（6）石方暗挖每次放炮后，應(yīng)即進(jìn)行敲幫問頂并清除浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)果斷地采取措施進(jìn)行處理，洞井進(jìn)行安全處理時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)觀察險(xiǎn)石動(dòng)態(tài)。

（7）對(duì)于雙向進(jìn)洞開挖時(shí)，待要貫通前，提前通知總部測量隊(duì)復(fù)測，并且在貫通距離30m時(shí)，由一方工作面施工，另外一方及時(shí)撤離施工區(qū)。

（8）其他未盡事宜參照《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》（SL378-2007）。

五、地下洞室不良地質(zhì)地段開挖技術(shù)措施

（1）根據(jù)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。

（2）不良地質(zhì)地段的支護(hù)要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

（3）不良地質(zhì)地段宜采用必要的超前探測手段，摸清掌子面前的圍巖狀況，以便制訂應(yīng)對(duì)安全技術(shù)措施。當(dāng)開挖后，圍巖自穩(wěn)時(shí)間不能滿足支護(hù)要求時(shí)，應(yīng)先采取超前支護(hù)等措施預(yù)加固圍巖，然后再實(shí)施開挖。

（4）當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。

（5）當(dāng)洞室圍巖被不利組合的結(jié)構(gòu)面切割成不穩(wěn)定塊體時(shí)，應(yīng)采用邊挖邊錨的施工方法。

（6）在完成一個(gè)開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)，應(yīng)全面清除危石，及時(shí)支護(hù)，防止落石。

（7）在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報(bào)工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充足的抽排水設(shè)備。

（8）地下水豐富地段，應(yīng)探明地下水活動(dòng)規(guī)律、涌水量大小、地下水位及補(bǔ)給來源，可視實(shí)際情況采用排、堵、截、引等技術(shù)措施。

（9）其他未盡事宜參照《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》（SL378-2007）。

六、鉆爆作業(yè)人員安全技術(shù)措施

（1）鉆爆作業(yè)人員須按規(guī)范要求使用安全帽、安全帶、防塵口罩等安全用品,并認(rèn)真佩戴。

（2）地下洞室開挖水平深度達(dá)到50m后，根據(jù)洞內(nèi)通風(fēng)、通氣條件應(yīng)備有氧氣袋，以免因氧氣不足造成窒息。

（3）地下洞室開挖過程中，如遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)立即停工，并將作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。

（4）地下工程開挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。

（5）爆破器材必須專人領(lǐng)取，炸藥、雷管及導(dǎo)爆索嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn)，電雷管嚴(yán)禁與帶點(diǎn)物品一起攜帶運(yùn)送，火雷管及導(dǎo)爆索嚴(yán)禁與可燃物品一起攜帶運(yùn)送。作業(yè)人員必須經(jīng)過爆破安全技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)合格，并持特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)禁無證人員獨(dú)自進(jìn)行爆破作業(yè)。

（6）全斷面開挖的洞室及分層開挖的大洞室頂拱周邊應(yīng)采用光面爆破，分層開挖的大洞室中下層邊孔可采用光面爆破或預(yù)裂爆破。預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求鉆鑿在一個(gè)布孔面上，鉆孔偏斜誤差不超過1°。

（7）鉆孔爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)，確定合理的爆破參數(shù)。

（8）爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)方案鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆。在開挖過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)改變鉆孔和爆破技術(shù)，不斷優(yōu)化爆破參數(shù)。

（9）按爆破規(guī)程要求設(shè)置爆破警戒區(qū)和警報(bào)系統(tǒng)，防止其他人員在放炮時(shí)進(jìn)入爆破警戒區(qū)。在爆破進(jìn)行前，及時(shí)撤離爆破影響范圍內(nèi)的人員、設(shè)備，防止造成損失；同時(shí)，在爆破前按照規(guī)定信號(hào)進(jìn)行警報(bào)，爆破完成后，按照規(guī)定解除警報(bào)。

（10）其他未盡事宜參照《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》（SL378-2007）、《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（DL/T5370-2007）。

七、地下洞室支護(hù)作業(yè)施工安全技術(shù)措施

7.1支護(hù)準(zhǔn)備

（1）施工支護(hù)前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時(shí)間等因素進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。

（2）施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全處理。

（3）作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

（4）開挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對(duì)支護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。

（5）對(duì)不良地質(zhì)地段的臨時(shí)支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時(shí)支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久性支護(hù)。

（6）施工人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.2錨噴支護(hù)

（1）施工前，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)或類比法，確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。

（2）錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。

（3）噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，并在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，滿足安全要求后方可使用。

（4）巖石滲水較強(qiáng)的地段，噴射混凝土之前應(yīng)排出滲水。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。

（5）錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況，應(yīng)及時(shí)查明情況及時(shí)處理。

（6）在錨桿作業(yè)中，發(fā)生的事故多因圍巖或砼剝落、坍塌所造成。而圍巖、噴射砼剝落或坍塌，則是由于清理浮石不徹底、鑿孔機(jī)械的振動(dòng)、噴射砼與受噴面粘結(jié)不良等原因所造成。為了錨桿施工的安全，必須仔細(xì)檢查，及時(shí)排除安全隱患，及時(shí)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（7）在注漿作業(yè)開始前或結(jié)束后，必須認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭，檢查后還必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)方可正式作業(yè)，以防止發(fā)生劇烈振動(dòng)、管道堵塞等現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生注漿管路或接頭堵塞時(shí)，需在消除壓力之后，方可進(jìn)行拆卸和維修。各種機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)裝置和用品，必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢查、試驗(yàn)和日常檢查，不符合安全技術(shù)要求者嚴(yán)禁使用。

（8）注漿人員及所有進(jìn)入隧洞施工工地的人員，必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品、穿戴防護(hù)用具（膠皮手套、口罩、眼鏡、防護(hù)罩等）。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章違規(guī)操作。

7.3鋼支撐施工

（1）在鋼支撐制作和搬運(yùn)過程中，必須將鋼支撐構(gòu)件綁扎牢固，以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接鐵件墜落傷人等事故。

（2）鋼支撐的架設(shè)必須由專人按規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行指揮，隨時(shí)觀察圍巖動(dòng)態(tài)或初噴砼層的變化情況，防止落石或坍塌引起安全事故。

（3）在架設(shè)鋼支撐前，必須將鋼支撐的基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時(shí)，必須采用縱向連接桿件將相鄰的鋼支撐連接牢固，并與錨桿可靠連接，防止鋼支撐傾覆或扭轉(zhuǎn)及變位等安全事故。

（4）對(duì)鋼支撐必須加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時(shí)，必須及時(shí)采取加固措施。必要時(shí)，使其他人員迅速撤離至安全地帶，防止因坍塌而造成傷亡事故。

（5）在進(jìn)行鋼支撐的頂部連接作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶。當(dāng)緊固鋼支撐頂部連接螺栓、楔緊鋼支撐時(shí)，作業(yè)人員以正確的姿勢站立在平穩(wěn)、牢固的腳手架上，防止發(fā)生墜落事故。

八、地下洞室混凝土施工安全技術(shù)措施

8.1混凝土運(yùn)輸

（1）駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。

（2）裝卸混凝土的地點(diǎn)，應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號(hào)。

（3）自卸汽車向坑洼地點(diǎn)卸混凝土?xí)r，必須使后輪與坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方翻車。

（4）卸完混凝土后，自卸車斗應(yīng)立即復(fù)原，不得邊走邊落。

（5）自卸車箱內(nèi)嚴(yán)禁搭人。

（6）夜間行車，應(yīng)適當(dāng)減速，并開放燈光信號(hào)。

（7）用混凝土輸送泵、泵車、攬拌車送混凝土?xí)r，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

8.2平倉震搗

（1）澆搗混凝土前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺(tái)、漏斗、溜筒等是否安全可靠。

（2）倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不得隨意拆除、撬動(dòng)，如須拆除、撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意。

（3）倉內(nèi)人員上下須設(shè)靠梯，嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。

（4）在平倉震搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作并及時(shí)報(bào)告有關(guān)指揮人員。

（5）使用大型震搗器和平倉機(jī)時(shí)，不得碰撞模板、拉條、鋼筋和予埋件，以防變形、倒塌。

（6）平倉震搗時(shí)，倉內(nèi)人員思想要集中，互相要關(guān)照。澆筑高倉位時(shí)，要防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。

（7）使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由兩人以上人員牽引布料桿管道的接頭，安全閥、管架等必須安裝牢固。輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

（8）澆筑前應(yīng)檢查砼泵管有無裂紋，損壞變形或磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換。

8.3其他安全措施

1、施工現(xiàn)場安全管理措施

（1）混凝土工程開工前，由總工程師組織技術(shù)、安全等部門編制實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì)，編制和實(shí)施專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，確保施工安全。

（2）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的混凝土施工安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，安全監(jiān)察部專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。

（3）對(duì)混凝土工程施工發(fā)生的每一起安全事故，不論大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落實(shí)，所有責(zé)任人全部得到處理，所有施工人員都取得了事故教訓(xùn)。

（4）通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程。

2、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施

（1）施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險(xiǎn)地段按規(guī)范要求掛設(shè)標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的施工區(qū)等還應(yīng)設(shè)紅燈示警?，F(xiàn)場道路應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

（2）在各施工作業(yè)區(qū)、道路及生活區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)，其最低照明度應(yīng)符合要求，在不利于采用電器照明的工作面，采用氣燈或碳化燈進(jìn)行照明。在凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置，并設(shè)置漏電保護(hù)器，并使提供照明供電電壓不大于36V，定期派專業(yè)人員檢查這些裝置的效果。

（3）施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，經(jīng)常維修，保證設(shè)備完好率。

（4）對(duì)于施工高差較大的部位，施工期間施工現(xiàn)場必須架設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施，主要包括安全網(wǎng)、圍護(hù)、洞口攔渣、護(hù)欄等，各種設(shè)施必須齊全、有效，不得擅自移動(dòng)。

（4）施工人員具備在緊急情況下提出應(yīng)急措施和組織搶險(xiǎn)的能力，以便在施工過程中遇有特殊情況時(shí)能及時(shí)進(jìn)行正確處理。

3、機(jī)械設(shè)備使用安全

（1）在工程區(qū)內(nèi)行駛和進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)的車輛安全管理與施工安全管理規(guī)定。在交通要道及交叉路口設(shè)醒目標(biāo)志牌及專職車輛安全指揮人員。

（2）所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，按照操作程序正確操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕灑后上機(jī)，起重機(jī)操作人員必須按照安全要求正確指揮及操作。

（3）混凝土運(yùn)輸車輛及鋼筋、模板等運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。

（4）在洞內(nèi)作業(yè)地段裝卸襯砌材料時(shí)，人員與車輛不得穿行。

（5）拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運(yùn)行。

九、其他安全保證措施

9.1出渣運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)措施

（1）按照確定的施工方法，選擇出渣運(yùn)輸方式及設(shè)備。

（2）必須執(zhí)行公安部制定的交通規(guī)則，嚴(yán)禁無證駕駛和酒后駕駛。

（3）所有車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，信號(hào)齊全。

（4）運(yùn)輸車輛應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)按規(guī)定行駛速度行駛。

（5）施工車輛應(yīng)進(jìn)行班前班后檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行，不得在斜坡上或危險(xiǎn)地段進(jìn)行車輛的維修保養(yǎng)工作。

（6）汽車在洞內(nèi)行駛速度不宜超過10km/h。

（7）在施工區(qū)內(nèi)行駛和進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)的車輛都必須遵守有關(guān)機(jī)動(dòng)車輛安全管理與施工安全管理規(guī)定。在交通要道及交叉路口設(shè)醒目標(biāo)志牌及專職車輛安全指揮人員。

9.2墜落、物體打擊安全措施

（1）洞室作業(yè)會(huì)造成施工人員墜落及頂部危石對(duì)施工人員的打擊，因此洞室施工人員在施工的過程中必須穿戴好個(gè)人的安全防護(hù)用品，高處施工人員必須系好安全繩。

（2）所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽從指揮，加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（3）對(duì)洞內(nèi)頂部及邊墻危巖和松動(dòng)的巖石，應(yīng)排專人及時(shí)進(jìn)行清除，并由專人進(jìn)行指揮，清除人員必須系安全繩，站在其上方穩(wěn)固、安全的位置，采用撬棍清理。

（4）其他未盡事宜參照相關(guān)規(guī)范。

9.3洞室安全監(jiān)測

（1）收集、整理基礎(chǔ)資料：廠區(qū)工程地質(zhì)資料及有關(guān)圖件，如地質(zhì)勘探報(bào)告、水文地質(zhì)資料、工程地質(zhì)資料。

（2）根據(jù)洞室地質(zhì)情況，定期進(jìn)行洞室開挖支護(hù)變形觀測，及時(shí)分析觀測數(shù)據(jù)，用于指導(dǎo)洞室作業(yè)。

（3）發(fā)現(xiàn)觀測數(shù)據(jù)變化較大時(shí)，要及時(shí)通知作業(yè)人員撤離，并將情況及時(shí)反映給給項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)、主設(shè)計(jì)，加大觀測頻次。

9.4通風(fēng)防塵措施

（1）洞室工作面積運(yùn)輸?shù)缆繁仨氂谐渥愕男迈r空氣供應(yīng)，以保證空氣中氧氣的含量。

（2）通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量和工作風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)能有效的通風(fēng)、散煙和充足的新鮮空氣供應(yīng)，選擇合適的風(fēng)機(jī)。風(fēng)管風(fēng)機(jī)的配置布置滿足相關(guān)規(guī)范要求。

（3）洞內(nèi)鉆爆作業(yè)、支護(hù)作業(yè)要佩戴防護(hù)罩，防塵防有害氣體。

9.5供電照明安全措施

（1）嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行洞內(nèi)外施工用電線路的布置，并做好明顯標(biāo)志。

（2）保證洞內(nèi)施工有足夠的照明設(shè)備，并定期進(jìn)行檢查用電線路及用電設(shè)備。

（3）位置固定的動(dòng)力線與照明線路必須采用良好的導(dǎo)線整齊排列，并固定在1.8m

以上高度的洞壁上，嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，同時(shí)還應(yīng)滿足線路架設(shè)的有關(guān)規(guī)定。

（4）電力起爆主線應(yīng)與照明及動(dòng)力線分兩側(cè)架設(shè)。

十、現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案

根據(jù)本標(biāo)實(shí)際情況及施工現(xiàn)場的特點(diǎn)，地下洞室施工可能發(fā)生物體打擊、洞室有毒有害氣體中毒、高處墜落、觸電、爆破、機(jī)械傷害、坍塌等事故，針對(duì)上述事故我部制定了相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案，相關(guān)內(nèi)容參照《水電七局牛欄江堰塞湖整治工程項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場應(yīng)急處置方案》、《中國水利水電第七工程局有限公司牛欄江堰塞湖整治工程項(xiàng)目經(jīng)理部專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案匯編》。

發(fā)生應(yīng)急事故時(shí)按照相應(yīng)事故等級(jí)及時(shí)與項(xiàng)目部、外部相關(guān)單位聯(lián)系，確保事故的應(yīng)急救援，將事故影響降到最低。相關(guān)單位聯(lián)系如下表：

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審查人：????????????????????? 年?? ???月???? 日