?山西王家峪煤業(yè)有限公司由原山西省武鄉(xiāng)縣王家峪煤礦和武鄉(xiāng)縣韓北鄉(xiāng)果煙垴煤礦兼并重組整合而成，建設規(guī)模1.20Mt/a，屬高瓦斯礦井，主體企業(yè)為山西王家峪煤業(yè)（集團）有限公司。山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)【2009】49號文?關于長治市武鄉(xiāng)縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復?對礦井立項予以批復。2011年1月20日，山西省煤炭廳以晉煤規(guī)發(fā)【2011】143號文對山西地寶能源有限公司2010年9月編制的?山西王家峪煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告?予以批復。2011年7月18日山西省煤炭廳以晉煤瓦發(fā)【2011】1082號文?關于山西王家峪煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽放設計的批復?對瓦斯抽放設計予以批復。2011年11月25日，山西省煤炭廳以晉煤辦基發(fā)【2011】1602號文?關于山西王家峪煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計的批復?對初步設計予以批復。2012年4月5日山西省環(huán)境保護廳以晉環(huán)函【2012】667號文批復該項目環(huán)境影響評價報告書。2016年6月1日，長治市煤炭局以長煤局規(guī)發(fā)【2016】138號文對初步設計變更予以批復。2016年9月27日，山西省煤炭廳以晉煤辦基發(fā)【2016】718號文對初步設計變更予以備案。2011年12月31日，山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安二字【2011】653號文?關于對山西王家峪煤業(yè)有限公司擴建項目安全設施審查的批復?對安全設施設計予以批復。2012年2月山西省煤炭廳以晉煤辦基發(fā)【2012】147號文批準開工建設，工期29個月。由于受春節(jié)放假、資金及政策性停工停建的影響，建設任務未能完成。2014年7月，長治市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)【2014】306號文批準工期順延9個月。2015年5月，山西省煤炭基本建設局以晉煤基局【2015】57號文批準建設工期順延9個月。2016年2月，長治市煤炭局以長煤局規(guī)發(fā)【2016】51號文批準建設工期順延6個月。2016年11月8日，山西省煤炭廳以晉煤行審發(fā)【2016】42號文批復進入聯(lián)合試運轉，工期6個月，2017年5月8日結束。

一、礦井建設項目基本情況

一）礦井概況

山西王家峪煤業(yè)有限公司位于武鄉(xiāng)縣城東南部王家峪村北，地理坐標為：東經(jīng)113°04'13"－113°05'39"，北緯36°43'57"－36°45'13"。井田東北側為山西潞安溫莊煤業(yè)有限公司、山西莊底煤業(yè)有限公司，東側為山西陽辿煤業(yè)有限公司，南側為山西太行王家峪村煤業(yè)有限公司和山西下合煤業(yè)有限公司。

二）地質(zhì)情況

1、地層：井田位于潞安國家規(guī)劃礦區(qū)武鄉(xiāng)區(qū)中部，屬中山丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)大部被第四系黃土覆蓋，形成眾多的黃土陡坡，沖溝比較發(fā)育，西北部和北部為開闊的洪水河河床。井田內(nèi)地勢總體為東北高西南低，最高點位于井田東北部山梁，海拔919m，最低點處于井田西南部溝谷，海拔1140m，最大高差221m。根據(jù)鉆孔揭露區(qū)域資料，將井田地層分為：奧陶系中統(tǒng)、石炭系中統(tǒng)本溪組、石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、二疊系下統(tǒng)下石盒子組、二疊系上統(tǒng)上石盒子組、第四系。

2、構造：受區(qū)域構造影響，本井田總體為一走向北東、向北西傾斜的單斜構造，地層傾角2°～11°。井田西北部地層稍陡，傾角9°～11°左右，東南部較平緩，傾角2°～6°左右。

根據(jù)三維地震勘探及采掘活動揭露，本礦井目前共發(fā)現(xiàn)陷落柱37個，斷層5條，目前已揭露15個陷落柱和一條斷層，陷落柱最大長軸直徑194m，最小直徑48m，不滲水，陷壁角75°左右。工程地質(zhì)條件為中等。工程地質(zhì)類型為Ⅲ類Ⅱ型。

3、煤層：本井田含煤地層主要為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組。太原組含煤層11層，自下而上為15、14、13、12、11、10、9、8、7、6、5號煤層，本組地層平均厚度93.62m，煤層總厚7.5m，含煤系數(shù)為8.1%。其中15號煤層為全區(qū)可采的穩(wěn)定煤層，7、14號煤層為零星可采極不穩(wěn)定煤層，其余為不穩(wěn)定不可采煤層。山西組含煤層3層，自下而上為3、2、1號煤層，本組地層平均厚度85.05m，煤層總厚1.97m,含煤系數(shù)為2.3%，其中3號煤層為大部可采較穩(wěn)定煤層。2號煤層為局部可采不穩(wěn)定煤層。其它為不可采煤層。

4、煤質(zhì)及儲量：2、3號煤層為灰黑～黑色，條痕為黑色，塊狀為主，層狀構造，屬半亮～光亮型煤，2、3號煤層視密度1.42m/m³。7、14、15號煤層呈黑色，玻璃光澤-金剛光澤，以亮煤為主，暗煤次之，夾鏡煤條帶。含黃鐵礦結核，為半亮型煤。7、14號煤層屬半亮型煤，15號煤層屬半亮型～半暗型煤，14號煤層視密度1.40m/m³，15號煤層視密度1.46m/m³。2、3號煤層為中灰、低硫、高發(fā)熱量貧瘦煤，7號煤層為中高灰、中硫、中低發(fā)熱量貧瘦煤，14號煤層為低灰、低硫、高發(fā)熱量貧煤，15號煤層為中灰、中高硫、中高發(fā)熱量貧煤。礦井2、3、7、14、15號可采煤層保有資源/儲量為76.12Mt，設計資源/儲量為50.505Mt，設計可采儲量39.405Mt，設計服務年限23.5年。

5、頂、底板：頂板以泥巖為主，厚度6.76-6.80m，平均6.79m，為較軟巖，屬易冒落的松軟頂板；底板以泥巖為主，厚度2.00-3.48m，平均2.74m，屬較軟巖。

6、礦井水文地質(zhì)類型為中等。井田內(nèi)含水層組為奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層、太原組石灰?guī)r冉蓉裂隙含水層、二疊系山西組砂巖裂隙含水層、上石盒子組砂巖裂隙含水層、基巖風化裂隙含水層、第四系沖積層松散含水層。井田內(nèi)隔水層為本溪組泥質(zhì)巖隔水層組、層間隔水層。礦井主要充水通道為煤層開采產(chǎn)生的導水裂隙帶。

7、2016年5月11日山西省煤炭廳綜合測試中心對14號煤層自燃傾向性進行鑒定，14號煤層自燃傾向性等級為Ⅱ類，自燃傾向性性質(zhì)為自燃；2016年4月1日山西省煤炭廳綜合測試中心對15號煤層自燃傾向性進行鑒定，15號煤層自燃傾向性等級為Ⅲ類，自燃傾向性性質(zhì)為不易自燃；2016年4月1日山西省煤炭廳綜合測試中心對15號煤層爆炸性進行鑒定。15號煤層有爆炸性。

三）建設項目工程完成及工程質(zhì)量認證情況

該項目設計單位為山西省煤炭規(guī)劃設計院（資質(zhì)甲級），礦建工程施工單位為河南煤炭建設集團有限責任公司（資質(zhì)壹級），土建工程施工單位為長治市建筑工程總公司（資質(zhì)壹級），機電安裝工程施工單位為河南煤炭建設集團有限責任公司（資質(zhì)壹級），監(jiān)理單位為北京康迪建設監(jiān)理咨詢有限公司（資質(zhì)甲級）。

該項目建設工程共110項，已認證108項，認證礦建工程38項，合格38項，認證土建工程33項，合格31項，認證安裝工程39項，合格39項。

該項目建設工程總造價74800.01萬元，實際完成投資75320萬元。其中礦建工程完成投資21913.5萬元，土建工程完成投資10881.52萬元，設備及器具購置，完成投資15738萬元，安裝工程完成投資6200.07萬元，其它投資完成20586.91萬元。

四）聯(lián)合試運轉運行情況

試運轉運行期間，長治市煤礦工程質(zhì)量監(jiān)督站組織了礦井單項工程質(zhì)量認證，認證礦井建設質(zhì)量優(yōu)良。同時礦井提升、運輸、排水、供電、壓風、通風等系統(tǒng)相關性能指標達到設計和有關規(guī)定的要求，運轉正常穩(wěn)定，完全滿足礦井設計規(guī)模生產(chǎn)的要求。

五）生產(chǎn)系統(tǒng)建設情況

根據(jù)煤層賦存特征及井田開拓方式，全井田共布置2個水平。一水平聯(lián)合開采2、3、7號煤層，水平標高+772m，二水平聯(lián)合開采14、15號煤層，水平標高+682m。

????1、開拓開采系統(tǒng)

礦井采用斜-立井綜合開拓方式。

根據(jù)開拓布置，投產(chǎn)時布置5個井筒，即主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井和回風立井。

主斜井（新掘）擔負全礦井原煤提升任務，兼做礦井安全出口和進風任務。副斜井（新掘）擔負3號、15號煤層的材料設備下放、矸石提升任務，兼做礦井的安全出口和進風任務。行人立井（已有）擔負礦井的人員升降任務，兼做礦井的安全出口和進風任務?；仫L立井（已有）擔負礦井先期開采3號、15號煤層的回風任務，兼做礦井的安全出口。瓦斯管路井（已有）在井筒內(nèi)敷設瓦斯抽放管路。

井田共劃分為15個采區(qū)，首采面布置在15號煤層一采區(qū)。

15號煤層采用走向長壁綜采一次采全高采煤方法，全部垮落法管理頂板。

采煤設備分別為：MG300/700-WD型采煤機、SGZ764/500型可彎曲刮板輸送機、SZZ764/200型刮板轉載機和PCM132型高效破碎機、DSJ-100/2×75型可伸縮帶式輸送機、ZZ5200/19/42性液壓支架。

掘進設備采用EBZ132、EBZ90G型綜掘機。

????2、提升系統(tǒng)

主斜井輔助提升采用已有的JTP-1.6礦用提升絞車，副斜井提升采用JK-3/31.5×2.2型單滾筒提升絞車，行人立井采用2JK-2/30X型雙滾筒絞車。選用TKDG-BP絞車成套變頻電控裝置，安裝有絞車所必須的各種電氣保護及聯(lián)鎖裝置。

????3、運輸系統(tǒng)

主斜井采用DTL100/30/2×315型帶式輸送機作為主提升，擔負礦井原煤提升任務，采用鋼絲繩芯阻燃橡膠帶，B=1000mm，輸送帶強度St=2500N/mm。

1501運輸下山1號帶式輸送機為DTL100/120/2×250S型，采用PVG整芯阻燃輸送帶，B=1000mm，強度1600S。1501運輸下山2號帶式輸送機為DTL100/80/2×200型，采用PVG整芯阻燃輸送帶，B=1000mm，強度1600S。集中運輸巷帶式輸送機為DTL100/63/1×90型，采用PVG整芯阻燃輸送帶，B=1000mm，強度680S。

膠帶輸送機設施齊全完整，系統(tǒng)的保護裝置完善，運轉正常。

原煤運輸路線：1501運輸順槽工作面→1501運輸順槽膠帶輸送機→集中運輸巷膠帶輸送機→煤倉→主斜井膠帶輸送機→地面。

1501采區(qū)軌道下山、集中軌道巷選用1部SQ-90/110B型無極繩絞車，擔負輔助運料任務。1501采區(qū)軌道下山安裝有RJKY75型懸吊式可摘掛吊椅架空乘人裝置。

????4、通風系統(tǒng)

礦井采用中央分列式抽出式通風，采用主斜井、進風斜井、行人立井進風，回風立井回風。局部通風采用局部通風機壓入式通風?；仫L立井安裝兩臺相同能力的FBCDZ№28/2×400型對旋式軸流風機，配套電機為YBF630S2-8型，功率400kW×2,電壓10kV，轉速740rpm，一用一備，擔負全礦井通風任務。

井下總進風量為172m²/s，其中主斜井進風量48m²/s，副斜井進風量45m²/s，瓦斯管路井進風量7m²/s，進風立井進風量72m²/s，回風立井回風量172m²/s。等積孔分別為4.77m²、4.53m²,礦井通風難易程度屬容易。井下各通風設施全部按設計要求完成，采掘工作面和各硐室風量按通風設計進行了分配，目前井下風流穩(wěn)定，井下無風速超限、微風、無風現(xiàn)象，礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。