5、做為上司要身先士卒
??? 部下尊重上司的職位，更尊重上司的行動(dòng)，一個(gè)行動(dòng)勝過十場(chǎng)動(dòng)員大會(huì)，再好的計(jì)劃，如果不帶頭動(dòng)手去干，都有可能招致失敗。誰都喜歡追隨善解人意、有禮有節(jié)、指揮頭頭是道，又身先士卒的上司；誰都希望遇上一個(gè)好上司，能夠幫助自己更快地成長，好上司不僅教你做事，還教你做人，更關(guān)鍵的是還親自做給你看。
6、筑起良好的上下關(guān)系
上司要主動(dòng)親近部下，贏得信賴和尊重后，指導(dǎo)部下才有可能成功。下級(jí)要積極貼近上司，學(xué)習(xí)其優(yōu)秀的品德、才能，拓展自己廣闊的將來。作為管理人員要做到：率先表明自己的態(tài)度和做法；批人不揭“皮”；交流時(shí)間長不如短，次數(shù)少不如多；能記住部下的名字；
要想人服，先讓人言；“心腹”也不能放縱。
7、情報(bào)交流要順暢
?情報(bào)交流的成敗與否，取決于是否準(zhǔn)確發(fā)出，以及對(duì)情報(bào)內(nèi)容是否接收、理解、共鳴，情報(bào)交流充分，執(zhí)行才不會(huì)偏離要求。管理人員需注意：說明前因后果；不要抱住“官本位”不放；點(diǎn)“題”之前要過渡；聞“過”即改；“改弦易轍”時(shí)要說明；褒貶部下要看時(shí)機(jī)。
（二）、物料管理
1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚
在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無誤后雙方簽名。
2、先來先用不能亂
按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用。
3、輔料管理要清楚
??? 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品
質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。
（三）、品質(zhì)管理
1、做好品質(zhì)要有三要
?? （1）、要下定決心
??? 上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。
?? （2）、要教育訓(xùn)練
??? 有決心還要具備能力，能力來自于不斷的教育訓(xùn)練。
?? （3）、要貫徹執(zhí)行
??? 全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。
2、如何管理品質(zhì)
（1）、重視制度，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化
??? 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門較高地位，并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。
（2）、重視執(zhí)行
??? 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致，采取糾正措施并追蹤效果，修訂新標(biāo)準(zhǔn)。
（3）、重視分析
??? 近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。
（4）、重視不斷的改善
??? 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：品質(zhì)開發(fā)；品質(zhì)維持；品質(zhì)突破。
（5）、重視教育訓(xùn)練
??? 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體
員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。
（6）、常用改善循環(huán)
??? 常用PDCA循環(huán)改善（P：計(jì)劃 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善）。
（四）、工作環(huán)境管理
推進(jìn)5S活動(dòng)，5S活動(dòng)的作用：
??? 1、作業(yè)人員心情舒暢，士氣有一定程度的提高；
??? 2、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升；
??? 3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；
??? 4、資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少；
??? 5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；
??? 6、通道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有保障；
??? 7、為其它管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)。
（五）、工序管理
工序要常診斷：就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級(jí)階段。
（六）信息管理
1、識(shí)別： 生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找，做好識(shí)別，會(huì)帶來許多意想不到的好處，一般識(shí)別內(nèi)容有：人員識(shí)別；設(shè)備、工具識(shí)別；材料識(shí)別；作業(yè)方法識(shí)別；作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別。
??? 2、文件、資料歸檔要好找
任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。
3、會(huì)議要簡短，結(jié)果要記錄追蹤
??? （1）、會(huì)議時(shí)間---速戰(zhàn)速?zèng)Q；
??? （2）、會(huì)議地點(diǎn)--（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)；
??? （3）、會(huì)議內(nèi)容---有據(jù)可查；
??? （4）、會(huì)議召開---簡明扼要；
??? （5）、會(huì)議結(jié)果---追蹤確認(rèn)。
4、看板公開化
?將一切可以公開的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人，不僅能增強(qiáng)每一個(gè)人的責(zé)任心，還能增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力。
（七）布局管理
合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn)要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益。布局改善的基本原則：
1、統(tǒng)合原則將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來，組成一個(gè)整體。
2、空間、時(shí)間最短原則：用最短的距離、時(shí)間，把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。
3、順次流動(dòng)的原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接。
4、利用立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。
5、滿足安全的原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全，而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。
6、適變性原則：對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。
總之，通過進(jìn)一步全面、深入、持續(xù)開展現(xiàn)場(chǎng)管理，推廣先進(jìn)質(zhì)量理念和方法，可以提升企業(yè)對(duì)先進(jìn)質(zhì)量管理技術(shù)方法的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用水平，增強(qiáng)管理人員和一線員工學(xué)習(xí)并使用先進(jìn)質(zhì)量管理方法，參與現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的能力，進(jìn)一步激發(fā)員工的主人翁意識(shí)、責(zé)任感及成就感，最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求高效率化，最終達(dá)到應(yīng)用各種方法、提高工作效率、降低成本、保證安全生產(chǎn)等，從而提高公司的效率和競(jìng)爭力。
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??????????????????????????? 2013年6月
