??????? 2.4火焰噴涂防腐
??????? 火焰噴涂是以氧氣、乙炔氣混合燃燒為熱源，將金屬鋅、鋁絲加熱到熔融或高塑性狀態(tài)，在壓縮空氣流或火焰流的泄引下，熔融或高塑性的金屬顆粒被霧化噴涂至工件表面形成涂層，加熱絲村熔化溫度在2500℃左右。
??????? 由于受氧氣、乙炔氣源影響，火焰溫度低，鋅鋁絲不能很好熔化，無法與鋼鐵基體形成很好的機(jī)械鑲嵌結(jié)合，導(dǎo)致涂層結(jié)合力差，很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，從而大大降低了其防腐效果，另外火焰噴涂為單絲送進(jìn)，生產(chǎn)效率低，無法應(yīng)用于大面積鋼結(jié)構(gòu)防腐施工，僅適用焊縫修補(bǔ)等少量面積的防腐施工。
??????? 2.5電弧噴涂防腐
??????? 通過具有平直特性的電弧噴涂電源，兩根帶正負(fù)電的金屬（鋅、鋁或其他合金）絲材連續(xù)被送到電弧噴槍端頭，在端部短路接觸產(chǎn)生電弧熔化，溶融鋁的高溫液滴被壓縮空氣噴吹霧化，噴涂至工件表面，與基體形成良好的電弧噴涂涂層。絲材被熔化溫度達(dá)6000℃。
??????? 由于電弧噴涂絲材熔化溫度高，絲材熔化均勻，無半熔化或高塑性的噴涂顆粒，噴涂粒子攜帶較大的熱能和動(dòng)能撞擊，涂層與基體具有優(yōu)良的涂層結(jié)合力，在彎曲、沖擊或碰撞下也能確保防腐涂層不脫落、不起皮、結(jié)合牢固，防腐長久有效，這一點(diǎn)是其他從任何表面防腐涂層無法達(dá)到的。
??????? 電弧噴涂層防腐原理為陰極保護(hù)和機(jī)械屏蔽相結(jié)合，在腐蝕環(huán)境下，即使防腐涂層局部破損，它仍具有犧牲自己保護(hù)鋼鐵基體之效果。涂層（陽極）與鋼鐵基體（陰極）的面積比大于等于1。另外，電弧噴涂層的厚度可根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，能夠達(dá)到較厚的厚度，使得涂層耐蝕壽命大大延長。
??????? 電弧噴涂防腐涂層是由電弧噴涂層和有機(jī)封閉涂層組成，其耐腐蝕壽命還是二者之和，而是二者之和的15-2.3倍，這是世界上公認(rèn)的最佳協(xié)同效應(yīng)。經(jīng)合理設(shè)計(jì)涂層厚度，其耐腐蝕壽命完全可以達(dá)到30a以上，30a以后的維護(hù)僅需在電弧噴涂層上刷封閉涂料，無需重新噴涂，實(shí)現(xiàn)一次防腐，長久不腐。
??????? 通過以上技術(shù)分析可得出結(jié)論，電弧噴涂技術(shù)相對(duì)于其他防腐方法具有生產(chǎn)效率高，涂層結(jié)合好，耐蝕壽命長，經(jīng)濟(jì)效益顯著等突出特點(diǎn)，是煤礦鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐發(fā)展趨勢。
??????? 3、煤礦鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐發(fā)展趨勢
??????? 國外發(fā)達(dá)國家關(guān)于熱噴涂鋅、鋁涂層的大量腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，只有熱噴涂鋅、鋁涂層加封閉的復(fù)合涂層體系才可提供30a以上的腐蝕保護(hù)，挪威、英國、美國、法國等大量應(yīng)用實(shí)例顯示，熱噴涂層已成功實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵橋梁、碼頭鋼結(jié)構(gòu)、水工閘門、戶外各類塔架等實(shí)現(xiàn)30a以上的防腐保護(hù)。美國、英國、日本、歐洲各國熱噴防腐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同涂層體系及其腐蝕年限的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并且明確規(guī)定只有熱噴涂層才或提供20a以上的腐蝕保護(hù)。這些都為電弧噴涂防腐涂層提供了設(shè)計(jì)依據(jù)和質(zhì)量保證，也為熱噴涂防腐在煤礦鋼結(jié)構(gòu)上應(yīng)用提供了最有價(jià)值的應(yīng)用實(shí)例旁證。
??????? 在歐洲和北美地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)件的防腐發(fā)展過程，20世紀(jì)40年代為油漆防腐，50-70年代為重防腐涂料防腐、熱浸鋅防腐、火焰噴涂防腐、電弧噴涂防腐并存。80年代后，電弧噴涂防腐技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。我國目前煤礦鋼結(jié)構(gòu)仍大量采用涂料重防腐，由于其防腐壽命較短，且后期維護(hù)費(fèi)用龐大，維護(hù)期間嚴(yán)重影響生產(chǎn)等，因此已越來越顯現(xiàn)出局限性。
??????? 近年來，由于電弧噴涂防腐技術(shù)優(yōu)點(diǎn)顯著，在國內(nèi)有識(shí)之士的倡導(dǎo)和有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，電弧噴涂技術(shù)在我國煤礦鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，如中國礦業(yè)大學(xué)的大正公司自1993年起已把電弧噴涂防腐技術(shù)成功應(yīng)用于兗州礦業(yè)集團(tuán)吉林濟(jì)寧三號(hào)井副井，平煤集團(tuán)十三礦副井等多個(gè)煤礦鋼結(jié)構(gòu)長效防腐。
??????? 近10a的實(shí)際使用證明，電弧噴涂防腐效果好，能有效延長煤礦鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，大大地降低了鋼結(jié)構(gòu)的防腐維護(hù)費(fèi)用，有力保證了煤礦的安全高效生產(chǎn)。
??????? 4、結(jié)語
??????? 隨著對(duì)煤礦鋼結(jié)構(gòu)防腐重要性認(rèn)識(shí)的不斷發(fā)展，將胡越來越多的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用電弧噴涂長效防腐技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用將有效提高我國煤礦鋼結(jié)構(gòu)的防腐科技含量，縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，為國家節(jié)約大量的防腐維護(hù)費(fèi)用，延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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