chǎn)品，至少有八大報(bào)表功能：生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)消耗報(bào)表、泵送方式統(tǒng)計(jì)報(bào)表、強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表、司機(jī)工作量統(tǒng)計(jì)報(bào)表、攪拌車工作量統(tǒng)計(jì)報(bào)表、機(jī)組工作量統(tǒng)計(jì)報(bào)表、司機(jī)運(yùn)輸趟數(shù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以上各種報(bào)表能以時(shí)間段存現(xiàn)在一張表上，如每班所有司機(jī)工作量統(tǒng)計(jì)以時(shí)間段存現(xiàn)在一張表上。操作臺(tái)上按鈕鼠標(biāo)化，在自動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)時(shí)，數(shù)據(jù)能進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)并能統(tǒng)計(jì)，有泥漿回收程序及硬件接口，有成型泥漿回收設(shè)計(jì)及實(shí)施方案，有ERP擴(kuò)展接口。
   3、輸送帶托輥?zhàn)郧謇硌b置，不沾料設(shè)計(jì)。清掃器保證清掃效果。
斜皮帶有處理落料清理設(shè)施或便于清理設(shè)計(jì)，保證封閉底板不承受落料壓力，保證長(zhǎng)期使用壽命。
   4、水稱下的加壓泵為管道污水泵、含蓄水池到計(jì)量稱的泵送系統(tǒng)，水泵選用潛水電泵。
   5、工藝布置合理，有足夠的維修空間，攪拌主機(jī)平臺(tái)不低于36㎡/單線，卸料斗有振動(dòng)器，攏料斗有流量控制裝置，各種電源線，負(fù)載線，控制線布置整齊、合理、線號(hào)清晰，外線槽采用鍍鋅，有網(wǎng)孔，便于散熱。
   6、各種護(hù)欄護(hù)網(wǎng)、轉(zhuǎn)動(dòng)罩、皮帶罩、爬梯、緩臺(tái)、檢修平臺(tái)，到中控室和攪拌樓一層平臺(tái)的樓梯角度不大于45度，符合操作安全規(guī)程和國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
   7、攪拌站采用4-1-4粉倉(cāng)布置形式，中間倉(cāng)為共用倉(cāng)。破拱氣墊采用進(jìn)口品牌，經(jīng)久耐用。提供粉狀物料罐制作圖紙一套。后臺(tái)增設(shè)外加劑粉劑計(jì)量系統(tǒng)。
   8、每條生產(chǎn)線含標(biāo)準(zhǔn)斜皮帶100mm保溫板全封閉及主樓封閉。美觀實(shí)用。
   9、污水處理系統(tǒng)必須是成熟經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)，能夠保證全部廢水的回收利用，污水達(dá)到零排放。提供全套零排放解決方案及實(shí)施方案。
   （1）沙石污水回收設(shè)備采購(gòu)、安裝須與攪拌站的安裝進(jìn)度同步，乙方簽訂采購(gòu)合同前，與甲方相關(guān)技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備實(shí)際使用效果進(jìn)行實(shí)地考察，確認(rèn)達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)；雙方技術(shù)人員共同確認(rèn)污水回收系統(tǒng)硬件設(shè)施接口及自控程序。
   （2）砂石污水全自動(dòng)回收，在全部商混品種生產(chǎn)過(guò)程中，做到沙石污水零排放；夏季雨水量大時(shí)須保證污水池不溢出。
   （3）在保證污水中泥漿含量≤4%時(shí)，污水能夠達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)。要求零排放系統(tǒng)含德國(guó)進(jìn)口濃度測(cè)量?jī)x。
   （4）從投產(chǎn)開始，收塵環(huán)保達(dá)到20mg/m?以下，污水達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)。
   10、大外封閉空間內(nèi)達(dá)到排放≤20mg/m?標(biāo)準(zhǔn)。
   11、結(jié)構(gòu)件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)板材厚度制作。
   12、技術(shù)要求未明確部分按照招標(biāo)文件執(zhí)行。
   13、軸端密封保60萬(wàn)m?，襯板保20萬(wàn)m?。
   14、擁有外加劑電加熱系統(tǒng)。
八、應(yīng)用表單：
  《設(shè)備驗(yàn)收單》
  《HZS180攪拌站單站配置標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)》

                                  亞泰集團(tuán)沈陽(yáng)建材有限公司
                                        2010年8月30日