4.4 人工挖孔施工
（1）開挖孔前要平整布置場地，清除地表松軟土層和雜物，布置好控制線網(wǎng)，根據(jù)監(jiān)理復核查過的位置采用十字交叉法確定樁孔位置。
　　（2）在每一樁位開挖土方，一般挖1m 左右，澆注混凝土井圈第一節(jié)護壁，使井圈高出地面20cm，且應(yīng)加厚10cm，而后將樁位縱橫中心線測放置井圈上，并測出井孔控制高程，以利于下部掘進的高程控制。
　?。?）修筑鋼筋混凝土井圈應(yīng)保證護壁的配筋和混凝土澆注強度，上下節(jié)護壁的塔接長度不小于5cm，每節(jié)護壁在當日施工完畢后24h 后拆除，發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防止造成事故。該工程護壁混凝土強度為C20，厚度為0.15m。
（4）進行第二階段開挖時，先從井口用垂球吊線找出中心點，并在井孔底部打一短木樁，將樁中心投影到木樁頂上，以此為據(jù)進行第二節(jié)護壁的土方開挖。在此過程中應(yīng)該密切注意地質(zhì)情況變化。
4.5 地下水、流沙處理措施
　　在護壁施工中，由于地下水以及流沙等因素的制約，樁孔的護壁有時候不能按照常規(guī)設(shè)計來施工，本工程采用以下方法來消除地下水以及流沙的制約。
（1）沉管法施工。預制砼沉管，放入礫砂底部，圓礫層上部，同時用水泵排水，使孔底出露，沉管下沉。
（2）模板護壁法。在地下水水位下降速度較慢地段，為了避免成孔時間過長，引起孔壁土體塌落，采用0.3m～0.6m 的短模板，有較好效果。
（3）鋼套筒護壁法。在厚砂層地段，地下水量較大，采用鋼套筒做護壁，邊抽水邊下壓鋼套筒，穿過流砂層使樁孔成型較為理想。
4.6 砼灌注
　　砼集中攪拌，坍落度控制在4cm～8cm，砼下料采用串桶下料，并保證砼自由落下高度不大于2m，邊澆灌邊插實，樁頂下3m 處開始用插入式振搗器振搗。砼同一樁內(nèi)砼一次澆筑完成不留施工縫，若因特殊原因必須留設(shè)施工縫時，須在砼周圍插下短鋼筋，以加強新老砼之間的結(jié)合力。砼澆筑過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm 的積水層，超過50mm 需要采用導管吸干，如滲水量過大，按水下砼操作規(guī)則施工，水下澆灌砼時，砼標號提高到C35 級。
4.7 安全技術(shù)措施
（1）孔口圍護措施：孔口四周必須澆筑砼護圈，并在護圈上設(shè)置圍欄圍護，圍欄應(yīng)高出地面1.2m，圍欄應(yīng)采用鋼筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1m 范圍內(nèi)。
（2）防護壁坍塌措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護壁模板，澆筑護壁砼，一般情況下24h 后方可拆除護壁砼，護壁可加配適量鋼筋，上下護壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現(xiàn)象，上下護壁間搭接長度不小于50mm。樁底如果設(shè)計要求擴底，擴底高度須超過2m，擴底部分應(yīng)分段做護壁，防止擴底部分坍塌。
（3）孔中防毒措施：地下特殊土層中往往含有CO2，SO2、H2S 或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測。如每天開工前，在吊籠內(nèi)放置小動物，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值時，應(yīng)將有害氣體清除至標準?？咨畛^10m 時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不應(yīng)少于25L/S?？變?nèi)鑿巖時應(yīng)加大送風量。
4.8 成樁質(zhì)量檢驗
　　在施工中我們要求做到每根成樁應(yīng)該具有鋼筋加工檢驗記錄、混凝土拌和物質(zhì)量記錄、混凝土試塊資料及樁身完整性檢測資料。經(jīng)過對人工挖孔樁實施上述的技術(shù)控制，該工程人工挖孔樁滿足設(shè)計要求，達到了質(zhì)量檢驗標準的優(yōu)良等級。
5.結(jié)束語
　　隨著人工挖孔樁技術(shù)在基礎(chǔ)工程施工中的推廣應(yīng)用，其經(jīng)濟、快捷、無污染的優(yōu)點得到了許多施工單位的認可。毋庸置疑，人工挖孔樁確實是一種既經(jīng)濟又實用的基礎(chǔ)形式。在施工過程中我們應(yīng)注意其施工程程序、施工技術(shù)以及其他安全措施，這樣才能保證施工質(zhì)量和安全。
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