十、切管
1、對定尺管、倍尺管頭尾的鋸切，首先保證長度，然后考慮壁厚，一旦發(fā)生：
（1）鋼管原始長度不夠，
（2）切后長度能達(dá)到要求，但壁厚超差兩種情況，要及時向當(dāng)班調(diào)度反映，由當(dāng)班調(diào)度主任裁決，切管工不得擅自做主將管切短，否則考核10元/支
2、要嚴(yán)格對所切鋼管的規(guī)格、鋼號等進(jìn)行明確標(biāo)識，并明確通知檢驗(yàn)機(jī)組，嚴(yán)禁混鋼，一旦混鋼，考核切管機(jī)組100元/次。
十一、檢驗(yàn)包裝
1、鋼管壁厚檢驗(yàn)應(yīng)按照三期內(nèi)部壁厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，外徑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為+0.8%，-0.8%
2、對鋼管端部肉眼可視的，經(jīng)修磨可清除細(xì)微缺陷，打包入庫前必須進(jìn)行修磨，違者考核當(dāng)班檢驗(yàn)工5元/支，考核支數(shù)以從成品庫查出的支數(shù)為準(zhǔn)
3、經(jīng)回切可消除的端部壁厚不均必須進(jìn)行回切
4、對鋼管的判定把握不準(zhǔn)時應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班調(diào)度，由調(diào)度裁定，不可枉判、誤判，違者考核該檢驗(yàn)工5元/支
5、發(fā)現(xiàn)批量缺陷（如：S不均，內(nèi)外螺嚴(yán)重等）要及時向調(diào)度和領(lǐng)導(dǎo)反映，并查明哪班生產(chǎn)，以便查明原因和進(jìn)行處理，各班不得瞞報(bào)，違者考核檢驗(yàn)工50元/次
十二、液壓水氣電工
1、按本崗位安全操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)‘
2、必須定時對本崗位責(zé)任區(qū)域進(jìn)行巡檢
3、液壓水氣值班人員在巡檢時必須到穿孔操作臺巡檢記錄本上簽到（1次/小時），未簽到者據(jù)本上所缺次數(shù)考核5元/次，穿孔操作臺對簽到真實(shí)性進(jìn)行監(jiān)督，不準(zhǔn)許其弄虛作假，一次多簽
4、當(dāng)班生產(chǎn)中，值班電工必須有一人留在熱軋現(xiàn)場，特殊情況下（如到他出處理故障）可例外，但事先必須和當(dāng)班車間主任報(bào)告，違者考核10元/次。
十三、交接班
1、班與班必須當(dāng)面對口交接
2、除口頭交接外，各班組在交接班記錄本上必須詳細(xì)填寫本班生產(chǎn)狀況，詳細(xì)如下：（班長填寫）
1）鋸坯組填寫：
a 本班中有沒有回坯？如回坯是何外徑、鋼種、長度？
b 已切坯多少支？已切至計(jì)劃單中何處？還差多少支？接班者將需切什么？
2）加熱爐填寫：（班長填寫）
a 填寫原始記錄，進(jìn)料情況，存爐情況，出爐情況，溫度執(zhí)行加熱制度。
b 本班為接班者準(zhǔn)備如何？
c 回爐料是否用油漆標(biāo)識清楚，并規(guī)范存放。
3）煤氣爐填寫：
本班加熱情況，接班者應(yīng)注意哪幾個事項(xiàng)？
4）穿孔機(jī)，軋管機(jī)，微張減各自填寫：
本班軋制情況、所用工具及現(xiàn)在軋制計(jì)劃中何處位置，其中著重要介紹本班生產(chǎn)中遇到的不正常情況
5）矯直，切管，檢驗(yàn)，包裝組對應(yīng)填寫：
a 本班已干、正干、未干規(guī)格，鋼種支數(shù)，是否定尺等，填寫原始記錄準(zhǔn)確交班。
b 本機(jī)組設(shè)備運(yùn)行狀況或者曾經(jīng)發(fā)生的設(shè)備問題提醒接班者。???? 3、除做好當(dāng)面對口交接和填寫交接班記錄外，有關(guān)機(jī)組還必須做好如下工作
1）當(dāng)班未用的新頂頭、新導(dǎo)板送回庫房銷賬
2）本班中彎頂桿，彎芯棒必須當(dāng)班處理，不得遺留于下班（特殊情況由調(diào)度之間交接，得到相互首肯可例外）
3）成品檢驗(yàn)要做好成品取樣的記錄工作
4）標(biāo)識清楚，支數(shù)準(zhǔn)確，不得混鋼
5）徹底打掃各自衛(wèi)生區(qū)
6）上班未軋完的規(guī)格，尺寸質(zhì)量合格時，下班時不得更改已調(diào)整好的工藝參數(shù)，影響接班正常生產(chǎn)
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對違反交接制度的行為，據(jù)情況之輕重處以考核：
1、口頭未交接的：10元/次
2、未記錄的：5元/次
3、未干完的（未撥料，彎曲物未矯直，衛(wèi)生未打掃）：20~50元/次，沒有允許不得下班
4、主觀破壞的：10元/次，嚴(yán)重者辭退
十四、當(dāng)班調(diào)度有權(quán)調(diào)動其所轄時間段中的一切車間員工，對工段員工的其他不在考核之列的違紀(jì)行為有權(quán)進(jìn)行直接考核，金額大小為10~50元/次
十七、利源管業(yè)內(nèi)定取樣，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
Smax – Smin —— 同一鋼管取樣截面最大壁厚與最小壁厚之差值。
Smax —— 為取樣截面的最大壁厚值
Smin —— 為取樣截面的最小壁厚值
（1）如無特殊說明，根據(jù)微張減特性，定徑取樣結(jié)果必須達(dá)到：8點(diǎn)同一截面壁厚平均值比標(biāo)準(zhǔn)壁厚大0.5mm，才可大量軋制具體如下：
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標(biāo)準(zhǔn)壁厚 | ?定徑取樣 | 檢驗(yàn) | 上報(bào)調(diào)度裁定 | 回切或改規(guī) |
S | Smax – Smin | Smax | Smax – Smin | Smax – Smin | Smax – Smin |
8 | 0.7 | 8.7 | 0.8 | 0.8~1 | ?1 已上 |
10 | 0.7 | 10.7 | 1 | 1~1.2 | 1.2已上 |
12 | 0.7 | 12.7 | 1 | 1~1.2 | 1.2已上 |
14 | 1 | 15 | 1.2 | 1.2~1.5 | 1.5已上 |
16 | 11 | 17.2 | 1.2 | 1.2~1.5 | 1.5已上 |
18 | 1.2 | 19.2 | 1.2 | 1.2~1.5 | 1.5已上 |
20 | 1.2 | 21.2 | 1.5 | 1.5~1.8 | 1.8已上 |
22 | 1.2 | 23.2 | 1.5 | 1.5~1.8 | 1.8已上 |
25 | 1.5 | 26.5 | 1.8 | 1.8~2 | ?2 已上 |
28 | 1.5 | 29.5 | 1.8 | 1.8~2 | ?2 已上 |
30 | 1.8 | 31.8 | 2 | 2~2.2 | 2.2已上 |
32 | 1.8 | 33.8 | 2 | 2~2.2 | 2.2已上 |
35 | 1.8 | 36.8 | 2 | 2.5 | 2.5已上 |
2）在定徑取樣中，當(dāng)軋制壁厚8—12的鋼管時，Smax – Smin 值大于0.7mm以上，調(diào)度和有關(guān)調(diào)整工必須盡最大努力嘗試調(diào)整，使再次取樣結(jié)果控制在Smax – Smin≤0.5mm之內(nèi)（并非要求一定達(dá)到，但必須作出嘗試和努力）
3）對定徑取樣中當(dāng)軋制當(dāng)軋制壁厚12—35的鋼管時，Smax – Smin≥1mm時，調(diào)度和有關(guān)調(diào)整工必須盡最大努力嘗試調(diào)整，使再次取樣結(jié)果控制在Smax – Smin≤1mm之內(nèi)（并非要求一定達(dá)到，但必須作出嘗試和努力）
2），3）條中未作努力嘗試調(diào)整者，考核調(diào)度100元/次，班長50元/次
4）表中標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)部應(yīng)達(dá)到的最低標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際應(yīng)高于此標(biāo)準(zhǔn)才為正常
注：
1、考核全班資金月底張榜公布，罰單當(dāng)天公布，作為當(dāng)月對工作積極、表現(xiàn)好的個人獎勵資金，全部分發(fā)出去
2、十四條之考核資金歸總公司
3、考勤（遲到，早退，曠工，假）扣款資金歸入獎勵資金統(tǒng)籌安排
其他未盡事宜按公司相關(guān)規(guī)定處理
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企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度
