1. 工程概況：
10kV無功補(bǔ)償裝置包括：電抗器安裝、電容器間隔安裝、電容器組帶電試運三個分部工程。10kV無功補(bǔ)償裝置安裝主要項目有： 8.016Mvar并聯(lián)電容器組12組、8Mkvar并聯(lián)電抗器6臺、母線安裝、隔離刀閘安裝、二次回路接線等幾方面的內(nèi)容。
2. 施工應(yīng)具備的條件：
2.1 施工應(yīng)具備的條件
2.1.1 土建應(yīng)具備施工條件，照明充足，電源設(shè)施齊全，施工道路暢通；
2.1.2 盡量避免交叉作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)不應(yīng)有易燃、易爆等危險品；
2.1.3 高空作業(yè)要有安全防護(hù)措施；
2.1.4 供應(yīng)部門材料準(zhǔn)備完畢；
2.1.5 施工作業(yè)指導(dǎo)書審批完畢，安全交底及技術(shù)交底雙簽字完畢；
2.1.6 施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料齊全；
2.1.7 施工所用的工器具準(zhǔn)備齊全，計量器具檢驗合格。
2.2 工期要求
2008年2月10日至2008年3月20日
3. 施工主要機(jī)具及材料：
4.1機(jī)械配備計劃
吊車、汽車、移運器、液壓小車。
4.2 安全防護(hù)設(shè)施機(jī)具配備計劃表
安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、驗電器
4.3 施工主要機(jī)具及材料計劃表
電焊機(jī) 2臺
2500V搖表 2塊
1000V搖表 2塊
500V搖表 1塊
萬用表 3塊
水準(zhǔn)儀 1套
水平尺 1個
電工工具 5套
電動工具 1套
4. 施工方法、步驟及工期要求：
4.1 施工工藝流程
4.1.1 無功補(bǔ)償裝置安裝
施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)安裝→電容器安裝→電抗器安裝→隔離刀閘安裝→
二次回路接線
4.2 主要施工方法
4.2.1施工前的準(zhǔn)備工作
施工人員應(yīng)熟悉設(shè)備規(guī)范與性能，熟悉施工圖紙和施工技術(shù)要求及驗收規(guī)范。準(zhǔn)備好施工用的工器具，布置施工現(xiàn)場，接好臨時電源。領(lǐng)出施工用材料和電容器，做好臨時存儲保管工作。
4.2.2無功補(bǔ)償裝置基礎(chǔ)安裝
無功補(bǔ)償裝置的基礎(chǔ)采用10號槽鋼平鋪，根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合廠家資料提供的基礎(chǔ)尺寸下料、制作。做好后每隔0.5米用角鋼焊接固定在預(yù)埋件上，注意角鋼上沿應(yīng)不露出地面，基礎(chǔ)頂面高出地面8mm。用水準(zhǔn)儀測量基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范，基礎(chǔ)邊線和中心線符合設(shè)計要求。無功補(bǔ)償裝置基礎(chǔ)每段2點接地，接地要牢固可靠。
4.2.3無功補(bǔ)償裝置安裝
根據(jù)施工圖和安裝場地的實際情況，根據(jù)鐵構(gòu)架總裝圖組焊鐵構(gòu)架，并要求：鐵構(gòu)架立柱的垂直偏差不大于±5mm。設(shè)備安裝位置中心線間距離偏差不大于±10mm。
根據(jù)施工圖紙和裝箱清單，開箱清點檢查電容器的到貨數(shù)量、規(guī)格、出廠證與試驗報告等。對電容器外表進(jìn)行逐個檢查，看看電容器外殼瓷套出線導(dǎo)電桿接地螺栓和標(biāo)牌是否正確，是否完好無損，是否有滲漏油的痕跡。
按施工圖紙要求電容器分相分層安裝在鐵構(gòu)架上， 電容器真立安裝， 層間應(yīng)保證足夠的絕緣距離，同層電容器之間應(yīng)有不小于100mm的空間距離。為保證電容器組的通風(fēng)良好，電容器層間不允許裝設(shè)隔板。各組電容器在選配時，還應(yīng)注意調(diào)整電容量，使每相間電容平衡，誤差應(yīng)不大于5%。電容器的接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線，接線正確接頭連接可靠，接線工藝要求對稱一致，整齊美觀，相色標(biāo)志清楚。所有電容器的2銘牌應(yīng)一致朝外，便于運行人員檢查。電容器外殼應(yīng)可靠接地，串聯(lián)電容器多分組裝置在對地絕緣的平臺 上，這種情況下電容器的外殼接地應(yīng)接到有固定電位的接地母線上。電容器組的自動放電回路應(yīng)連接可靠，保證電容器組從電網(wǎng)斷開后能在10分鐘內(nèi)將其額定電壓峰值剩余電壓降到75V以下。電容器在使用前進(jìn)行 10 秒鐘耐壓試驗，（須按電氣試驗標(biāo)準(zhǔn)作），試驗前后測量電容量。凡要接觸帶過電的電容器導(dǎo)電部分時，即使電容器已自動放電，也必須對電容器進(jìn)行逐個放電。
根據(jù)電抗器的出線方向，確定安裝位置，復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)留孔位置，埋地角螺栓。電抗器近距離運輸可采用滾杠或滑軌牽引法，操作應(yīng)平衡、可靠、不碰傷電抗器支瓷和線圈。
吊裝方案與方法：
在開擴(kuò)地點可用吊車吊裝，從最下相起逐相吊裝，若在封閉狹窄的電抗器小間里垂直疊裝電抗器時，可利用土建工程預(yù)埋的吊環(huán)、采用鋼絲繩滑輪組吊裝、如土建未預(yù)埋吊環(huán)、鋼梁時，則需搭設(shè)臨時過梁作起吊支架。
吊電抗器時應(yīng)用專用托架或用槽鋼小梁從下面托起電抗器,吊套不得直接擠壓線圈，應(yīng)加襯墊做保護(hù)。
吊裝垂直疊直的電抗器組，一般采用倒裝法，其作業(yè)過程如下：
（a）先將最上面的一相電抗器推入，并用托梁繩套將電抗器吊起，并裝上支柱絕緣子，起吊時需加木墊保護(hù)支柱和線圈。
（b）推入中相，注意中相線圈的繞向，應(yīng)與上下兩相線圈的繞向相反，然后將上相電抗器落在中相上，并用支柱絕緣子與中相組裝連接好，用托梁、繩套將上中相電抗器一并吊起。
（c）將下相推入，利用另一套起吊工器具，將下面一相電抗器吊起，并用支柱絕緣子在基礎(chǔ)安裝位置上就位，超平找正，固定后將下電抗器落在絕緣子上固定。
（d）將上中相電抗器落到距下相電抗器約400mm左右時。裝上各支柱的支柱絕緣子，然后將上中相電抗器落在下相電抗器上，調(diào)好方位，找正、墊平。
吊裝完后進(jìn)一步檢查三相電抗器是否符合技術(shù)圖紙要求，三相電抗器中心線是否重合，沿垂直方向的最大誤差，按廠家說明書要求，一般不大于3-5mm。
電抗器組線圈繞向的分配要求：
三相垂直排列時，中相電抗器線圈繞向與上下兩相反相反。
兩相重疊、一相并列安裝時，重疊兩相的繞向應(yīng)相反，另一相與上面一相電抗器的繞向相同。三相水平排列時，三相電抗器的繞向應(yīng)相同。
并聯(lián)電抗器三相一體，重量近20噸。卸車時防止因車輛彈簧伸縮而引起的傾倒，卸車地點的土質(zhì)必須堅實。必須對安裝就位條件作充分調(diào)查，制定施工安全技術(shù)措施。用機(jī)械直接拖運時，應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作。了解從卸車位置至拖運就位所經(jīng)過樓層的結(jié)構(gòu)、寬度、預(yù)留空洞、轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時應(yīng)采取措施。針對本工程情況按設(shè)計圖紙要求路徑移運就位，所經(jīng)過樓層加鋪腳手板鋼板增大并聯(lián)電抗器與樓層接觸面積，利用滾輪就位其速度不應(yīng)超過0.2km/h，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動。