砼澆筑流程：穩(wěn)碹股完畢→搭腳手架完畢→按線立模板（攪拌砼）→澆筑墻部→立拱部模板（攪拌砼）→拆除腳手架、碹股→拆除模板→灑水養(yǎng)護(hù)。

砼料入模采用人工進(jìn)行輸送，砼料入模要均勻、入模后要加強(qiáng)振搗，采用定位、定人、定量進(jìn)行振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面及狗洞現(xiàn)象，砌墻時，每次立模高度為500-600mm，模板與支腿之間應(yīng)固定牢固，以便于振搗。砌拱由里向外砌，立模時應(yīng)兩邊對立，模板應(yīng)放平，模板寬度不應(yīng)超過200mm，封拱應(yīng)先把模板封實(shí)。固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，高空作業(yè)時、支撐架鋪滿大板，操作人員必須系好安全帶。振搗采用機(jī)械振搗（風(fēng)動震動棒），入模后，隨澆隨搗。振搗每400mm位置插入振動棒一次，每層不大于300mm。

在進(jìn)行合攏門時，隨合隨振，確保合的密實(shí)，確保振搗密實(shí)，無孔洞現(xiàn)象。

當(dāng)施工兩段砼接茬處，用清水沖洗后將雜物和浮矸清理干凈后，再進(jìn)行澆筑混凝土。

拆除模板后，及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。模板拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；拆拱模時砼強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計要求；澆筑完畢后一周后拆除模板。

砼的養(yǎng)護(hù)要每小班灑水養(yǎng)護(hù)一次，不少于7天。

1、做好書面技術(shù)交底工作，讓全體人員掌握工程特點(diǎn)、施工要求、安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。必須嚴(yán)格按圖施工，按線作業(yè)，按措施施工。

2、模板刨光，模板厚度不得小于30mm，復(fù)用的舊模板必須清理干凈，并摸油。

3、穩(wěn)碹箍時，要找平、找正、找穩(wěn)。碹箍與頂、幫之間以及碹箍與碹箍之間，都必須打上撐子，四周對稱打撐子。碹箍與碹箍之間間距不大于1.2m。

4、砼攪拌必須均勻，澆砼時應(yīng)分層對稱均勻進(jìn)行，每層高度不超過300㎜，長度不大于2.4米。

5、澆砼時，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故停止?jié)仓鳂I(yè)2小時以上時，必須在下次澆筑前，先將原砼表面進(jìn)行鑿毛處理，然后用水沖洗干凈，鋪一層同標(biāo)號的水泥砂漿，再進(jìn)行澆筑。

6、砼強(qiáng)度設(shè)計為C20，試配強(qiáng)度為C25，水泥選用PO42.5R，砂子選用中粗砂，石子粒度為10-40mm，砂子和石子含土率不超過3%。砼配合比為：水泥：砂子：石子=1：2：4（重量比），水灰比為0.45，稱量時的偏差不超過以下規(guī)定：水泥±2%，砂石±3%，在現(xiàn)場拌料時，應(yīng)根據(jù)砂子的含水率準(zhǔn)確調(diào)整材料用量。提出施工的配合比。

7、井下作業(yè)點(diǎn)必須懸掛砼重量比和體積比、配合比牌板，計量工具正常使用。

1、澆筑好砼的硐室，中線到兩幫不得小于設(shè)計，不得大于50mm，腰線到頂、底板不得小于設(shè)計30mm，不得大于設(shè)計50mm。

2、砼厚度局部不得小于設(shè)計值的30mm，砼壁后的超挖較大處在保證砼厚度不低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時可用片石填實(shí)。砼表面無裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。

3、立模板，控制在設(shè)計值+10mm～+30mm，軸線位移控制在設(shè)計值≤5mm，模板準(zhǔn)許偏差接茬平整度≤10mm，兩模板高低差≤5mm。

4、硐室砼支護(hù)，要求砼質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求，凈寬控制在設(shè)計值0～+30mm，凈高控制在設(shè)計值0～+30mm，表面無裂隙、露筋，壁后無充填，錯茬≤15mm，表面平整度≤10mm，預(yù)埋件偏移≤20mm，標(biāo)高控制在設(shè)計值±25mm。砼地坪，砼質(zhì)量符合要求，標(biāo)高控制在設(shè)計值-30～+50mm。

1、施工中要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，施工班組要堅持班前會制度，在安排施工任務(wù)的同時，落實(shí)安全措施。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員，必須穿戴整齊，凡入井的工作人員，必須具有入井資格證，必須按照入井規(guī)則穿戴好勞動防護(hù)用品，工作人員工作時必須嚴(yán)肅認(rèn)真，不得打鬧嬉戲，必須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

3、工作人員應(yīng)充分休息，禁止飲酒上崗，以保證工作期間工作安全。

4、安全負(fù)責(zé)人和班組安全員，在施工過程認(rèn)真監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章立即制止，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，對重大隱患要及時匯報，同時通知班組停止施工。

5、所有施工人員杜絕違章作業(yè)。同時，也要相互監(jiān)督。保證不違章作業(yè)。每個施工人員都有權(quán)向三違人員提出批評，班組有權(quán)停止其工作，對違章指揮，任何人都有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向項(xiàng)目部反映情況。

6、攪拌機(jī)使用前，對其性能進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并設(shè)專人開機(jī)，專人負(fù)責(zé)維護(hù)。攪拌機(jī)使用前，不要將料上的太滿，第一次使用，先攪拌水對表面進(jìn)行清洗，在使用過程中要經(jīng)常加油，每班灰打完后，要對攪拌機(jī)進(jìn)行徹底清理，把機(jī)肚子和機(jī)殼內(nèi)的砼清理干凈。

7、嚴(yán)格交接班管理，所有施工人員必須現(xiàn)場交接班，班組長必須把工作面的情況向下班交接清楚，如振搗的情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況、工器具等情況進(jìn)行現(xiàn)場交接。

8、每次接班后，必須由班長對工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全方可讓工人進(jìn)入施工地點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即進(jìn)行處理。

9、施工中，用1.5寸鋼管及配套的管卡搭設(shè)腳手架，每層高度不大于1.5m，間距不大于1.2m，上鋪4000×200×70mm厚的木大板，大板之間用扒釘釘牢，大板與鋼管之間用12#鐵絲幫扎牢固，所搭腳手架必須牢固可靠，腳手架上鋪設(shè)大板用扒釘連成整體，人員在上面工作時，必須站穩(wěn)站牢，且腳手架上方有人施工時，腳手架下方嚴(yán)禁行人、站人。必須佩帶保險帶，且保險帶必須生根腳手架管上。

10、穩(wěn)碹箍時，必須輕起輕落，用力一致，以防歪倒傷人，架設(shè)好后，應(yīng)及時固定牢固，碹箍與碹箍的拉桿必須連接安裝齊全。。

11、使用壓風(fēng)作動力的機(jī)械，風(fēng)管接頭必須連接牢固，以防甩拖傷人。

12、拆碹箍時，必須由外向里逐架拆除，以防碹箍傾倒倒傷人。拆掉的碹箍、模板分類碼放，所有鐵絲、圓釘處理好，以防人員踩上受傷。

8、砌拱部時，腳手架必須綁扎牢固，嚴(yán)禁擺動，腳手架上的大板要鋪設(shè)密實(shí)，發(fā)現(xiàn)斷裂及時更換，并用扒訂固定牢固。

9、使用的碹箍、模板、鋼筋等要放在巷道一邊存放，防止扎傷行人。

10、其他未及事宜嚴(yán)格按照新版《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。