四、操作工藝
　　(一)先根據(jù)澆筑段墻體軸線長(zhǎng)度和墻厚計(jì)算出的方量，攪拌與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿，盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多。若自拌混凝土，可隨用隨拌；若預(yù)拌混凝土，可根據(jù)澆筑量分階段要結(jié)合砂漿)。然后澆筑在底部接槎處約10cm厚，用鐵鍬均勻人模，不得用泵管直接灌人模內(nèi)，人模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)行(應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隋況確定混凝土澆筑順序)，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。
　　(二)澆筑時(shí)，要將泵管中砼噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽人模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量砼澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般ф50振搗棒作用有效高度為470mm)，墻體要連續(xù)澆筑，嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。砼下料點(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在砼接槎處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。
　　(三)振搗點(diǎn)要求均勻分布，一般應(yīng)≤50cm，同時(shí)根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的中30振搗棒(應(yīng)附圖)。
　　(四)洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。
　　(五)在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。
　　(六)在振搗時(shí)，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況時(shí)及時(shí)處理，以保證砼的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。
　　(七)振搗：振搗器的水平移動(dòng)間距根據(jù)振搗棒的有效長(zhǎng)度確定，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm，振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗時(shí)，使砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時(shí)處理。
　　(八)墻上口找平：砼振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高2～3cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實(shí)成型。
　　(九)墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(如混凝土方量大，應(yīng)按試驗(yàn)要求取)、一至四組同條件養(yǎng)護(hù)試塊(一組為檢驗(yàn)7.5MPa強(qiáng)度，一組為檢驗(yàn)1.2MPa強(qiáng)度，冬施時(shí)，二組檢查抗凍臨界強(qiáng)度，可根據(jù)氣候及樓層情況不定期制作)。
　　(十)按同條件砼試驗(yàn)單提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時(shí)間(同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa)，使拆模時(shí)墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無(wú)砼的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求達(dá)到《內(nèi)部質(zhì)量控制表》的要求，養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供不同方法。
　　(十一)墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，基層應(yīng)撒水濕潤(rùn)，待表面無(wú)明水時(shí)，開(kāi)始刷養(yǎng)護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。
　　(十二)成品保護(hù)
　　1、砼振搗過(guò)程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。
　　2、應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。
　　3、秋冬季節(jié)，應(yīng)注意對(duì)墻體的養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干，引起墻面龜裂。
　　4、對(duì)于門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。
　　5、模板拆除時(shí)，防止大模碰壞墻體。
　　6、上層墻體澆注時(shí)，水泥漿流人下層應(yīng)及時(shí)清理干凈。
　　(十三)質(zhì)量通病及防治
　　l、墻體爛根：砼澆筑前，先均勻澆筑10cm水泥砂漿，砼坍落度要嚴(yán)格控制，防止砼離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。
　　2、洞口位移變形：澆筑時(shí)防止砼沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。
　　3、墻面氣泡過(guò)多：振搗時(shí)應(yīng)全部排出氣泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛氣泡為止，模板表面要潔凈。