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安全管理網(wǎng)

副井底行人道及車場(chǎng)錨網(wǎng)噴漿施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年08月13日

?????? 概述:副井底行人巷及新翻罐籠出車場(chǎng)巷道頂幫松動(dòng)離層現(xiàn)象,已不能滿足安全生產(chǎn)需要,根據(jù)我礦“五優(yōu)”礦井建設(shè)及井下行人運(yùn)輸安全,現(xiàn)決定由25隊(duì)對(duì)該地段進(jìn)行擴(kuò)修。為確保施工安全,特編寫該施工措施。
一、? 擴(kuò)修地點(diǎn)及范圍:
副井底行人巷及新翻罐籠出車場(chǎng)巷道。
?二、巷道斷面及支護(hù)形式:
???? 1、行人巷道擴(kuò)修后仍為半圓拱形,凈拱半徑為1400mm。擴(kuò)修后副井行人巷道凈高2.8m,凈寬2.8m,直墻1.4m,巷道底板不動(dòng)。
??? 2、新翻罐籠出車場(chǎng)巷道擴(kuò)修后仍為半圓拱形,凈拱半徑為2450mm。擴(kuò)修后新翻罐籠出車場(chǎng)道面以上凈高4.15m,新翻罐籠出車場(chǎng)巷道凈寬4.9 m(水溝側(cè)軌道道外緣距幫1.2m,另一側(cè)軌道道外緣距幫1. 1m),直墻1.7米,巷道底板不動(dòng)。
3、擴(kuò)修采用錨網(wǎng)噴漿。頂部采用¢22*2250mm直頭錨桿,兩幫采用¢20*2000mm麻花錨桿,菱形金屬網(wǎng)背頂背幫。
4、擴(kuò)幫刷頂后先初噴找平,然后打錨桿、掛網(wǎng),最后復(fù)噴成形。
?三、施工工藝及技術(shù)要求:
???? 1、 擴(kuò)幫刷頂后,首先進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂,刷至實(shí)頂、實(shí)底,并立即初次噴漿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和頂、幫找平,然后打錨桿掛網(wǎng),最后復(fù)噴成形。
???? 2、噴漿用料比例為: 灰:沙子=1:2.5,速凝劑的摻合量為水泥的3-4%,水灰比為0.45.
???? 3、 噴漿時(shí)噴頭應(yīng)垂直受噴面,噴頭距受噴面不得大于1.5米,噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動(dòng)。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓及速凝劑的用量,盡可能減少回彈。噴層厚度不得小于100毫米,并保證成形美觀,噴層密實(shí),表面平整,無赤腳、穿裙現(xiàn)象。
??? 4、錨桿規(guī)格為¢20*2000mm麻花錨桿(兩幫)和¢22*2250mm直頭錨桿,間排距為600*600mm錨桿與巷道輪廓線及巖面垂直,底錨桿下扎角為16度。錨桿露出錨盤的長(zhǎng)度應(yīng)小于50,且能夠滿足螺帽上平,用專用力矩扳手上緊螺帽,使錨盤緊壓巖面。錨桿預(yù)緊力距不小于200N.m。
??? 5、金屬網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度為100毫米,每200毫米聯(lián)一扣,按“三花”布置,托盤壓緊,緊貼巖面。?
?? 6、施工嚴(yán)格按照地測(cè)部門所掛中腰線施工。?
??? 四、安全措施:
一)???????????? 爆破作業(yè):
1、??? 打眼前,必須清理好擴(kuò)修點(diǎn)前后10米內(nèi)巷道頂幫的活矸危石及巷道內(nèi)的雜物。
????? 2、每班在進(jìn)行爆破作業(yè)前、后,工人進(jìn)入施工點(diǎn)前,都應(yīng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)由外向里嚴(yán)格檢查頂、幫活渣及有無外露老錨桿等情況,電纜管路防護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和專人監(jiān)頂制度。由班組長(zhǎng)親自安排2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人配套進(jìn)行。一人用長(zhǎng)柄工具敲幫問頂處理活矸,另一人專職監(jiān)視頂板情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,無隱患后方可進(jìn)行。作業(yè)人員必須站在永久性支護(hù)下的安全地點(diǎn)操作,且保證退路暢通,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
???? 3、爆破采用小炮為主,炮眼深度不低于0.6米,每茬炮的炮眼數(shù)目不得超過5個(gè),每眼的裝藥不得超過半節(jié),并強(qiáng)調(diào)多打眼,少裝藥,剩余炮眼必須用炮泥封實(shí)填滿,嚴(yán)禁放明炮。
??? 4、放炮前,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須指派專人將巷道兩幫前、后20米范圍內(nèi)的電纜取下并覆蓋舊皮帶、50厘米厚的松木板等進(jìn)行妥善防護(hù),對(duì)管路用厚木板、舊皮帶等進(jìn)行有效掩護(hù),施工點(diǎn)明線停電后方可用舊皮帶包裹嚴(yán)密,并纏繞彩條布。
5、放炮必須堅(jiān)持“一炮三檢制”。放炮前,班組長(zhǎng)必須親自布置專人在距離所有通道口150米警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有道路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方可下達(dá)放炮命令。,放炮員接到班組長(zhǎng)放炮命令后,至少在等5秒后,方可起 爆。
6、放炮點(diǎn)附近20米的巷道下風(fēng)側(cè)內(nèi),安裝2道噴霧灑水降塵裝置,并確保正常使用。
??????? 7、爆破后,待工作面的炮煙被吹散后,放炮員,瓦斯檢查員和班組長(zhǎng)必須首先巡視放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、電纜管路保護(hù)、拒爆、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。只有在工作面炮煙被吹散,警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回后,人員方可進(jìn)入工作面工作。
8、放炮期間車輛嚴(yán)禁運(yùn)行。
? 9、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須佩戴便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
10、每次放炮后,人員進(jìn)入工作面前,必須先由當(dāng)班班長(zhǎng)在專職看頂工的監(jiān)護(hù)下由上而下用2.5米以上的長(zhǎng)柄工具進(jìn)行詳細(xì)的敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活矸危石必須處理。敲幫問頂時(shí)人員必須站在上部頂幫安全的位置,并預(yù)先清理好安全退路,下部10米內(nèi)不得有人工作或停留。
二)安全措施:
1、非爆破作業(yè)期間,由于在新番罐籠出車場(chǎng)施工,把口警戒工作十分重要。由跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)親自安排精干負(fù)責(zé)人員擔(dān)任把口警戒工作,警戒距離為距施工點(diǎn)50米外安全地點(diǎn),運(yùn)一隊(duì)每班安排一名班組長(zhǎng)與25隊(duì)跟班隊(duì)干做好協(xié)調(diào)工作,非經(jīng)運(yùn)一隊(duì)該處協(xié)調(diào)人員、25隊(duì)跟班隊(duì)干共同允許,車輛嚴(yán)禁通行。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”和“開車不作業(yè)”制度,且電機(jī)車聲光信號(hào)齊全。25隊(duì)作業(yè)期間嚴(yán)禁車輛通行,確需行車時(shí),運(yùn)一隊(duì)該處協(xié)調(diào)人員必須先與25隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)系,經(jīng)同意且人員全部躲入躲避峒后方可行車。?
3、噴漿及錨網(wǎng)工作應(yīng)遵循自上而下,先頂后幫的順序。每次擴(kuò)幫長(zhǎng)度不得超過1.5米??枕斁嚯x不得大于0.4米,嚴(yán)禁人員直接在空頂下施工。
4、打眼時(shí)嚴(yán)禁人員正對(duì)眼口作業(yè),防止斷釬傷人。施工人員必須站穩(wěn)并扶好鉆,風(fēng)鉆鉆腿蹬牢后方可進(jìn)行,并設(shè)專人看頂。確保眼位、角度均符合設(shè)計(jì)要求。舊錨桿用錨桿切割器切掉或鋸掉,不得外露。
5、施工必須用彩條布包裹好電纜管路等設(shè)施,防止濺上砂漿。
6、壓風(fēng)機(jī)、噴漿機(jī)及開關(guān)等設(shè)備設(shè)施布置在行人巷,并掩護(hù)、固定牢靠;管路靠水溝側(cè)巷幫鋪設(shè),避開軌道。

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