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食品車間員工管理須知(應知應會)

  
評論: 更新日期:2024年09月04日

一、員工個人衛(wèi)生要求:

員工要穿戴整齊的工作服、帽子、手套、口罩。

穿工作服的順序為:先戴口罩、工作帽→ 穿工作服上衣→ 穿工作褲→戴圍裙套袖→ 整衣冠→穿工作靴→戴手套。

嚴禁:

涂指甲、化妝,頭發(fā)不得外露。

手表、手機、鑰匙、戒指等個人物品不得帶入車間,更不準在車間內(nèi)吃東西和抽煙。

并養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣,勤理發(fā)、剪指甲、洗手、洗澡。

經(jīng)常保持工作服、帽、口罩的清潔。

二、進入車間的加工人員洗手消毒程序:

1、員工換拖鞋進入更衣室→2、穿戴工作服→3、清水洗手→4、皂液洗手→5、清水洗手→6、消毒液50PPM/20-30S→7、清水洗→8、干手器→9、200PPM工作靴消毒。

三、工作服生產(chǎn)結(jié)束后統(tǒng)一放在更衣室的桶內(nèi)

衛(wèi)生員分類后統(tǒng)一交洗衣房清洗。

工作服在使用前,必須提前放入車間更衣室用臭氧及紫外線殺菌后方可使用。

四、上廁所的程序(勿顛倒順序):

員工上廁所時,先到更衣室將工作服、帽、靴等換下,到廁所門口處換上廁所專用拖鞋,入廁結(jié)束后在廁所內(nèi)清洗消毒。

其順序為:清水洗→皂液洗→清水洗→消毒液50PPM/30S→清水洗→干手器換拖鞋→穿工作服。

然后按照“員工須知”第二條重新消毒后進入車間。

五、工器具的消毒程序:

每4小時對剪子、刀子等用100 PPM 的消毒水或75﹪的酒精消毒一次;

生制品塑料盆、塑料筐等工器具每天消毒一次;

熟制品每30分鐘消毒一次。

消毒步驟為:

清水洗 →100PPM次氯酸鈉30S→清流動水洗;

蒸煮車間的速凍盤每用一次,即用200PPM次氯酸鈉消毒一次,再用高壓水槍沖洗干凈。

六、案面、墻壁、地面如何清洗、消毒?

生制品案面(消毒時案面無任何產(chǎn)品)每小時用次氯酸鈉100PPM消毒一次;

面包蝦每兩小時用刮板刮一次,熟制品30分鐘一次;

墻壁、地面每四小時用次氯酸鈉200PPM消毒一次;

盛下腳料的容器在倒完下腳料后,用200PPM次氯酸鈉消毒一分鐘后再清洗使用。

七、加工過程中手是怎樣消毒的?

精加工人員,手是每半小時消毒一次。程序是:清水洗→50PPM消毒液30S→清水洗;

包裝人員,手是每半小時用50PPM的消毒水和75﹪的酒精消毒一次。

八、水管的使用:

直接用于清洗、冷卻等生產(chǎn)的水管,使用完畢后不能拖于地面,應離地放置,污水直接排入污水溝中,不能造成地面積水。

有軟水管的部位安裝止回閥,以防止虹吸。

九、交叉污染的原因:

各加工作業(yè)區(qū)的人員非工作需要不得私自串崗,所用工器具不能交叉使用,以免造成污染。

并防止因工廠選址、車間設計不合理;

加工人員個人衛(wèi)生不良;

清潔消毒不當;

衛(wèi)生操作不當;

生熟產(chǎn)品未分開;

原料和成品未隔離等原因造成的交叉污染。

十、落地產(chǎn)品如何處理:

有專人撿起,用無菌水清洗后進入下道工序。

蒸煮和包裝的落地產(chǎn)品應單獨存放,評估后處理。

十一、割傷手怎么辦?

在加工前或加工過程中一旦發(fā)現(xiàn)有割傷手的情況,應調(diào)離工作崗位,查看產(chǎn)品是否被血跡污染,并對工作臺及刀具進行消毒,同時割傷輕者先將傷口清洗干凈,貼上創(chuàng)可帖,戴上乳膠手套,消毒后繼續(xù)工作;

重者應立即調(diào)離工作崗位,待痊愈后方可上崗。

十二、與食品接觸的員工,每年體檢一次。

有下列疾病者應調(diào)離食品生產(chǎn)與食品管理崗位。例如:病毒性肝炎;活動性肺結(jié)核;腸傷寒及腸傷寒帶菌者;細菌性痢疾及痢疾帶菌者;化膿性、滲出性脫屑性皮膚病患者;手有外傷未愈合者。

十三、防止食品被以下污物污染:

水滴和冷凝水;

不清潔水的飛濺;

空氣中的灰塵顆粒;

外來物質(zhì);

地面污物;

無保護裝置的照明設備;

潤滑油、清潔劑、殺蟲劑等;

化學藥品的殘留;

不衛(wèi)生的包裝材料。

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