為加強利源管業(yè)集團生產(chǎn)過程中職工的安全、質(zhì)量、勞動紀律、成本意識特制定以下考核細則:
一、??? 安全
1、進廠房內(nèi)必須穿好工作服、勞保鞋,戴好安全帽,扣好安全帽帶,穿戴不全者,考核10元/次,安全帽未戴者,考核10元/次,帽帶未扣者考核10元/次,一月內(nèi),上述違規(guī)累計超過三次(包括三次)者,所有考核自動翻番。
2、嚴禁當班職工橫跨(鉆)安全護欄,如發(fā)現(xiàn),考核當事人20元/次,上述違規(guī)累計超過三次(包括三次)者,所有考核自動翻雙倍。
?注:在生產(chǎn)過程中,特別情況下,(如處理故障等)在確保安全的前提下,經(jīng)當班領(lǐng)導批準,違上述兩者,不在考核之列。
3、嚴禁班中睡覺,違者考核50元/次。
4.、上班時間不許玩手機,不許聽音樂,不許看與工作無關(guān)的書籍,違者考核20元/次,設(shè)備運行時違者考核翻番。
5、嚴禁班中飲酒,違者考核100元/次,酒后上班,考核100元/次,并勒令其停止當天一切工作回家待崗。
6、車間內(nèi)嚴禁吸煙,違者考核20元/次,班組長和工段長督促。
8、各機組操作臺上的操作工開始操作前必須和底下工作人員取得確認,不可盲動,因盲動造成工傷事故者,視情況輕重,除按有關(guān)制度考核外,考核該操作工50∽500元/次。
9、一旦發(fā)生安全事故,所發(fā)工段必須在班后組織安全事故分析會,查明事故原因、過程,制定今后預(yù)防措施并做好記錄,最后將開會內(nèi)容以書面形式在事故發(fā)生后24小時內(nèi)呈送上級領(lǐng)導,有關(guān)事故責任按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。與會人員:工段全體職工、工段長、生產(chǎn)廠長,無故不參加者考核50元/次。
二、設(shè)備
1、每天每班接班后,按規(guī)定首先停機半小時,必須對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、給脂和防松,沒有特殊情況,不得推遲,違者考核當班調(diào)度主任50元/次。
2、嚴禁軋制冷鋼,因軋制低溫鋼而造成對設(shè)備損害者整體考核熱軋系統(tǒng)中穿孔、軋管、定徑三機組共計100元/次,考核當事人20元/次。連帶考核工段長20元/次。(工段長負有對鋼溫高低準確判斷的責任)。
3、稀油站,液壓站嚴禁煙火,站內(nèi)吸煙考核100元/次,兩站周圍進行維護作業(yè)時,要有配套的滅火設(shè)備和防護措施,以防火災(zāi),無防護措施致或在發(fā)生者,考核保供工段100∽500元/次,當事人50元/次,保供工段長50元/次。
三、鋸坯組?????
1、對本班新鋸而不直接上爐的鋼坯應(yīng)規(guī)范、整齊放置,并用相應(yīng)油漆標識清楚已鋸鋼坯的鋼種、外徑、長度、支數(shù)、爐號、批號,違者據(jù)數(shù)量多少考核當事人20∽30元/次。
2、鋸坯組應(yīng)嚴格按計劃要求的長度規(guī)范鋸坯,特別是對定尺料、倍尺料的鋸切要嚴格注意其長度公差。定尺料的長度公差為正20mm負0mm,違者考核鋸坯工10元/支。
3、對鋸錯鋼坯規(guī)格材質(zhì)的行為,考核當事人20元/支。
4、在負責鋸坯的同時,鋸坯班長負有對本班時間內(nèi)新回坯料進行檢查的責任,(彎曲度、橢圓度、外徑),并將抽查結(jié)果以簡單書面形式向當班調(diào)度匯報,違者考核該班長10元/次。當班調(diào)度必須在白班中將結(jié)果向上級反映。
四、上料
1、上料工應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)計劃的鋼種、規(guī)格、長度、支數(shù)準確上料,誤上、多上、少上者考核上料工5元/支,加熱爐班長負責領(lǐng)導責任,連帶考核3元/支。(除調(diào)度安排外)
2、嚴禁兩端均經(jīng)過碾軋又同時未被切割的回爐鋼進爐,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),考核上料工20元/支。
3坯料進爐前上料工應(yīng)對坯料前后兩端的橢圓度、直徑進行檢查,應(yīng)避免直徑過小的一頭朝向穿孔機組方向進爐。一旦發(fā)生此現(xiàn)象,并因此導致回爐超3支(不包括3支)者,考核該上料工5元/支,坯料通長過小或成批橢圓度過大不在此考核之列。
4、班與班之間應(yīng)放置隔開標記(通常以廢坯為標識,無廢坯時以空管或空三步等作為標識,但交接班時必須講明),以便查對各班上料狀況,違者考核10元/次。
5、不同鋼種、規(guī)格、長度應(yīng)放置隔開標記,違者考核上料工20元/次。
6、回爐料的處理:
1)對當班中能跟批進爐的必須進爐,表格中可不予記錄;
2)不能跟批進爐的應(yīng)規(guī)范存放,并標識明確,違者考核環(huán)形爐班長或當事人5元/支。
五、煤發(fā)爐、加熱爐
1、嚴格按本崗位的安全操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)。
2、加熱工在其當班生產(chǎn)中,要及時掌握熱軋組的生產(chǎn)狀況,并根據(jù)當時的生產(chǎn)狀況,對溫度作出及時調(diào)整,以防坯料過熱或過燒,一旦發(fā)生坯料過熱或過燒,依據(jù)其支數(shù)多少考核加熱工全體50元/支。(任何情況都不應(yīng)成為過燒或過熱的理由)
六、穿孔
1、穿孔操作工必須精心操作,因操作失誤或不當而導致抱頂頭、抱頂桿,考核該操作工10元/次,造成中廢者考核20元/次,(因抱頂頭、抱頂桿而導致鋼溫過低雖過軋管機但無法過定徑的視為穿孔中廢)。
2、穿孔嚴禁空軋,每出現(xiàn)一次考核該操作工30元/次。
3、因簡單調(diào)整不到位(如調(diào)定心輥、量輥距、導距等)而導致中廢考核當班班長20元/支。
4、為保鋼管內(nèi)表質(zhì)量,嚴禁使用過分磨損的頂頭穿孔,對頂頭磨損程度把握標準時,須請示班長,違者考核該穿孔看料工10元/次。
5、生產(chǎn)時,穿孔操作臺只準一名穿孔機組人員在其上操作,其他穿孔機人員不得逗留操作室內(nèi),違者考核逗留人員10元/次(教練新操作工不在考核之列)
6、穿孔機組人員應(yīng)不定期地到冷床觀察鋼管內(nèi)外表面的質(zhì)量——內(nèi)螺,外螺,內(nèi)翹皮,麻坑。
七、軋管
1、點動穿棒
2、毛管不好咬入時,或軋完后停于軋管后臺輥道無法前進時,要及時關(guān)閉冷卻水。
3、嚴禁空軋,違者考核30元/次。
4、因操作失誤而致中廢,考核20元/次。
5、換輥時,芯棒入池前,必須逐根測量其規(guī)格,因測量不到位致使用芯棒中混有其他規(guī)格芯棒者,依據(jù)軋錯壁厚成品管支數(shù)考核測量人10元/支。
6、正常生產(chǎn)時,軋管機組人員只準一人留操作臺操作,其他軋管機組人員不準逗留其內(nèi),違者考核逗留人員10元/次(教練新操作工不在此考核之列)
7、軋管機組人員應(yīng)不定期地到冷床觀察鋼管內(nèi)外表面的質(zhì)量——內(nèi)螺,外螺,外表劃傷,麻坑。
八、微張減
1、定徑機組人員換規(guī)格時應(yīng)正確輸入給定的工藝軋制轉(zhuǎn)速表,因輸入錯誤導致機械設(shè)備損壞或生產(chǎn)鋼管不合格時,考核50元/次。
2、裝錯微張減機架,考核50元/次。
3、沒有冷卻水致使軋輥破裂者,考核50元/次。
4、微張減人員除應(yīng)據(jù)當班班長指令即時取樣外,軋制正常時,要主動隔時取樣,時間相隔為大約30根一次,并將取樣結(jié)果主動用對講機報告當班班長,違者考核機組班長10元/次。
5、微張減為主要質(zhì)量控制點,該機組應(yīng)不定時察看冷床鋼管內(nèi)外表質(zhì)量(內(nèi)螺,外螺,內(nèi)翹,外傷,麻坑),并及時將鋼管質(zhì)量情況匯報給當班主任,一旦冷床發(fā)生有批量質(zhì)量問題管超5支而微張減未及時發(fā)現(xiàn),考核微張減機組5元/支,班長加扣10元。
6、換規(guī)格時,要對冷床鋼管做標識,并通知下面機組,標識不清而導致混鋼者,考核該微張減班100元/次。
九、矯直
1、矯直機組人員必須與微張減機組人員相互配合,時刻監(jiān)看鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量(內(nèi)螺,外螺、內(nèi)翹、外傷)一旦有批量質(zhì)量問題管超過5支,在微張減未發(fā)現(xiàn)前提下,矯直也未發(fā)現(xiàn),考核矯直機組5元/支,班長加考核10元/次
2、因調(diào)整不當而將鋼管矯凹致廢者,考核調(diào)整工20元/支,因調(diào)整不當,所矯鋼管直度不合格者,必須重矯,違者考核調(diào)整工10元/支
3、各班矯直工應(yīng)不折不扣的完成當班調(diào)度指派的任務(wù),及時矯直當班中存在的彎頂桿,彎芯棒,違者考核20元/次
4、要嚴格根據(jù)上面機組換規(guī)標識通知下面切管機組,嚴禁混鋼,一旦混鋼,考核矯直班100元/次。