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原料車間常見事故處理方法

  
評論: 更新日期:2010年11月18日

  【案例】定量給料機(jī)不下料

  原因:料倉沒有料或礦石倉內(nèi)下料口堵住。

  處理方法:給礦石倉送料;清理定量給料機(jī)上料口。

  【案例】高傾角皮帶尾部被石灰壓死,致使高傾角皮帶不能運(yùn)行

  原因:棒閥開的太大。

  處理方法:適當(dāng)開啟棒閥。

  【案例】礦漿槽冒槽

  原因:1、崗位人員巡檢不到位;2、液位計顯示不準(zhǔn);

  3、礦漿泵不能啟動。

  處理方法:1、加強(qiáng)巡檢;2、通知計控車間修復(fù)液位計;

  3、立即停止礦石、堿液的輸送,停磨機(jī)。

  【案例】中間泵池液位上升過快

  原因:1、泥漿泵出口閥門太小,致使泥漿泵或管道堵料;2、泥漿泵轉(zhuǎn)速太低;3、泵池出口閥門褲料;4、旁道閥門開度大;5、礦石與母液量大。

  處理方法:1、將泥漿泵出口閥門開大(同時注意旋流器的流量);2、將泥漿泵的轉(zhuǎn)速調(diào)大(同時注意旋流器的流量);3、用捶頭敲打泥漿泵與泵池出口閥門的管道;4、調(diào)小旁道閥門開度;5、停礦石與母液,待泵池液位下降時在送母液和礦石,或停礦石用母液沖洗一下泵池。

  【案例】啟動時旋流器突然冒槽;或運(yùn)行中旋流器冒槽

  原因:1、啟動時,泥漿泵轉(zhuǎn)速快,流量大;溢流管流不急;2、運(yùn)行中,旋流器的底流管或溢流管堵塞。

  處理方法:1、啟動時,泥漿泵轉(zhuǎn)速要低一點(diǎn),去礦漿槽的閥門一定要打開;2、停泥漿泵,清理底流管、溢流管。

  【案例】礦漿槽上大攪拌突然停電、停止。

  原因:電氣故障、其他故障。

  處理方法:轉(zhuǎn)動大攪拌電機(jī)上的風(fēng)葉,使大攪拌轉(zhuǎn)動,立即通知檢修人員。

  【案例】泵的倒轉(zhuǎn)

  原因:1、正反轉(zhuǎn)的電線接錯了;2、開備用泵時另一泵的出口閥門未關(guān)閉;3、開泵時未盤車。

  處理方法:1、通知動力檢修,待他們確定正反轉(zhuǎn)的電線沒有問題后,空轉(zhuǎn)電機(jī)看是否倒轉(zhuǎn);2、開備用泵時,先將另一泵的出口閥門關(guān)閉;3、開泵前,一定要先盤車,如發(fā)現(xiàn)問題,及時通知檢修處理。

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