隔離刀閘的安裝：將隔離開關(guān)按設計的要求用螺栓緊固于基礎支架上，然后將操動機構(gòu)置于支架上用瓦斯管將接地刀之間連接，調(diào)整三相合閘同期，三相不同時接觸不應大于5mm。調(diào)整時注意不要使瓷瓶柱向兩側(cè)傾倒，并保持兩瓷柱在同一平面內(nèi)。檢查觸頭的接觸情況，觸頭上各接觸點應全部接觸（具體尺寸按照說明書要求）。若左右觸頭位置不正時，可松開接線座上堅固導電桿的螺栓、移動觸頭相對位置，再將此螺栓擰緊。接地刀的調(diào)整可以旋轉(zhuǎn)動觸頭，使其將靜觸頭的觸指高約3mm，然后將其螺母鎖緊。擰緊所有應堅固部件，將觸頭清理干凈，涂上電力復合脂。拐臂與機構(gòu)的相應軸之間聯(lián)接起來，然后再以電焊焊牢。使其設備接地可靠，符合驗收規(guī)程。
4.2.4矩形硬母線加工、安裝
當母線的平直度未到達標準時應在專用平臺上用木錘矯正平直，切斷面應平整。母線打孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm。鉆孔應垂直不歪，斜螺孔間中心距離的誤差應為±0.5mm。母線接觸面搭面必須平整無氧化膜，經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應超過其截面的3%、鋁母線不應超過截面的5%。母線的彎制：母線在彎制時必須使用專用工具，立彎母線器、平彎平線器。用鉛絲先做好所需角度的樣板，以免造成反復彎直使母線彎曲處出現(xiàn)裂紋。母線應進行冷彎、不得進行熱彎。母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。母線應減少直角彎曲，彎曲不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應符合規(guī)程的規(guī)定。母線采用螺栓固定時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊距不應小于50mm。母線扭度90°時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應為母線寬度的2.5倍。
母線在安裝時首先考慮安全凈距。在設計沒有標明或標注不清時一定按規(guī)定要求，當電壓值超過本級電壓，其安全凈距應采用高一級電壓的安全凈距規(guī)定值。母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂電力復合脂。母線水平放置時，穿螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母應置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。螺栓連接的母線兩側(cè)均應有平墊，相鄰螺栓之間應有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力不應使電器的接線端子受到額外應力。母線的接觸面連接緊密，連接螺栓應用力距搬手緊固，其緊固力值應符合規(guī)程表2.3.2的規(guī)定。母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應加銅質(zhì)涮錫平墊圈，并應有鎖緊螺母，不準使用彈簧墊。母線固定金具有與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外應力。交流母線的固定金具或其它支持金具不得成閉合磁路。當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板與母線保持1～1.5mm間隙，當母線立置時上部壓板應與母線保持1.5～2mm的間隙。9.3.5伸縮頭的距離必須按照設計的規(guī)定安裝。母線固定裝置不能有棱角和毛刺。多片母線間應保持警惕不小于母線厚度的間隙：相鄰的間隙墊邊緣間距離要大于5mm。
4.2.5 10kV三芯交聯(lián)聚乙烯熱縮終端制作
先板直電纜末端并固定，戶內(nèi)終端頭量取550mm，在量取處刻以環(huán)形刀痕。順著電纜方向切開塑料護套，然后向兩側(cè)分開剝除，在斷口處，向上略低于30mm處用銅綁線綁扎鋼鎧層，作臨時綁線并鋸開銅帶，鋸口整齊，鋼帶鋸深3/4不鋸透。在鋼帶斷口處保留襯層20mm，其余剝?nèi)ィヌ畛湮?，分開線芯。預先將編織軟銅帶一端拆開均分三份，重新編織后分別包繞各相屏蔽層，插牢后焊接在銅帶上，如有鎧裝編織線用綁線在鋼帶上焊牢。將編織鋼帶與電纜護套間的一段用錫填滿，編織線與電纜護套空隙長15～20mm形成防潮段。安裝分支首套3.6.1在電纜分支處和根部包扎填充物(直立膠或聚氯乙烯帶等)，使其外觀平直，中間略呈蘋果形，最大直徑不大于電纜外徑約15mm。3.6.2清潔電纜護套(安裝分支套處)，做明顯標志套進分支套，盡量往下，以達到標記處，然后用慢火環(huán)形在其根部往兩端加熱收縮固定(以利排氣)，待收縮完全后，端部應有少量膠擠出來為好。剝除分相屏蔽及半導體層由分支首套指端部，向上量取55mm銅屏蔽層，用銅絲綁扎，割斷屏蔽斷口要整齊。割除半導體屏蔽層保留20mm半導體屏蔽，其余剝除，剝除要干凈，但不能傷及絕緣，對于殘留的半導體層可用清洗劑擦凈或用細紗布打磨干凈。安裝應力控制管，清潔絕緣屏蔽鋼帶屏蔽表面，確保絕緣表面無碳跡，再套應力管，應力管下部與銅屏蔽搭接20mm用微火使其收縮。壓接線鼻子，確定引線長度K=接線端子孔深加+5mm,剝除主絕緣,剝切斷部應削成”鉛筆頭狀”、壓接的線鼻子用砂布或銼刀將其不平處銼平，清潔表面，用填充膠填充絕緣和端子之間。
清潔主絕緣應力管及分支首套表面，將絕緣管套到三叉根部，管上端應超出填充膠10mm，由根部起往上固定，并將端子處多余的絕緣管在加熱后剝除。安裝付管及拉色管將付客套在端子接管部位，先預熱端子由上端起加熱固定，再套入拉色管在端子接管或再往下一點加熱固定，戶內(nèi)纜頭安裝完畢。對戶外纜頭先不裝付管和拉包管，清潔絕緣表面后套入三孔兩裙加熱固定，安裝單孔雨裙，將其放正后加熱收縮，然后再裝付管和拉包管，戶外纜頭安裝完畢。
5. 施工質(zhì)量標準、工藝要求及應注意的質(zhì)量問題：
5.1質(zhì)量標準、工藝要求
5.1.1基礎不直度和水平度每米小于1mm，全長小于5mm，至少2點接地。
5.1.2電容器質(zhì)量要求驗收標準見(GBJ1 47.90)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》第十一章條款。
5.1.3電抗器支柱應完整，無裂紋，線圈無變形。線圈外部的絕緣漆應完好。支柱絕緣子的接地應良好。電抗器的通道應清潔無雜物。電抗器近旁不應留有鋼鐵物件，即使是基礎鋼筋也應埋設在300-400mm以下的部位。
5.2 應注意的質(zhì)量問題
5.2.1電抗器的接地：凡直接座于基礎臺上的電抗器，各支柱絕緣子的底盤都應用扁鐵接地。電抗器的接地線不得做成閉合環(huán)路，以免引起磁感應環(huán)流發(fā)熱，同時也不允許將各支持絕緣子底座連A串聯(lián)聯(lián)結(jié)形式。
5.2.2母線連接用的螺栓緊固后要露出螺母2-3扣，平置母線的螺栓要由下向上穿，豎直母線螺母應在維護側(cè)。
６.安全及文明施工要求：
6.1安全施工要求
6.1.1搬運電容器時，如果距離較遠應裝箱運輸，電容器之間及與箱壁之間不應填充軟墊固定，防止受潮與機械損傷。搬運單個電容器時，嚴禁手握瓷套管，旋轉(zhuǎn)時應直立，不許疊放在其它電容器上。
電抗器的運輸和吊裝作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下有秩序的進行，現(xiàn)場須有安全監(jiān)護人，工作前認真施行技術(shù)交底。所用起重工器具須經(jīng)過認真檢查，必須絕對保證安全，對無把握的作業(yè)應經(jīng)過受力驗算和試安裝，確實證明安全可靠方可正式進行施工作業(yè)。
現(xiàn)場用的電動工器具都應經(jīng)過嚴格的檢查，絕緣應可靠，機械轉(zhuǎn)動靈活堅固，零部件無松動，現(xiàn)場電動工具外殼應可靠接地。所用開關(guān)、插銷、保險都必須符合安全用電的技術(shù)要求。工作前應檢查各種工具是否牢固可靠，不完整的工具不得使用，無安全罩的砂輪和砂輪鋸等不可使用。組立架構(gòu)時應注意配合協(xié)作，穩(wěn)拿輕放，架構(gòu)未固定牢固，不得上人作業(yè)。工作人員均應正確使用安全防護用品，使用梯子登高時，梯子底座應有防滑措施，梯子的傾角度為55°-60°。
6.2 文明施工要求
6.2.1施工人員將施工用料碼放整齊，及時將施工廢料干凈，做到工完、料盡、場地清。
6.2.2設備安裝完成后及時用彩條布蓋上，防止進入灰塵，防止磕碰。
7. 成品及半成品保護要求：
7.1 使用電火焊時注意火花不要濺落到其它設備的易燃材料上。
7.2 刷漆時不要將油漆灑落至其它設備上。
7.3 設備安裝完成后及時用彩條布蓋上，防止進入灰塵，防止磕碰。
7.4。安裝過程中注意保護其它專業(yè)的勞動成果。
8. 應產(chǎn)生的質(zhì)量記錄和驗收級別：
序號 質(zhì)量記錄 驗收級別 備注
1 電抗器安裝 四級 主要
2 引下線安裝 四級
3 電容器安裝 四級
4 放電線圈安裝 四級
5 引下線安裝 四級
6 電容器組帶電試運 四級

附錄1：10kV無功補償裝置安裝危害辯識與危險評價登記表
附錄2：10kV無功補償裝置安裝環(huán)境因素識別與評價登記表
9. 編制依據(jù)：
9.1 北京國電華北電力工程有限公司相關(guān)設計圖紙
《10kV無功補償裝置施工圖》
9.2 《電力建設安全施工規(guī)程及管理規(guī)定》；
9.3 《電力建設施工、驗收及質(zhì)量驗評標準匯編》；
9.4 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》；
9.5 《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇）；
9.6 《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（電氣篇）。