一、工程概況

本工程位于重慶市九龍坡區(qū)西彭鎮(zhèn)白彭路西側(cè)。地塊位于白彭公路與鋁城大道接壤處，交通極為便利，展示性好，屬于西彭門戶位置。用地北側(cè)為機(jī)械修理廠與鋁王鋁業(yè)有限公司，地塊南側(cè)隔著一級(jí)公路白彭路，對(duì)面為高端住宅北京城建熙城項(xiàng)目，地塊西側(cè)為老居民房，地塊東側(cè)為待拆遷的西南鋁家屬區(qū)，總建筑面積為53925.57平方米，容積率：2.0，建筑高度為：54.3米，項(xiàng)目總工期為18個(gè)月，其中有4棟塔樓（1-4號(hào)樓為18層住宅并附帶沿街商業(yè)）2個(gè)地下車庫(kù)（5號(hào)車庫(kù)-2層、6號(hào)車庫(kù)-1層）；本項(xiàng)目擬建為居住社區(qū)，以住宅為主，局部設(shè)沿街商業(yè)及配套公建。

本工程由重慶尚江宸置業(yè)有限公司投資建設(shè)，中國(guó)輕工業(yè)成都設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)，中國(guó)有色金屬長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司地質(zhì)勘查，重慶華川工程監(jiān)理公司監(jiān)理，中色十二冶金建設(shè)有限公司組織施工。

二、編制目的

為確保在突發(fā)事件影響到混凝土澆筑時(shí)，能迅速有效的采取正確措施，最大限度的減少突發(fā)事件對(duì)混凝土澆筑的影響，保證工程施工質(zhì)量，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。

三、應(yīng)急指揮小組

本項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)砼施工應(yīng)急工作的指揮及協(xié)調(diào)。

組長(zhǎng)：馮小龍

副組長(zhǎng)：劉世杰、付成、周謀、張靖淇

成員：韓寬、王震宇、戴大偉、洪國(guó)龍、李新友

小組成員職責(zé)：

1、應(yīng)急小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)，預(yù)案執(zhí)行目的，預(yù)案執(zhí)行結(jié)果的控制，應(yīng)急小組人員的工作安排，物資調(diào)遣。

2、應(yīng)急小組副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，保持與混凝土公司及相關(guān)部門等的溝通，了解突發(fā)事件的影響程度。

3、應(yīng)急小組組員負(fù)責(zé)突發(fā)事故情況的匯報(bào)，物資使用、具體措施的落實(shí)。

四、緊急處理程序

1、事故報(bào)告

事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間基本情況報(bào)告應(yīng)急指揮小組組長(zhǎng)。

2、處理流程

事故發(fā)生→應(yīng)急處理措施、保證混凝土正常澆筑→查明事故原因→解決問題→事故報(bào)告、反饋→問題分析、加強(qiáng)預(yù)防措施

五、處理措施

1、混凝土供應(yīng)中斷

預(yù)防措施：

（1）砼澆筑前一天通知混凝土公司（大方量提前2天通知）開始備料，組織人員及機(jī)械，混凝土澆筑前一天聯(lián)合監(jiān)理對(duì)攪拌機(jī)械，材料配備進(jìn)行檢查。

（2）大方量混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)將砼的初凝控制在4個(gè)小時(shí)左右，以防在澆筑砼中出現(xiàn)砼供應(yīng)停頓的現(xiàn)象。

（3）聯(lián)系一家備用混凝土公司，作為在澆筑砼中出現(xiàn)砼供應(yīng)不上時(shí)使用，使用時(shí)砼配合比、材料應(yīng)一致。

應(yīng)對(duì)措施：

（1）緊急情況下，聯(lián)系備用混凝土公司，保證砼的供應(yīng)。

（2）實(shí)在無(wú)法保證混凝土的正常供應(yīng)時(shí)，在受力最小的位置留設(shè)施工縫。

2、施工過程中停電

預(yù)防措施：

（1）混凝土澆筑前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)維修處理，保證混凝土澆筑過程中正常供電。

（2）泵機(jī)盡可能選用柴油機(jī)，防止工地停電時(shí)混凝土無(wú)法繼續(xù)澆筑混凝土，造成施工縫留設(shè)不當(dāng)，產(chǎn)生質(zhì)量隱患。

（3）預(yù)備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)

應(yīng)對(duì)措施：

（1）首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實(shí)，將混凝土表面抹平，保護(hù)好已澆好的混凝土的質(zhì)量，同時(shí)安排電工立即對(duì)出現(xiàn)問題的電路進(jìn)行搶修，檢查原電源線路，發(fā)現(xiàn)情況立即進(jìn)行處理。

（2）如遇短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)供電的問題，且正在進(jìn)行重要部位的混凝土澆筑，應(yīng)立即啟動(dòng)預(yù)備柴油發(fā)電機(jī)，保證混凝土振搗及照明等不受影響，同時(shí)關(guān)閉其它的用電設(shè)備。

（3）受力允許的部位或?qū)嵲跓o(wú)法解決供電問題時(shí)可以留設(shè)臨時(shí)施工縫，施工縫留成凹凸形狀。

3、混凝土澆筑設(shè)備故障

預(yù)防措施：

（1）混凝土澆筑前一天安排專業(yè)維修人員對(duì)泵車、塔吊等設(shè)備進(jìn)行檢查

（2）設(shè)備和易損配件要保證在損壞后一個(gè)小時(shí)之內(nèi)采購(gòu)并及時(shí)更換

（3）現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)留出一部分備用管件，以防在澆筑過程中，混凝土堵管

應(yīng)對(duì)措施：

（1）聯(lián)系混凝土公司預(yù)備多一臺(tái)泵車，現(xiàn)場(chǎng)多預(yù)備兩臺(tái)振動(dòng)棒以備使用，機(jī)械出現(xiàn)故障后啟用預(yù)備機(jī)械，并安排維修人員搶修故障機(jī)械。

（2）塔吊操作人保持值班狀態(tài)，緊急情況下使用塔吊配合泵車澆筑混凝土。

（3）發(fā)生輕微堵管時(shí)加大泵車泵送壓力，加壓力無(wú)效果時(shí)組織人員檢查堵管位置，快速疏通泵管，同時(shí)和混凝土公司聯(lián)系檢查材料配合比情況，嚴(yán)重堵管時(shí)立即啟用備用泵管，放料人應(yīng)密切注意混凝土的流動(dòng)性，當(dāng)流動(dòng)性過小時(shí)通知混凝土公司增加塌落度，混凝土泵送過程中注意混凝土停留在泵管內(nèi)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)要有機(jī)械維修工和管工。

4、天氣變化

預(yù)防措施：

（1）了解混凝土澆筑期天氣預(yù)報(bào)，應(yīng)安排在天氣好的時(shí)間澆筑，避免雨天作業(yè)。

（2）為預(yù)防混凝土澆筑時(shí)天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布。

應(yīng)對(duì)措施：

（1）在混凝土澆筑過程中突然遇到下雨天氣時(shí)，首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土。

（2）配備專門人員負(fù)責(zé)塑料布覆蓋、排水等工作。

（3）及時(shí)派人將蓋塑料布時(shí)在混凝土表面留下的腳印抹平。

（4）將臨時(shí)施工縫留成凹凸形狀。

5、漏漿、爆模處理

預(yù)防措施：

（1）在混凝土澆筑前對(duì)模板進(jìn)行再次加固。

（2）加強(qiáng)木工隊(duì)伍的素質(zhì)管理，提高工人安摸意識(shí)。

（3）在澆筑的過程中安排專人跟蹤看護(hù)。

應(yīng)對(duì)措施：

（1）出現(xiàn)爆模現(xiàn)象的部位，立即停止?jié)仓鹉：笄謇砘炷良颁摻畋砻?，然后迅速支模，在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)完成并檢查合格后繼續(xù)澆筑。

6、夜間照明

（1）混凝土夜間施工應(yīng)有足夠的照明，保證鏈接和分支處不受機(jī)械影響，且符合絕緣要求。

（2）注意安全文明施工，小心周圍居民舉報(bào)，提前到環(huán)保局辦理夜間施工許可證。

（3）要求施工車輛經(jīng)過居民區(qū)的時(shí)候限速行駛。

（4）對(duì)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗，防止揚(yáng)塵。

7、施工縫重新施工時(shí)的處理措施

重新澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處清理干凈，用水將垃圾沖掉，并抹高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，對(duì)于未留設(shè)成凹凸施工縫的，應(yīng)先將施工縫表面鑿毛，施工鏈接處應(yīng)仔細(xì)振搗，對(duì)有防水要求的部位應(yīng)增加膨脹止水條。

8、混凝土骨料不合要求的處理

施工過程中，可能出于混凝土廠家因素及道路交通原因，可能致使砼車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土和易性，塌落度等性能不能滿足設(shè)計(jì)及泵送要求，為此我們?cè)诨炷淋囕v到場(chǎng)后，設(shè)有專職質(zhì)檢員對(duì)每部車次的混凝土進(jìn)行塌落度測(cè)定等檢測(cè)，如果不不符合要求的，堅(jiān)決要求混凝土退貨，杜絕加水及滲水泥等現(xiàn)象，確保混凝土澆筑質(zhì)量。

六、其他技術(shù)及安全措施

1、使用振動(dòng)器前應(yīng)檢查電源電壓，輸電線箱必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。

2、檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

3、澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。作業(yè)后，必須將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。

4、做好各方面的技術(shù)交底，才正式施工，做到萬(wàn)無(wú)一失。

5、澆墻、筒砼時(shí)，注意均勻下料，特別遇預(yù)留洞口、門窗邊時(shí)，砼應(yīng)從洞口正中下料，兩邊均勻振搗以免模板移位。砼澆筑時(shí)應(yīng)避免冷縫，即新舊砼的接縫時(shí)間不許超過砼的初凝時(shí)間。

6、樓層砼振搗時(shí)，應(yīng)鋪板操作，不得踩踏鋼筋操作時(shí)振動(dòng)棒不得打、撬模板及預(yù)埋管件。

7、板面振好2小時(shí)（初凝前），用木搓板再次搓平，以閉合砼表面收縮產(chǎn)生的微裂縫。最后用磨光機(jī)收成濕光。

七、事故調(diào)查、報(bào)告

應(yīng)急工作結(jié)束后，按質(zhì)量事故處理程序進(jìn)行處理。

對(duì)在發(fā)生事故時(shí)遲報(bào)、瞞報(bào)、誤報(bào)信息，造成重大損失的人員，或不聽從指揮、不認(rèn)真負(fù)責(zé)的由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)給予處分，同時(shí)要認(rèn)真分析原因，吸取教訓(xùn)，及時(shí)整改，對(duì)公司安全健康管理體系不斷完善、充實(shí)和改進(jìn)。