(一)作業(yè)條件
　　l、已辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。
　　2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固。
　　3、墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。
　　4、施工縫處提前濕潤。
　　5、現(xiàn)場工長已對(duì)班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。
　　6、砼澆灌申請(qǐng)已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。
　　7、已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。

　　(二)材質(zhì)要求
　　1、水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)要求。工期緊時(shí)可做水泥快測。必要時(shí)要求廠家提供水泥含堿量的報(bào)告。
　　2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。
　　3、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
　　4、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。必要時(shí)要求廠家提供含堿量的報(bào)告。
　　5、摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。必要時(shí)要求廠家提供含堿量的報(bào)告。
　　6、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。外觀檢查表面元老銹和油污。
　　7、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。

　　(三)工器具
　　混凝土攪拌、輸送設(shè)備、一般需固定式砼泵、插人式振搗器(中50，有效振搗長度375mm)、灰槽、溜槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。

　　二、質(zhì)量要求
　　注：砼施工過程具體要求請(qǐng)參照本書“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。

　　三、工藝流程
　　本工藝按商品砼考慮：澆結(jié)合砂漿砼澆筑、振搗拆模及養(yǎng)護(hù)