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進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年03月02日
6)提放車前,必須巡視行車路線,消除隱患。信號工確認(rèn)安全后方可發(fā)信號開車,絞車司機(jī)聽到回鈴信號后方可開車。信號使用雙向聲光往返式信號聯(lián)系,信號規(guī)定為“一停、二拉、三放”。提放車輛結(jié)束后,必須先將絞車控制開關(guān)手把打到零位停電并閉鎖后,司機(jī)方可離開。
7)人力推車時,一次只準(zhǔn)推一輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在巷道坡度小于或等于5‰時,不得小于10米,坡度大于5‰時,不得小于30米,坡度大于7‰時,禁止人力推車。嚴(yán)禁放飛車。堅(jiān)持使用阻車器,臨時停車時,必須用道木打牢飛機(jī)杠,以防跑車。
8)落道車復(fù)軌時,必須有專人觀山指揮,嚴(yán)格執(zhí)行《輔運(yùn)車輛掉道復(fù)軌安全措施》。在斜巷處理掉道車時,絞車司機(jī)將鋼絲繩拉緊并壓緊絞車閘把。在斜巷上、下平段設(shè)警戒攔人,采用專用工具(千斤頂?shù)龋┥系罆r先上下方車輪、后上上方車輪,嚴(yán)禁使用絞車硬拉上道。處理掉道車時嚴(yán)禁非工作人員接近現(xiàn)場。處理落道車事故時,安檢工和班長必須到現(xiàn)場,由班長統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁人員站在掉道車的下方進(jìn)行復(fù)軌。
9)運(yùn)輸中,嚴(yán)格執(zhí)行《鳳凰山礦輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》的規(guī)定。
10)裝料時,嚴(yán)格執(zhí)行《輔助運(yùn)輸材料裝車及捆綁規(guī)定》,嚴(yán)禁超高、超寬、超長、超重。施工人員嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。
11)裝卸料時,人員要密切配合,行動一致,并注意前后左右是否有人及障礙物,做到“三不傷害”。
12)使用無極繩絞車時,我隊(duì)人員要嚴(yán)格執(zhí)行無極繩絞車運(yùn)輸?shù)母黜?xiàng)規(guī)定。
16、預(yù)防瓦斯事故的安全措施
1)加強(qiáng)爆破管理,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”,嚴(yán)禁裸露爆破。
2)加強(qiáng)通風(fēng)管理,完善通風(fēng)系統(tǒng),工作面及其它地點(diǎn)配風(fēng)量必須符合規(guī)定,任何人不得隨意停、開局部扇風(fēng)機(jī)和損壞風(fēng)筒,瓦檢員要定期檢查瓦斯。
3)加強(qiáng)瓦斯安全監(jiān)測,管好、用好便攜式甲烷檢測儀和甲烷斷電儀,嚴(yán)格執(zhí)行甲烷電閉鎖,杜絕瓦斯超限作業(yè)。開工前,班長必須檢查工作面瓦斯,確認(rèn)濃度小于1.0%時,施工人員方可進(jìn)入工作面。
4)施工人員必須隨身攜帶自救器。
5)嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖,嚴(yán)禁任何人亂停局部扇風(fēng)機(jī)。因故停風(fēng)時,必須撤出工作面所有人員至全負(fù)壓通風(fēng)巷道中,并在巷道口設(shè)警標(biāo)或設(shè)警戒攔人,防止其他人員進(jìn)入無風(fēng)區(qū)。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時,且局部扇風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟風(fēng)機(jī)。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即報告礦調(diào)度臺、通風(fēng)區(qū),由通風(fēng)區(qū)派人處理。
6)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)通風(fēng)瓦斯管理規(guī)定。
7)加強(qiáng)機(jī)電管理,杜絕電氣事故和失爆現(xiàn)象,停送電嚴(yán)格執(zhí)行《鳳凰山礦停送電制度》。
8)如果發(fā)生瓦斯事故,施工人員必須佩戴好自救器按避瓦斯災(zāi)害路線撤退。
17、預(yù)防火災(zāi)的安全技術(shù)措施
⑴必須按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定建立健全防滅火管理制度。
⑵加強(qiáng)機(jī)電管理,杜絕電氣事故和失爆現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備,預(yù)防電器火災(zāi),嚴(yán)禁明火作業(yè)。
⑶加強(qiáng)通風(fēng)管理,杜絕瓦斯、煤塵爆炸、燃燒事故。
⑷嚴(yán)禁裸露爆破,爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
⑸ 搞好文明生產(chǎn),消除巷內(nèi)棉紗、布頭、紙屑等易燃物品。
⑺ 完善消防灑水管路系統(tǒng),工作面?zhèn)溆邢儡浌埽锏烂扛?span>50m設(shè)置支管閥門。
⑻一旦發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷巷內(nèi)一切設(shè)備的電源,積極組織滅火,并向礦調(diào)度指揮部匯報,當(dāng)威脅到人身安全時,必須戴好自救器,立即按避災(zāi)路線撤退。
18、預(yù)防透水的安全技術(shù)措施
⑴遇有透水征兆時(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水,水色發(fā)渾,有臭味等異狀)。必須立即停止作業(yè),采取措施,向礦調(diào)度臺匯報,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
⑵如發(fā)生水災(zāi)事故時,施工人員必須積極組織搶救,及時匯報,必要時按避災(zāi)路線有組織撤退。
19、預(yù)防頂板事故的安全技術(shù)措施
1)冒頂事故的預(yù)兆
⑴頂板下沉量和下沉速度急劇增大,支護(hù)變形和損壞現(xiàn)象增加。
⑵前探梁載荷明顯增大,并有聲響和頂板掉渣。
⑶煤巖壁壓酥片幫嚴(yán)重,瓦斯含量增大、淋水增大等。
2)預(yù)防冒頂堵人的安全技術(shù)措施
⑴ 任何人到達(dá)工作地點(diǎn),都必須對周圍的頂幫及支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,支護(hù)間若有活矸、活煤必須立即找掉。
⑵ 堅(jiān)持使用臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)和超控頂作業(yè)。
⑶施工過程中,要時刻注意頂幫及工作面支護(hù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停止工作并進(jìn)行處理。
⑷ 如工作面壓力增大,頂板破碎或出現(xiàn)其它特殊情況時,另行制定相應(yīng)措施。
?3)應(yīng)急處理冒頂事故的安全技術(shù)措施
⑴我隊(duì)井下應(yīng)急材料堆放在九二盤區(qū)皮帶巷內(nèi),距工作面不大于100米處,應(yīng)急材料應(yīng)掛牌堆放整齊,任何人不得擅自挪用,其應(yīng)急材料為:HZWA-2500金屬摩擦柱20根和1.5米板梁40根
⑵ 當(dāng)事故發(fā)生后,全體人員應(yīng)保持清醒的頭腦,不可慌張,應(yīng)冷靜的分析判斷,并清點(diǎn)工作面人數(shù),準(zhǔn)確地判斷冒頂范圍和程度,判斷是否有人被壓堵,并及時派專人用電話將情況匯報隊(duì)值班及調(diào)度指揮部。
⑶ 經(jīng)準(zhǔn)確分析判斷后,確認(rèn)有職工被堵在冒頂區(qū)內(nèi),且冒頂區(qū)已冒實(shí)的情況下,我隊(duì)人員應(yīng)迅速將工作面的靜壓水管閥門關(guān)掉,然后將工作面的壓風(fēng)管拆開,將新鮮風(fēng)流輸送到冒頂區(qū)內(nèi),并采用敲擊靜壓水管和壓風(fēng)管等辦法通知被堵人員,被堵人員在冒頂事故發(fā)生至送入新鮮風(fēng)流期間,應(yīng)正確佩戴自救器進(jìn)行自救,在救助人員到達(dá)之前,我隊(duì)人員應(yīng)按照正規(guī)處理冒頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理。
⑷ 我隊(duì)被堵人員應(yīng)保持沉著冷靜,盡量找安全地點(diǎn)靜坐,減少個人呼吸量,以延長待救時間,防止窒息。
⑸ 我隊(duì)被堵人員還應(yīng)發(fā)出燈光,敲擊聲等信號,以便被人及時發(fā)現(xiàn)和搶救。
⑹ 我隊(duì)受災(zāi)人員應(yīng)節(jié)約使用礦燈,盡可能用一盞燈亮,以延緩待救時間。
⑺ 經(jīng)準(zhǔn)確分析判斷后,確認(rèn)有職工被堵在冒頂區(qū)內(nèi),且冒頂區(qū)冒落的煤矸量不大時,我隊(duì)人員可輪流清理,扒出通道,進(jìn)行自救,但必須同時注意頂板。
⑻ 經(jīng)分析判斷如果是小面積冒頂埋人事故,應(yīng)迅速將應(yīng)急材料(板梁、摩擦柱)運(yùn)到位,用板梁及摩擦柱支設(shè)空頂區(qū),可根據(jù)實(shí)際情況支設(shè)成三角形或矩形狀的臨時支護(hù),并用板梁密背,迅速出矸出煤開始搜尋搶救工作。
⑼ 如遇大面積冒頂埋人事故,應(yīng)按照正規(guī)處理冒頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理。
⑽ 在應(yīng)急處理冒頂事故前,首先應(yīng)認(rèn)真檢查冒頂區(qū)附近的支護(hù)情況,并用加設(shè)點(diǎn)柱的方法加固支護(hù)不牢固的支護(hù),控制好頂板,確保事故不再擴(kuò)大,然后盡快處理,救出人員,點(diǎn)柱要用應(yīng)急材料金屬摩擦柱,并支在實(shí)底上,用液壓升柱器升緊鎖牢,并用10#鐵絲將柱頭與棚梁捆緊。
⑾ 所有工作人員在作業(yè)過程中應(yīng)確保退路暢通,并在作業(yè)過程中派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板。
⑿ 按照加固支護(hù)→出矸(出煤)→安全檢查→架棚→安全檢查→勾頂?shù)捻樞蛑鸺苓M(jìn)行。
⒀ 當(dāng)出矸(煤)達(dá)到規(guī)定的棚距時,采用板梁上梁護(hù)頂,開始勾頂工作,勾頂期間,勾頂人員與遞料人員應(yīng)配合一致,勾好頂后,用背板、木楔將井字木垛與頂板接實(shí)接嚴(yán)。
⒁ 勾頂過程中,要時刻注意頂板的情況,一旦發(fā)現(xiàn)可疑情況,要立即停止作業(yè),待隱患處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
⒂ 重復(fù)上述工序逐架進(jìn)行,在出矸(煤)時工作人員要保持輕、快,以確保既快速出矸,又不傷害被埋人員。
⒃ 如遇大面積冒頂非傷亡事故,即既沒有被埋人,被堵人的現(xiàn)象,則應(yīng)立即停止作業(yè),另行制定專門措施,加強(qiáng)支護(hù),由外向里,按措施進(jìn)行處理冒頂。
⒄ 在搶險過程中,作業(yè)人員只有在確認(rèn)安全的情況下方可作業(yè),杜絕冒險去搶險,以免再次擴(kuò)大事故。
20、避災(zāi)路線
1) 發(fā)生瓦斯、火災(zāi)事故的避災(zāi)路線
作業(yè)地點(diǎn)→92310進(jìn)風(fēng)巷→九二盤區(qū)皮帶巷→二水平主皮帶巷→二水平一橫川→南入風(fēng)井→地面。
2) 發(fā)生水災(zāi)事故的避災(zāi)路線
作業(yè)地點(diǎn)→92310進(jìn)風(fēng)巷→92310進(jìn)風(fēng)橫川→九二盤區(qū)回風(fēng)巷→九二材料暗斜井→2110巷→2110二斜井→2112巷→軌道回風(fēng)巷→中部車場→主(副)井→地面。
21、提高工程質(zhì)量措施
⑴人人應(yīng)知質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),把搞好工程質(zhì)量放在首位。
⑵ 班班有質(zhì)量驗(yàn)收員,對不合格的工程責(zé)令班組進(jìn)行整改達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
⑶ 驗(yàn)收員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
22、開口施工安全技術(shù)措施:
1)此措施適用于92310進(jìn)風(fēng)巷變斷面及支護(hù)系統(tǒng)前5米范圍內(nèi)。
2)變斷面及支護(hù)系統(tǒng)前0.5米,采用“打淺眼、放小炮、少裝藥、多爆破”的方法向前掘進(jìn)。眼深根據(jù)實(shí)際情況確定,但不得小于300毫米,不大于500毫米,眼距不小于400毫米,不大于600毫米。每眼裝藥量不大于1/3卷,每次最多聯(lián)放6個眼,炮眼裝藥后用炮泥封滿填實(shí)。變斷面及支護(hù)系統(tǒng)前0.5米后,采用正常方法掘進(jìn)。
3)變斷面及支護(hù)系統(tǒng)前,要將巷道內(nèi),距爆破地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的管路、設(shè)備等用舊皮帶包裹或用架板覆蓋,必須將爆破點(diǎn)前后20米電纜取下放到底板上用舊皮帶包裹或用架板覆蓋加以可靠保護(hù),并確認(rèn)保護(hù)到位后,方可爆破。
4)92310進(jìn)風(fēng)巷變斷面及支護(hù)系統(tǒng)前4排范圍內(nèi)要在每排錨桿間打注錨索槽鋼進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)(變斷面處以打注錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù))。槽鋼采用12#槽鋼,槽鋼長2.4米,眼距1.8米。錨索采用長6.3m,公稱直徑為15.24mm的錨索。槽鋼錨索要緊隨鋼帶支護(hù),嚴(yán)禁滯后。
5)巷道換斷面及支護(hù)系統(tǒng)時,臨時支護(hù)采用木點(diǎn)柱形式。木點(diǎn)柱采用三根直徑不小于150㎜,長1.8米左右的紅松圓木,點(diǎn)柱間距1.3米,距幫不超過1.3米,距永久支護(hù)和掌面均不超過1.0米。
6)其余各項(xiàng)均嚴(yán)格執(zhí)行本措施的各項(xiàng)規(guī)定。
附:換斷面處加強(qiáng)支護(hù)示意圖4-5
??? 換斷面處臨時支護(hù)示意圖4-6
23、各工種必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
24、所有參于此項(xiàng)工程的施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字后方可上崗。
注:本措施中未注單位均為毫米。
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