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目前，大多數(shù)食品藥品復合包裝材料，都是用塑料薄膜（聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍、玻璃紙、鍍鋁膜）與鋁箔或紙張，以有機溶劑型的凹印油墨印刷、以有機溶劑型的雙組份PU膠復合起來的，還有少量是用水性油墨印刷和用水性膠粘劑復合起來的。其中，與被包裝的內(nèi)容物（食品藥品）直接接觸的內(nèi)膜，是由聚乙烯或聚丙烯粒子料經(jīng)吹膜或流延加工做成的。當然，這種基本的粒子料必須首先要無毒、無味、安全、衛(wèi)生，要符合食品用的衛(wèi)生標準，但在用它們加工制膜時，往往要加入不少助劑，如抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、爽滑劑等，這些低分子量的助劑不能超出GB9685《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標準》中規(guī)定的具體品種限制和最大使用量限制，在該標準中未被可的物質(zhì)，往往是對人體有害的東西，不允許使用，而被許可使用的物質(zhì)，也不能超過最大使用量界限，否則會造成蒸發(fā)殘渣或高錳酸鉀消耗量指標不合格。殘渣太多或高錳酸鉀消耗量太大，就表明能被抽提、滲透到內(nèi)容物中的易被氧化的不穩(wěn)定物質(zhì)太多，如果滲透遷移到食品藥品中來，有產(chǎn)生異味的可能；若被人體吸收，就有可能對健康造成危害。同時，在制膜的加工過程中，若溫度太高，就會造成原料的裂解氧化變質(zhì)，除了產(chǎn)生焦糊難聞的氣味外，裂解降解產(chǎn)生的低分子物質(zhì)，同樣會使蒸發(fā)殘渣增加或高錳酸酸鉀消耗量超標。所以，采用的薄膜本身必須嚴格檢測，所有指標都應符合成型品的衛(wèi)生標準才可使用。

　　1、包裝袋印刷油墨對食品安全的影響

　　在復合包裝袋上印刷的油墨，大多是含甲苯、二甲苯的有機溶劑型凹印油墨，其中，有二個方面會對食品的衛(wèi)生安全或人體健康有密切的關(guān)系：

　　一個是苯類溶劑早就不在GB9685標準中被許可使用，但實際情況卻仍被大量使用，這是十分不應該的。甲苯、二甲苯的沸點都超過110℃，在印刷工藝過程中，干燥溫度只有七八十度，很少超過90℃的，而且車速很快，每分鐘高達150m甚至250m，溶劑不能被徹底清除，總會有一部分殘留在墨層中。如果被人體吸收，會損害人體的神經(jīng)系統(tǒng)和破壞人體的造血功能，會引起嘔吐、失眠、厭食、乏力、白血球降低、抵抗力下降等典型的永久性苯中毒癥狀，在職業(yè)病(如:制鞋業(yè)、箱包業(yè)、油漆業(yè)、裝修業(yè)等)中占有很大的比例，早已引起人們的反對。目前引起關(guān)注的，就是殘留的苯類溶劑超標的問題。

　　第二個是油墨中所使用的顏料、染料中，存在著重金屬(鉛、鎘、汞、鉻等)、苯胺或稠環(huán)化合物等物質(zhì)。重金屬中的鉛會阻礙兒童的身體發(fā)育和智力發(fā)育，汞對人體的神經(jīng)、消化、內(nèi)分泌系統(tǒng)和腎臟會產(chǎn)生危害作用，特別是對胎兒和嬰兒危害更大，它還會損害人腦導致死亡。鎘會造成骨骼損害，產(chǎn)生“痛痛病”，而苯胺類或稠環(huán)類染料則是明顯的致癌物質(zhì)，對人體的健康威脅很大。所以，包裝袋印刷油墨中的有害物質(zhì)，對食品的衛(wèi)生影響和對人體的健康影響是明顯和嚴重的
2、復合用膠粘劑對食品安全的影響

　　除了基膜和油墨，復合用膠粘劑的衛(wèi)生安全性也同樣重要。在GB9685標準中，只允許馬酸酐改性聚丙烯和聚氨酯膠粘劑這二個大類用在食品包裝之中，而以苯類為溶劑的單組份壓敏膠是不允許使用的。

　　溶劑型雙組份聚氨酯膠粘劑的衛(wèi)生安全性，在三個方面會對食品安全產(chǎn)生影響：

　　第一方面，是膠粘劑中的游離單體以及該產(chǎn)品在高溫時裂解下來的低分子量物質(zhì)問題。因為現(xiàn)在使用的聚氨酯膠粘劑，絕大部分是用芳香族異氰酸酯這種單體做成的，它水解后生成的芳香胺是致癌物質(zhì)。所以，我國的GB9683《復合食品包裝袋衛(wèi)生標準》中規(guī)定，經(jīng)加熱抽提處理后，包裝袋的芳香胺（包括游離單體和裂解的碎片，以甲苯二胺計）含量不得大于0.004mg/l，換算成食品中的含量，大致是不得大于十億分之五，在這么低微量前提下，被包裝的食品是衛(wèi)生安全的。