地下洞室施工專項安全技術(shù)措施交底
一、工程概況
本標(biāo)段的洞室施工主要包括1#及1#-1施工支洞、2#-2施工支洞、4#施工支洞、5#施工支洞、6#施工支洞、引水隧洞、泄洪沖沙洞等。
引水隧洞為圓形斷面,凈直徑8.5m,采用鋼筋混凝土襯砌,調(diào)壓井前長度約1307.476m,底坡0.5%。
調(diào)壓井盡量靠近廠房,考慮調(diào)壓井頂部邊坡的穩(wěn)定性及防護難度,推薦調(diào)壓井為埋藏式,頂部設(shè)置通氣孔,通氣孔與施工支洞結(jié)合,斷面尺寸為7.0m×6.0m(寬×高)。調(diào)壓井為圓筒阻抗式,穩(wěn)定斷面面積按托馬準(zhǔn)則計算并乘以系數(shù)K決定,凈直徑21m,地下埋藏式,豎向高度約79m,頂部開挖為穹頂,阻抗孔直徑4.5m。調(diào)壓井頂部巖體最小覆蓋厚度約為37m,穹頂開挖半徑為11.5m,為半球形。
泄洪沖沙放空洞布置于右岸,中部與原紅石巖引水隧洞結(jié)合,出口與新建泄洪洞結(jié)合。施工期主要承擔(dān)樞紐導(dǎo)流任務(wù),運行期主要承擔(dān)汛期泄洪、沖沙功能,必要時作為水庫放空洞,為一綜合利用功能的隧洞。泄洪沖沙洞放空由事故檢修閘室段、有壓洞段、工作閘室段,出口明渠段等組成。有壓洞段全長1659.439m,泄0+211.821m以前為新挖隧洞段,其中泄0+111.801m以前采用龍?zhí)ь^形式,泄0+157.418m~泄0+211.821m采用平面轉(zhuǎn)彎與原紅石巖引水隧洞平順連接,轉(zhuǎn)角57.73°,轉(zhuǎn)彎半徑60m。有壓隧洞采用圓形斷面,隧洞內(nèi)徑為7.6m,襯砌厚度0.6m。泄洪沖沙放空洞泄0+157.418m以前部分土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程包含在本合同范圍內(nèi)。
二、工程地質(zhì)
2.1區(qū)域地質(zhì)概況
工程區(qū)地處揚子準(zhǔn)地臺滇東臺褶帶,位于川滇菱形塊體東北斷塊活動邊界與川、滇、黔較穩(wěn)定地塊的結(jié)合部位。工程區(qū)主要受則木河—小江強震發(fā)生帶及昭通—魯?shù)橹袕姷卣鸢l(fā)生帶的影響,其中則木河斷裂、小江斷裂為全新世活動斷裂,具有發(fā)生7級及以上地震的構(gòu)造條件;昭通—魯?shù)閿嗔褳橥砀率阑顒訑嗔?,位于堰塞體下游,距工程區(qū)直線距離約2.5km,具有發(fā)生6.5級地震的構(gòu)造條件。2014年8月3日在魯?shù)榘l(fā)生的6.5級地震震中就位于該斷裂帶北西側(cè)小寨—包谷垴分支斷裂的交匯帶附近。云南省地震工程勘察院完成了《云南省牛欄江紅石巖堰塞湖整治工程場地地震安全性評價報告》,并經(jīng)云南省地震安全性評審委員會評審,工程區(qū)50年超超概率10%的地震動峰值加速度值為190cm/s2,相應(yīng)的地震基本裂度為Ⅷ度。區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性較差。
2.2引水發(fā)電系統(tǒng)工程地質(zhì)條件
引水隧洞布置于牛欄江右岸,位于溢洪洞與泄洪沖沙放空洞之間,引水隧洞進口距離泄洪放空沖沙洞進口約10m,進口高程1162m,長度1342.46m,圓型斷面,最大開挖洞徑9.7m。
隧洞沿線地形陡峻,山體雄厚,沿線地面高程在1152m~1558m,屬侵蝕中高山地貌區(qū),隧洞埋深40m~390m。
引水隧洞主要穿越奧陶系(O)地層、泥盆系(D)地層及二疊系(P)地層,巖性為堅硬的灰?guī)r、白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r與巖性中硬~軟弱的泥質(zhì)灰?guī)r、炭質(zhì)頁巖、頁巖及泥質(zhì)砂巖。
引水隧洞上覆巖體巖層總體走向NE,傾向NW,傾角一般在10°~30°,傾向下游方向。結(jié)構(gòu)面以層面節(jié)理為主,斷層較少,其余節(jié)理較發(fā)育,1~2組。隧洞沿線主要發(fā)育斷層F5:N5°~15°W,SW∠40°~50°,由碎裂巖及斷層泥組成。大部分洞段地下水位稍高于隧洞頂拱,進出口段低于隧洞底板。出口段棲霞、茅口組灰?guī)r中溶蝕裂隙發(fā)育,局部可能存在溶洞。
引水隧洞圍巖除進口淺埋段垂直埋深在40m外,其它大部分洞段垂直埋深一般在200m~270m,最深400m。地下水位線除進口外大多位于隧洞底板以上。引水隧洞以Ⅲ類、Ⅳ類圍巖為主;少量Ⅱ類和Ⅴ類圍巖。Ⅱ類~Ⅲ類基本穩(wěn)定和局部穩(wěn)定性差的圍巖,主要以厚層、中厚層狀灰?guī)r、白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r和石英砂巖等堅硬巖為主,節(jié)理裂隙較為發(fā)育,巖體完整性受結(jié)構(gòu)面控制。Ⅳ類為穩(wěn)定性差圍巖,主要由中層狀、薄層狀白云巖、泥質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)砂巖或軟硬相間的巖石互層為主,節(jié)理裂隙較為發(fā)育,強度較低,產(chǎn)生塑性變形的可能性較大。Ⅴ類圍巖為穩(wěn)定性極差圍巖,主要分布在炭質(zhì)頁巖、頁巖、斷層帶及強溶蝕風(fēng)化帶,圍巖不穩(wěn)定。
調(diào)壓井采用地下式,井筒直徑23m,高度82.35m,頂部高程1238m,底部高程1156m。
調(diào)壓井上覆厚約75m的基巖,垂直坡面的最小厚度約60m。圍巖為二疊系下統(tǒng)棲霞、茅口組的厚層狀灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r。微溶蝕風(fēng)化,巖體節(jié)理較發(fā)育,部分為溶蝕寬縫,巖體的完整性主要受陡傾角剪性節(jié)理及層面節(jié)理組合控制。調(diào)壓井地下水位分布于洞室基底以下,巖體的透水率多小于5Lu,綜合分析調(diào)壓井以Ⅲ類圍巖為主,部分Ⅱ、Ⅳ類圍巖。
壓力管道由主管段、岔管段和支管段組成,采用全地下埋管的布置形式,管道內(nèi)徑8.8m,沿3#岔管至出口全長238.268m。壓力管道圍巖主要為二疊系下統(tǒng)棲霞、茅口組的厚層狀灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r,斜管下段,下平段內(nèi)端分布有二疊系下統(tǒng)梁山組碳質(zhì)頁巖地層。巖體節(jié)理發(fā)育,主要為弱溶蝕風(fēng)化或微溶蝕風(fēng)化巖體,灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r屬堅硬巖。位于地下水位以下,地下水活動較強烈。
泄洪沖沙洞進口段位于堰塞體上游右岸,出口消能段位于壩址下游原紅石巖水電站廠房下游約210m處。進口高程1138.00m,出口高程1092.00m,隧洞長度1657.855m。泄洪沖沙洞進口段及出口段為新建,洞身中段沿用原紅石巖水電站引水隧洞。圓型斷面,最大開挖洞徑8.8m。
泄洪沖沙洞上覆巖土體厚度一般為15m~459m。隧洞沿線巖性分布有奧陶系中統(tǒng)上巧家組(O2q)中層狀砂巖、頁巖,泥盆系曲靖組(D2q)中層狀白云巖、灰質(zhì)白云巖夾泥質(zhì)灰?guī)r、泥巖,二疊系梁山組(P1l)碳質(zhì)頁巖、泥巖及砂巖,二疊系棲霞組、茅口組(P1q+m)灰?guī)r、灰質(zhì)白云巖等。地下水位一般高于隧洞50m~120m,進出口地下水位埋深較淺。結(jié)構(gòu)面以層面為主,零星節(jié)理發(fā)育。隧洞圍巖以Ⅲ類、Ⅳ類為主;少量Ⅱ類和Ⅴ類。
三、洞室施工安全組織機構(gòu)及職責(zé)
3.1 組織機構(gòu)
由于洞內(nèi)施工地質(zhì)條件較差,安全生產(chǎn)直接關(guān)系到人身安全和重要設(shè)備的安全,且與工程質(zhì)量密切相關(guān),在開挖支護及砼施工全過程中必須把安全工作作為首要任務(wù)來抓,正確處理好施工中安全、質(zhì)量、進度三者之間的正確關(guān)系,全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。項目部成立了以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)為核心的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長為項目經(jīng)理;副組長為項目副經(jīng)理、安全總監(jiān);組員為各工區(qū)主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量部、安全環(huán)保部、施工生產(chǎn)部、綜合辦公室、材料設(shè)備部等。定期召開安全生產(chǎn)工作會議,針對安全生產(chǎn)工作中存在的問題和各種安全隱患提出解決辦法,并在會議中落實到責(zé)任單位并定人、限期整改,將各種不安全因素消除在萌芽狀態(tài);同時項目部還和各作業(yè)隊(廠)、各外協(xié)隊伍簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》,每月進行考評,重獎重罰。依據(jù)工程局和分局文件精神,嚴(yán)格貫徹落實所制訂的各種相關(guān)性文件,同時根據(jù)實際情況擬定各種操作規(guī)程。每月進行分析,其結(jié)果及時上報分局、工程局相關(guān)職能部門。各種技術(shù)措施的制定及實施必須始終把安全放在第一位。
針對本標(biāo)地下洞室的開挖支護以及后期的混凝土施工,項目部成立了安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,對整個地下洞室施工過程作隨時安全監(jiān)控。安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下表。
安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 |
序號 | 姓名 | 職務(wù)/部門 | 聯(lián)系電話 | 備注 |
1 | 倪軍 | 項目經(jīng)理 | 18728300123 | 組長 |
2 | 姜暑芳 | 副經(jīng)理 | 15436428425 | 副組長 |
3 | 任建洪 | 安全總監(jiān) | 18008873251 | 副組長 |
4 | 李涵 | 隧洞工區(qū)負(fù)責(zé)人 | 15282930191 | 成員 |
5 | 巫文忠 | 進出口工區(qū)負(fù)責(zé)人 | 18138099333 | 成員 |
6 | 王平 | 技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 18381181755 | 成員 |
7 | 胡軍 | 隧洞工區(qū)主任 | 13438585557 | 成員 |
8 | 葉明亮 | 隧洞工區(qū)主任 | 18200166515 | 成員 |
9 | 彭顯章 | 進出口工區(qū)主任 | 13529243400 | 成員 |
10 | 何永康 | 綜合辦公室 | 18239906600 | 成員 |
11 | 葉學(xué)根 | 設(shè)備物資部 | 18783311577 | 成員 |
12 | 張國 | 技術(shù)質(zhì)量部 | 18727581982 | 成員 |
序號 | 姓名 | 職務(wù) | 聯(lián)系電話 | 備注 |
13 | 羅毅 | 技術(shù)質(zhì)量部 | 18908151355 | 成員 |
14 | 邵保國 | 安全環(huán)保部 | 13908074785 | 成員 |
15 | 馮熠 | 經(jīng)營管理部 | 13980640747 | 成員 |
16 | 何國祥 | 專職安全員 | 15892741602 | 檢查員 |
17 | 胡迎春 | 專職安全員 | 18737581482 | 檢查員 |
18 | 說明:1、各個班組施工負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場安全主要配合人,協(xié)助工區(qū)負(fù)責(zé)人做好安全工作。 |
3.2 主要職責(zé)
所有安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員在日常工作中必須對施工現(xiàn)場的安全工作進行管理及指導(dǎo),積極發(fā)現(xiàn)安全隱患并在第一時間進行處理。地下洞室開挖支護技術(shù)質(zhì)量管理人員、安全環(huán)保部專職安全員、外協(xié)隊伍主要負(fù)責(zé)人為地下洞室開挖支護主要安全工作負(fù)責(zé)人,在項目安全總監(jiān)及項目經(jīng)理、副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)地下洞室的安全管理工作。對所進行的每一項施工內(nèi)容,由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好安全技術(shù)交底和檢查落實工作。每個工序開始施工前,應(yīng)向參加施工的各類人員認(rèn)真進行安全技術(shù)措施交底,使大家明白工程施工特點及各施工時段安全施工的要求,這是貫徹施工安全措施的關(guān)鍵所在。施工過程中,現(xiàn)場管理人員應(yīng)按照所擬定的施工安全技術(shù)措施要求,對機械設(shè)備等操作人員進行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法,以貫徹施工方案中安全措施的補充和完善過程。工序、工種安全技術(shù)交底將結(jié)合制定的專項《安全操作規(guī)程》及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行,避免口號式,無針對性的交底。并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責(zé)任心。同時還要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實情況,糾正違章,使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行,達到既定的施工安全目標(biāo)。
3.3 安全組織制度
根據(jù)本工程實際施工特點,將可能存在的安全隱患,按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,規(guī)范施工秩序,根據(jù)公司相關(guān)安全管理文件結(jié)合本工程的具體情況,制定安全施工技術(shù)措施。
(1)地下洞室工程圍巖情況復(fù)雜,地形、地質(zhì)條件較差,洞內(nèi)施工難度大等特點,安全隱患極為突出,為了保證安全、施工有序,項目部高度重視該部位的安全工作,專門成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,配置專職安全員、兼職安全員,確定安全生產(chǎn)崗位職責(zé)。
(2)安全環(huán)保部組織所有的施工人員及技術(shù)員進行一次針對地下洞室施工的安全教育活動,并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責(zé)任心。
(3)由安全環(huán)保部組織所有的安全管理人員進行安全管理培訓(xùn),所有人員經(jīng)考試合格方可上崗。
(4)技術(shù)質(zhì)量部在進行技術(shù)交底的同時認(rèn)真做好安全措施交底,使所有施工人員人人重視安全。
(5)認(rèn)真做好進場人員的三級安全教育,并經(jīng)考試合格后才可持證上崗,認(rèn)真做好班前五分鐘教育,將本班當(dāng)天可能遇到的安全問題進行交底。
(6)項目部每季度召開一次安全生產(chǎn)專題會議,總結(jié)安全生產(chǎn)工作情況,布置下階段安全生產(chǎn)工作,必要時可隨時召開。安全生產(chǎn)專題會議由主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持召開或委托安全環(huán)保部主任主持召開。
(7)施工隊(廠)每月召開一次安全生產(chǎn)專題會議,總結(jié)檢查安全生產(chǎn)情況,研究解決安全生產(chǎn)存在的主要問題,制訂安全生產(chǎn)措施,布置安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)專題會議由施工隊(廠)安全第一責(zé)任人主持召開。
(8)班組安全生產(chǎn)會議每星期召開一次,也可利用每周安全活動日同時召開,但必須做到對安全生產(chǎn)進行總結(jié)檢查,查找班組生產(chǎn)安全方面存在的差距和問題,研究布置班組安全生產(chǎn)工作,會議由班長主持召開。
(10)建立重大危險源監(jiān)測機構(gòu),加大安全監(jiān)督力度。項目部安全環(huán)保部配備兩名專職安全員加強對地下洞室開挖施工的安全管理,隨時掌握情況,及時向項目部經(jīng)理報告,當(dāng)情況緊急來不及報告時,現(xiàn)場安全管理人員有權(quán)采取果斷措施,防止危險狀態(tài)擴大。技術(shù)質(zhì)量部、現(xiàn)場施工隊等相關(guān)部門要給予有力的支持和協(xié)助。
(11)成立地下洞身安全監(jiān)測小組,負(fù)責(zé)洞室施工期的安全監(jiān)測,定期對洞室進行觀測,及時將觀測數(shù)據(jù)上報,并對觀測數(shù)據(jù)變化較大的洞室及時告知作業(yè)人員,加強安全意識。
3.4 日常安全工作
(1)項目部建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和制定相應(yīng)的獎罰制度,并堅決執(zhí)行和及時兌現(xiàn)。
(2)實行逐級安全技術(shù)交底制,由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細(xì)的施工安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員均履行簽字手續(xù),并保存資料,安全環(huán)保部專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄。
(3)針對工程施工特點,對所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進行全面的安全教育,重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的架子工、鉆工、炮工、電工、焊工、機械工、機動車輛駕駛員等進行安全培訓(xùn)教育。
(4)根據(jù)施工具體情況,在施工準(zhǔn)備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等應(yīng)進行檢查,并要有項目部領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,按照“三不放過”的原則立即制定整改措施,定人限期進行整改。
(5)對工程施工發(fā)生的每一起安全事故,不論大小,都要追究到底,直到所有防范措施全部落實,所有責(zé)任人全部得到處理,所有施工人員都取得了事故教訓(xùn)。
(6)通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程,做到:不違章指揮,不違章操作,不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。
四、地下洞室開挖作業(yè)施工安全技術(shù)措施
(1)洞口削坡,應(yīng)嚴(yán)格按照明挖自上而下進行進行。嚴(yán)禁上下同時作業(yè),同時應(yīng)作好坡面、排水等工作。開挖完成后邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石,并做好洞臉排水和洞臉噴錨支護及其他安全防護設(shè)施工作。
(2)進洞前,必須對洞臉巖體進行鑒定,確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開挖洞口。在進行洞臉巖石和起始洞段開挖時,應(yīng)采取有效的控制爆破措施,防止爆破震動造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動和塌方。
(3)洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護或混凝土永久支護措施。
(4)自洞口計起,當(dāng)洞挖長度不超過15-20m時,應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸,及時作好洞口永久性或臨時性支護。支護長度一般不得小于10m,當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良全部洞身應(yīng)進行支護時,洞口段則應(yīng)進行永久性支護。
(5)開挖應(yīng)按照短進尺、多循環(huán)的原則施工。支護緊跟開挖作業(yè)面,根據(jù)開挖揭示的地質(zhì)條件,采用長錨桿、鋼筋網(wǎng)噴混凝土、鋼支撐、混凝土襯砌等方式加強支護。