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10kV無功補(bǔ)償裝置安裝施工技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年08月01日

1. 工程概況:
10kV無功補(bǔ)償裝置包括:電抗器安裝、電容器間隔安裝、電容器組帶電試運三個分部工程。10kV無功補(bǔ)償裝置安裝主要項目有: 8.016Mvar并聯(lián)電容器組12組、8Mkvar并聯(lián)電抗器6臺、母線安裝、隔離刀閘安裝、二次回路接線等幾方面的內(nèi)容。
2. 施工應(yīng)具備的條件:
2.1 施工應(yīng)具備的條件
2.1.1 土建應(yīng)具備施工條件,照明充足,電源設(shè)施齊全,施工道路暢通;
2.1.2 盡量避免交叉作業(yè),施工區(qū)內(nèi)不應(yīng)有易燃、易爆等危險品;
2.1.3 高空作業(yè)要有安全防護(hù)措施;
2.1.4 供應(yīng)部門材料準(zhǔn)備完畢;
2.1.5 施工作業(yè)指導(dǎo)書審批完畢,安全交底及技術(shù)交底雙簽字完畢;
2.1.6 施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料齊全;
2.1.7 施工所用的工器具準(zhǔn)備齊全,計量器具檢驗合格。
2.2 工期要求
2008年2月10日至2008年3月20日
3. 施工主要機(jī)具及材料:
4.1機(jī)械配備計劃
吊車、汽車、移運器、液壓小車。
4.2 安全防護(hù)設(shè)施機(jī)具配備計劃表
安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、驗電器
4.3 施工主要機(jī)具及材料計劃表
電焊機(jī) 2臺
2500V搖表 2塊
1000V搖表 2塊
500V搖表 1塊
萬用表 3塊
水準(zhǔn)儀 1套
水平尺 1個
電工工具 5套
電動工具 1套
4. 施工方法、步驟及工期要求:
4.1 施工工藝流程
4.1.1 無功補(bǔ)償裝置安裝
施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)安裝→電容器安裝→電抗器安裝→隔離刀閘安裝→
二次回路接線
4.2 主要施工方法
4.2.1施工前的準(zhǔn)備工作
施工人員應(yīng)熟悉設(shè)備規(guī)范與性能,熟悉施工圖紙和施工技術(shù)要求及驗收規(guī)范。準(zhǔn)備好施工用的工器具,布置施工現(xiàn)場,接好臨時電源。領(lǐng)出施工用材料和電容器,做好臨時存儲保管工作。
4.2.2無功補(bǔ)償裝置基礎(chǔ)安裝
無功補(bǔ)償裝置的基礎(chǔ)采用10號槽鋼平鋪,根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合廠家資料提供的基礎(chǔ)尺寸下料、制作。做好后每隔0.5米用角鋼焊接固定在預(yù)埋件上,注意角鋼上沿應(yīng)不露出地面,基礎(chǔ)頂面高出地面8mm。用水準(zhǔn)儀測量基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范,基礎(chǔ)邊線和中心線符合設(shè)計要求。無功補(bǔ)償裝置基礎(chǔ)每段2點接地,接地要牢固可靠。
4.2.3無功補(bǔ)償裝置安裝
根據(jù)施工圖和安裝場地的實際情況,根據(jù)鐵構(gòu)架總裝圖組焊鐵構(gòu)架,并要求:鐵構(gòu)架立柱的垂直偏差不大于±5mm。設(shè)備安裝位置中心線間距離偏差不大于±10mm。
根據(jù)施工圖紙和裝箱清單,開箱清點檢查電容器的到貨數(shù)量、規(guī)格、出廠證與試驗報告等。對電容器外表進(jìn)行逐個檢查,看看電容器外殼瓷套出線導(dǎo)電桿接地螺栓和標(biāo)牌是否正確,是否完好無損,是否有滲漏油的痕跡。
按施工圖紙要求電容器分相分層安裝在鐵構(gòu)架上, 電容器真立安裝, 層間應(yīng)保證足夠的絕緣距離,同層電容器之間應(yīng)有不小于100mm的空間距離。為保證電容器組的通風(fēng)良好,電容器層間不允許裝設(shè)隔板。各組電容器在選配時,還應(yīng)注意調(diào)整電容量,使每相間電容平衡,誤差應(yīng)不大于5%。電容器的接線,應(yīng)采用軟導(dǎo)線,接線正確接頭連接可靠,接線工藝要求對稱一致,整齊美觀,相色標(biāo)志清楚。所有電容器的2銘牌應(yīng)一致朝外,便于運行人員檢查。電容器外殼應(yīng)可靠接地,串聯(lián)電容器多分組裝置在對地絕緣的平臺 上,這種情況下電容器的外殼接地應(yīng)接到有固定電位的接地母線上。電容器組的自動放電回路應(yīng)連接可靠,保證電容器組從電網(wǎng)斷開后能在10分鐘內(nèi)將其額定電壓峰值剩余電壓降到75V以下。電容器在使用前進(jìn)行 10 秒鐘耐壓試驗,(須按電氣試驗標(biāo)準(zhǔn)作),試驗前后測量電容量。凡要接觸帶過電的電容器導(dǎo)電部分時,即使電容器已自動放電,也必須對電容器進(jìn)行逐個放電。
根據(jù)電抗器的出線方向,確定安裝位置,復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)留孔位置,埋地角螺栓。電抗器近距離運輸可采用滾杠或滑軌牽引法,操作應(yīng)平衡、可靠、不碰傷電抗器支瓷和線圈。
吊裝方案與方法:
在開擴(kuò)地點可用吊車吊裝,從最下相起逐相吊裝,若在封閉狹窄的電抗器小間里垂直疊裝電抗器時,可利用土建工程預(yù)埋的吊環(huán)、采用鋼絲繩滑輪組吊裝、如土建未預(yù)埋吊環(huán)、鋼梁時,則需搭設(shè)臨時過梁作起吊支架。
吊電抗器時應(yīng)用專用托架或用槽鋼小梁從下面托起電抗器,吊套不得直接擠壓線圈,應(yīng)加襯墊做保護(hù)。
吊裝垂直疊直的電抗器組,一般采用倒裝法,其作業(yè)過程如下:
(a)先將最上面的一相電抗器推入,并用托梁繩套將電抗器吊起,并裝上支柱絕緣子,起吊時需加木墊保護(hù)支柱和線圈。
(b)推入中相,注意中相線圈的繞向,應(yīng)與上下兩相線圈的繞向相反,然后將上相電抗器落在中相上,并用支柱絕緣子與中相組裝連接好,用托梁、繩套將上中相電抗器一并吊起。
(c)將下相推入,利用另一套起吊工器具,將下面一相電抗器吊起,并用支柱絕緣子在基礎(chǔ)安裝位置上就位,超平找正,固定后將下電抗器落在絕緣子上固定。
(d)將上中相電抗器落到距下相電抗器約400mm左右時。裝上各支柱的支柱絕緣子,然后將上中相電抗器落在下相電抗器上,調(diào)好方位,找正、墊平。
吊裝完后進(jìn)一步檢查三相電抗器是否符合技術(shù)圖紙要求,三相電抗器中心線是否重合,沿垂直方向的最大誤差,按廠家說明書要求,一般不大于3-5mm。
電抗器組線圈繞向的分配要求:
三相垂直排列時,中相電抗器線圈繞向與上下兩相反相反。
兩相重疊、一相并列安裝時,重疊兩相的繞向應(yīng)相反,另一相與上面一相電抗器的繞向相同。三相水平排列時,三相電抗器的繞向應(yīng)相同。
并聯(lián)電抗器三相一體,重量近20噸。卸車時防止因車輛彈簧伸縮而引起的傾倒,卸車地點的土質(zhì)必須堅實。必須對安裝就位條件作充分調(diào)查,制定施工安全技術(shù)措施。用機(jī)械直接拖運時,應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作。了解從卸車位置至拖運就位所經(jīng)過樓層的結(jié)構(gòu)、寬度、預(yù)留空洞、轉(zhuǎn)角及承重情況,必要時應(yīng)采取措施。針對本工程情況按設(shè)計圖紙要求路徑移運就位,所經(jīng)過樓層加鋪腳手板鋼板增大并聯(lián)電抗器與樓層接觸面積,利用滾輪就位其速度不應(yīng)超過0.2km/h,不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動。

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