1.目的和范圍

1.1編寫本作業(yè)指導(dǎo)書的目的是確保六硫化硫斷路器安裝調(diào)試質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。

1.2本作業(yè)指導(dǎo)書適用于3～500KV支柱式和罐式六氟化硫斷路器安裝調(diào)試。

2.措施和方法

2.1SF₆斷路器在運(yùn)輸和裝卸過程中，不得倒置，碰推或受到劇烈震動，制造廠有特殊規(guī)定的，應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)

2.2SF₆斷路器所到達(dá)現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求：

2.2.1開箱前查包裝應(yīng)無殘損。

2.2.2設(shè)備的零件、備件及專用工具應(yīng)齊全，無腐蝕和損傷變形。

2.2.3絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。

2.2.4瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺損，鑄件應(yīng)無砂眼。

2.2.5充有SF₆等氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

2.2.6出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。

2.3SF₆斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：

2.3.1設(shè)備應(yīng)按包裝放置于平臺，無積水、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的場所。并按編號分組保管，在室外應(yīng)墊上枕木并加蓋蓬布。

2.3.2充有SF₆等氣體的滅弧室和物體及絕緣支柱，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時應(yīng)及時采取措施。

2.3.3絕緣部件、專用材料、專用小型工具及備品、備件等應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保管。

2.3.4瓷件應(yīng)妥善安置，不得傾倒，互相碰撞或遭受外界的危害。

3.1?? SF₆斷路器的基礎(chǔ)或支架安裝的允許偏差：

???? 允許偏差表：

??? 斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋要有一定的剛度，以避免斷路器操作時產(chǎn)生很大的震動。

3.2?SF₆斷路器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

3.2.1零部件應(yīng)齊全、清潔、完好。

3.2.2滅弧室或罐體和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的六氟化硫等氣體的壓力值和氣體含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

3.2.3均壓電容、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

3.2.4絕緣部件表面應(yīng)無裂紋、無剝落或破損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠。

3.2.5瓷套表面應(yīng)光滑無裂紋、缺損、外觀檢查有疑問時，應(yīng)探傷檢查，瓷套與法蘭的接合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼。

3.2.6傳動機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全、軸承光滑無刺，鑄件無裂紋或焊接不良。

3.2.7組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

3.2.8密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。

3.3 SF₆斷路器的安裝，應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪的天氣下進(jìn)行，滅弧室檢查組裝時，空氣相對濕度應(yīng)小于80%。并應(yīng)采取防塵、防潮措施，斷路器不應(yīng)在現(xiàn)場解體檢查。

3.4斷路器的組裝，應(yīng)符合下列要求：

3.4.1按制造廠的部件編號和規(guī)定按序進(jìn)行組裝，不可混裝。

3.4.2斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底座與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于10mm，各片間應(yīng)焊接牢固。

3.4.3按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具，吊點(diǎn)及吊裝程序。

3.4.4所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水平或垂直位置。

3.4.5同杠各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5mm，相間中心距離的誤差不應(yīng)大于5mm。

3.4.6密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡，已用過的密封墊（圈）不得使用，涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與SF₆氣體接觸。

3.4.7應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。