??????? 3.3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)所測揚(yáng)度及其它方向原始裝配記錄比較，應(yīng)無明顯變化，一般不超0.15~0.25mm/m，若超出這范圍，則要分析原因，采取措施。
??????? 3.3.7注意事項(xiàng)
??????? (1)用砂皮或鏟刀清理汽缸平面時(shí)，應(yīng)沿軸向進(jìn)行。
??????? (2)汽缸裂紋檢查重點(diǎn)部位如下：
??????? a.汽缸隔板槽：截面變化處的轉(zhuǎn)角圓弧處、導(dǎo)汽槽、抽汽口、排汽口等處。
??????? b.汽缸中分面法蘭，調(diào)節(jié)級前噴嘴室區(qū)，螺栓孔周圍。
??????? c.過去曾補(bǔ)焊的部位。
??????? 3.4本體部分最后組裝程序
??????????? 各部件檢修工作結(jié)束，各項(xiàng)技術(shù)記錄齊全，分段驗(yàn)收合格后，開始組裝。
??????? 3.4.1用壓縮空氣吹凈下汽缸，并用黑鉛粉擦汽缸內(nèi)各配合面。
??????? 3.4.2軸承座內(nèi)部清洗干凈，并用面粉團(tuán)粘除細(xì)小垃圾雜物。下汽缸軸承座清理結(jié)束后，各孔洞用板堵上，并貼好封條，作好登記。
??????? 3.4.3依次吊入各道球面座和軸瓦。
??????? 3.4.4吊入隔板套及隔板。吊入前用壓縮空氣吹凈。
??????? 3.4.5逐級檢查各級汽封塊彈動自如，檢查懸掛銷下平面與汽缸平面接觸，應(yīng)無間隙。
??????? 3.4.6用壓縮空氣吹凈各道汽封體，并吊入下汽缸，手掀各汽封塊，彈動自如，檢查掛耳下平面與汽缸平面接觸，應(yīng)無間隙。
??????? 3.4.7取出下汽缸內(nèi)各處堵板，核對記錄，從登記簿上注銷。
??????? 3.4.8水平起吊轉(zhuǎn)子，用壓縮空氣吹凈，揩凈軸頸，吊入汽缸，校對轉(zhuǎn)子中心。
??????? 3.4.9裝下半推力瓦塊和上半推力瓦塊，組裝第一道和第二道的上軸瓦和球面度，并測取推力瓦間隙。
??????? 3.4.10測量通流部分動靜間隙。
??????? 3.4.11用壓縮空氣吹凈上隔板套與上隔板，逐級組裝。
??????? 3.4.12逐級組裝上軸封體。
??????? 3.4.13安裝汽缸上的雙頭螺栓。
??????? 3.4.14蓋上汽缸，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，用聽針細(xì)聽汽缸內(nèi)有無碰擦異聲。
??????? 3.4.15回裝汽缸法蘭螺栓、螺帽，回裝貓爪。
??????? 3.4.16回裝導(dǎo)汽管、聯(lián)軸器罩、軸承蓋等。
??????? 3.4.17汽缸保溫，裝化妝板。
??????? 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢修
??????? 4.1?? 測量軸頸揚(yáng)度
??????? 4.1.1檢修工藝方法
??????? (1)?將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到規(guī)定位置（以第一次原始記錄的記號為準(zhǔn)）。
??????? (2)?水平儀應(yīng)放置在軸頸的中部，使橫向氣泡保持中間位置，測讀軸向水平并記錄。
??????? 4.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)?各道軸頸的揚(yáng)度與上次大修或原始安裝記錄比較無重大變化。
??????? (2)?轉(zhuǎn)子向高壓部分揚(yáng)起。
??????? 4.1.3注意事項(xiàng)
??????? (1)?解體時(shí)測量軸頸揚(yáng)度應(yīng)考慮溫度的影響，不宜在軸頸溫度過高時(shí)測量。
??????? (2)?測量前，軸頸和水平儀必須清理干凈。
??????? 4.2?? 測量轉(zhuǎn)子的晃度
??????? 4.2.1檢修工藝方法
??????? (1)?將百分表牢固地固定在汽缸平面上，百分表的表?xiàng)U應(yīng)垂直圓周表面，小表針最好指在2--3毫米，大表針對準(zhǔn)刻度為50處。測量前輕輕抽動千分表的表?xiàng)U2--3次。如均能回到原位即可測量。
??????? (2)?將圓周劃分為八等份，盤動轉(zhuǎn)子使表針分別對準(zhǔn)1、2、3、4、5、6、7、8各點(diǎn)，一直回到標(biāo)點(diǎn)1為止，并且回到標(biāo)點(diǎn)1處的讀數(shù)必須與起始時(shí)的讀數(shù)相符。否則查明原因，并重新測量。
??????? (3)?最大晃動度值是直徑兩端相對數(shù)字的最大值。轉(zhuǎn)子的最大彎曲度應(yīng)為最大晃動度的二分子一。
??????? 4.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)?轉(zhuǎn)子各處的晃度允許值
??????? 軸頸≤0.02毫米
??????? 軸封套≤0.05毫米
??????? 靠背輪＜0.03毫米
??????? 推力盤＜0.02毫米
??????? (2)?轉(zhuǎn)子最大彎曲度應(yīng)不大于0.06毫米。
??????? 4.2.3注意事項(xiàng)
??????? (1)?將測量的地方用細(xì)砂布打磨光滑干凈。
??????? (2)? 百分表安放平穩(wěn)、牢固。
??????? 4.3?? 測量推力盤、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)輪等端面瓢偏度
??????? 4.3.1檢修工藝方法
??????? (1)?將被測圓周分為八等份，第一點(diǎn)與推力盤上“0”點(diǎn)一致，其它各點(diǎn)逆旋轉(zhuǎn)方向編上序號。
??????? (2)?在直徑相對180°的上固定兩只百分表，把表的測量桿對準(zhǔn)位置1和5并與盤面垂直，適當(dāng)壓縮一部分，使大針指在“50”處。
??????? (3)?轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，依次對準(zhǔn)各點(diǎn)進(jìn)行測量，最后回到位置1和5，如兩只百分表指示相同，則證明千分表沒有動脫，否則重測。
??????? (4)?計(jì)算瓢偏度，須取兩只千分表間的代數(shù)差，然后，將最大和最小的代數(shù)相減并除以2，即為瓢偏度。并作好記錄。?
??????? 4.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)?推力盤瓢偏度允許值0.02毫米。
??????? (2)?聯(lián)軸器瓢偏度允許值0.02毫米。
??????? 4.3.3注意事項(xiàng)
??????? ?測量過程中，各點(diǎn)的指示不是平穩(wěn)地變化時(shí)，表示百分表不靈或端面有高、低點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)這種不正常的情況要加以消除后再測。
??????? 4.4?? 動靜葉間的間隙測量.
??????? 4.4.1檢修工藝方法
??????? (1)?盤動轉(zhuǎn)子使圓周標(biāo)記“0”向上，按照圖紙“K”值要求定位轉(zhuǎn)子軸向位置。
??????? (2)?利用契型塞尺，在汽缸結(jié)合面兩側(cè)逐級地測量靜葉出口邊至動葉進(jìn)口邊之間的間隙，并作好記錄。
??????? (3)?各級測完后，按轉(zhuǎn)子運(yùn)行轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)900,再逐級測量一遍
??????? (4)?測量時(shí)，每級測兩點(diǎn)，即葉頂和葉根與隔板間隙。
??????? (5)?測量葉片頂部徑向間隙，并作好記錄。?
??????? 4.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 參照廠家汽輪機(jī)安裝說明中縱剖面圖
??????? 4.4.3注意事項(xiàng)
??????? (1)?在測量間隙的位置上不應(yīng)有凹痕、凸包等缺陷。
??????? (2)?隔板不應(yīng)有軸向晃動，如有晃動，用塞鐵將隔板壓至出口側(cè)。
??????? (3)?契型尺不準(zhǔn)用力插入。
??????? (4)?個別數(shù)值變化大，應(yīng)檢查原因，測量錯誤及機(jī)件損傷或變形均能引起測量誤差。
??????? 4.5?? 拆聯(lián)軸器螺栓，吊出轉(zhuǎn)子
??????? 4.5.1檢修工藝方法
??????? (1)?拆去聯(lián)軸器罩殼。
??????? (2)?拆去聯(lián)軸器上的緊釘螺釘。
??????? (3)?檢查螺栓和螺母的編號是否完整，不清楚的話重新打印，并用專用扳手拆去螺母。
??????? (4)?用銅棒敲出聯(lián)軸器螺栓并與相配螺母配旋好，并放在指定位置。
??????? (5)?在聯(lián)軸器的側(cè)面上旋入頂絲，使兩端聯(lián)軸器止口全部脫開，并留有足夠間隙
??????? (6)?吊出轉(zhuǎn)子，要放在指定地方.
??????? 4.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? (1)?轉(zhuǎn)子剛剛起吊后，將水平儀放于后軸頸處，檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子水平度，其誤差不得超過0.1毫米/米。
??????? (2)?聯(lián)軸器螺栓無裂紋，螺紋部分無斷扣和亂扣。
??????? (3)?聯(lián)軸器各部分無裂紋、無損傷。
??????? 4.5.3注意事項(xiàng)
??????? (1)?拆開聯(lián)軸器前應(yīng)檢查螺栓、螺母與聯(lián)軸器孔記號是否一致。
??????? (2)?用銅棒敲出螺栓時(shí)，不可敲毛螺紋。
??????? (3)?起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。
??????? (4)?起吊前，將上隔板套和上軸瓦全部拆去。
??????? (5)?吊出轉(zhuǎn)子時(shí)，注意監(jiān)聽動靜部分的碰擦聲，絕不允許磨擦，晃動和卡澀現(xiàn)象。
??????? 4.6?? 葉輪和葉片的檢查整修
??????? 4.6.1檢修工藝方法
??????? (1)?用紫銅棒逐級敲葉輪，檢查發(fā)出的聲音是否清脆。尤其在鍵槽、平衡孔、葉根槽處應(yīng)詳細(xì)用肉眼檢查，有問題及時(shí)匯報(bào)以便修補(bǔ)。
??????? (2)?逐級檢查葉片。
??????? a.?檢查衛(wèi)帶、葉片型線部分想葉根過度處、進(jìn)出口邊緣處，鉚釘孔處有沒有裂紋。
??????? b.?檢查封口葉片和其他葉片有沒有松動現(xiàn)象。
??????? c.?對后幾級應(yīng)逐片編號進(jìn)行頻率測定，并作分析校核（如果此次檢修有此要求）。
??????? d.?葉片進(jìn)出汽道可能造成嚴(yán)重應(yīng)力集中的尖銳缺口和槽痕應(yīng)磨光，發(fā)現(xiàn)裂紋查明原因，必要時(shí)換新葉片 。
??????? e.?檢查動葉片軸向偏斜及葉片進(jìn)出口邊的幅向安裝的正確性。