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安全管理網(wǎng)

創(chuàng)建氯堿安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)

  
評論: 更新日期:2011年05月06日

  完善四項機制

  安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是一項系統(tǒng)工程,目標(biāo)是建設(shè)安全生產(chǎn)綜合管理體系。因此,在體系創(chuàng)建過程中,金路樹脂公司特別注重安全生產(chǎn)長效機制的建設(shè),實施了4個機制,推動了標(biāo)準(zhǔn)化和安全生產(chǎn)綜合管理工作的全面發(fā)展。

  1.責(zé)任機制

  金路樹脂公司董事長陳謙益作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,經(jīng)常在公司會議上強調(diào)安全工作。他說:“作為高危企業(yè),沒有安全就根本談不上效益,更談不上企業(yè)的發(fā)展。任何時候都必須將安全工作放在首位,當(dāng)生產(chǎn)與安全、技改與安全、經(jīng)營與安全發(fā)生矛盾時,一切都必須為安全讓路?!卑凑者@個思路,在推進標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中,金路樹脂公司把安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實作為重點來抓。

  根據(jù)“誰主管誰負責(zé),誰出問題誰承擔(dān)”的原則,金路樹脂公司將安全工作的管理和作業(yè)崗位主體作了明確界定。制定了一崗雙責(zé)制,明確規(guī)定,各級管理和技術(shù)人員,以及一線操作人員,不僅要承擔(dān)自身崗位的職能,而且要對本崗位的安全承擔(dān)完全責(zé)任。這一舉措,不僅使企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任,逐一落實到每個操作崗位和每個工種,而且使企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任主體的責(zé)任進一步得到了分解、細化和延伸。

  在明確安全管理責(zé)任的基礎(chǔ)上,公司又制定了各級單位、各崗位的安全、職業(yè)健康目標(biāo)責(zé)任書,將原有15個單位的目標(biāo)責(zé)任書增加到26個,增加了職業(yè)健康防護的內(nèi)容要求。同時制定了《目標(biāo)責(zé)任制月考核表》,每月按責(zé)任書內(nèi)容對各單位進行考核,考核結(jié)果以經(jīng)濟形式體現(xiàn)。全年再按千分制對各單位給予綜合評定,評定結(jié)果與年初各單位負責(zé)人預(yù)交的安全風(fēng)險抵押金的兌現(xiàn)直接掛鉤,確保了責(zé)任的落實。

  2.安全監(jiān)管機制

  金路樹脂公司按照橫向到邊、縱向到底的原則,建立完善了從公司法人代表直到所有工段(班組)和個人的安全管理網(wǎng)絡(luò)。按照安全標(biāo)準(zhǔn)化PDCA管理流程,建立了安全生產(chǎn)委員會,作為公司安全工作的最高機構(gòu)。同時不斷充實企業(yè)的安全監(jiān)管隊伍力量,從生產(chǎn)分廠選拔了一些具有大專文化的安全管理專業(yè)技術(shù)人員充實到安全管理部門,在各生產(chǎn)分廠設(shè)置了專職安全員,在各工段和班組設(shè)置了兼職安全員,形成了遍布全公司的安全監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)體系。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,修改編印了《安全生產(chǎn)管理手冊》,完善了各項規(guī)章制度。重點制定了《關(guān)鍵裝置和重點部位安全管理制度》《動火作業(yè)安全管理》,對乙炔工段等12處關(guān)鍵裝置和重點部位的安全管理做出了規(guī)定,明確了生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)的分類、安全防火要求、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)的管理。金路樹脂公司不斷創(chuàng)新安全管理手段,確定了“3個重點”:重點時段、重點崗位、重點設(shè)備的安全監(jiān)控。調(diào)度室每周進行2次報警裝置的警鈴測試,保證裝置完好;加強了各級現(xiàn)場巡視,保證了裝置的安全運行。

  3.預(yù)防機制

  金路樹脂公司在開展安全標(biāo)準(zhǔn)化活動時,將風(fēng)險評價方法運用于生產(chǎn)經(jīng)營活動的每個環(huán)節(jié),制定出適合企業(yè)自身特點的風(fēng)險評價準(zhǔn)則。將作業(yè)活動和操作崗位的風(fēng)險,劃分為5個等級,實行不同級別要求的風(fēng)險管理。除國家相關(guān)部門制定的許可制度外,公司還在企業(yè)內(nèi)部強制推行風(fēng)險管理制度,實行安全許可證管理。

  首先,公司要求上自管理人員,下至直接作業(yè)人員都必須熟練運用風(fēng)險識別方法,合理采取控制措施。其次,在規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)、投產(chǎn)、運行、廢棄、拆除與處置各階段,生產(chǎn)經(jīng)營的正常與非正常活動,所有進入作業(yè)場所的人員的活動,原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程,作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、勞動防護用品等,每一環(huán)節(jié)的評價或記錄都包括風(fēng)險分析與控制,實現(xiàn)全過程、全方位的風(fēng)險評價或記錄。公司每年要進行1次危險源辯識,對所有直接作業(yè)和崗位進行風(fēng)險分析。對動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土施工作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、臨時用電和電氣檢修作業(yè)、斷路作業(yè)等作業(yè)環(huán)節(jié)存在的危險有害因素,制定作業(yè)許可證制度,作業(yè)前必須進行風(fēng)險分析,采取風(fēng)險控制措施。風(fēng)險評價在公司內(nèi)部作業(yè)環(huán)節(jié)的運用,有效地減少了事故發(fā)生的概率,將傳統(tǒng)的事后處理,轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防。

  4.安全綜合治理機制

  根據(jù)各崗位風(fēng)險等級的大小,金路樹脂公司確定出重點崗位、關(guān)鍵裝置、重大危險源,并制定了相應(yīng)的管理制度,包括《重大危險源管理制度》《重點部位、關(guān)鍵裝置管理制度》《劇毒化學(xué)品安全管理制度》《特種設(shè)備管理制度》等。各分廠、部門依照這些管理制度,制定出各自的管理細則,并實行了重點部位重點考核??偣竞头謴S均建立了重大危險源檔案,定期進行檢測、評估、監(jiān)控,編制了重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案。定期開展各種培訓(xùn)宣傳和演練活動,使全體員工真正掌握緊急狀態(tài)下應(yīng)采取的救援措施,同時還讓周邊居民了解在非常情況下應(yīng)如何獲取真實信息,如何自救,避免不必要的恐慌。在危險化學(xué)品生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié),各重點崗位、關(guān)鍵裝置均設(shè)有24h監(jiān)控設(shè)備,確保調(diào)度控制人員隨時掌握各處狀況。防爆區(qū)域所有電器設(shè)備均選用相應(yīng)防爆等級的防爆設(shè)備,巡視人員通訊采用防爆對講機及便攜式氣體檢測設(shè)備,使公司的安全生產(chǎn)處于全面受控狀態(tài)。

  安全標(biāo)準(zhǔn)化的推行,使金路樹脂公司的安全生產(chǎn)實現(xiàn)了健康、全面科學(xué)的發(fā)展,安全生產(chǎn)長效機制初步形成,安全生產(chǎn)管理水平上了一個新的臺階,公司的形象得到全面提升。2006和2007連續(xù)2年,實現(xiàn)了安全生產(chǎn)6個“零”(無因工死亡事故、無因公重傷事故、無重大爆炸事故、無重大火災(zāi)事故、無重大設(shè)備事故、無重大環(huán)境污染事故發(fā)生)和全年因工輕傷率小于4‰的目標(biāo)。

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