為加強(qiáng)公司內(nèi)部安全管理,保障職工生命安全，保護(hù)環(huán)境，有效控制液化石油氣充裝站事故的發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律、法規(guī)和省、市相關(guān)職能部門(mén)的要求，結(jié)合液化石油氣充裝站自身實(shí)際情況，就可能發(fā)生的各類氣瓶、充裝設(shè)備、槽車卸液、貯罐根部閥門(mén)泄漏等突發(fā)事件（事故）的影響，特制定本預(yù)案。 一、指導(dǎo)思想和基本原則 （一）指導(dǎo)思想 ??? 以“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，體現(xiàn)以人為本，真正將“安全第一，預(yù)防為主”方針落到實(shí)處。一旦發(fā)生各類氣瓶、充裝設(shè)備、槽車卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門(mén)連接處泄漏等突發(fā)事件（事故），能以最快的速度、最高的效能，有序地實(shí)施救援，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，把事故危害降到最低點(diǎn)。在充裝站內(nèi)建立起一個(gè)統(tǒng)一、規(guī)范、科學(xué)、高效的指揮體系，一個(gè)分工明確、責(zé)任到人、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、常備不懈的保障體系。 （二）基本原則 快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、層層落實(shí)、自救與社會(huì)救援相結(jié)合。

二、本預(yù)案適用范圍

本站充裝過(guò)程中具有易燃易爆等危險(xiǎn)品。故各崗位操作工應(yīng)強(qiáng)化日常的安全生產(chǎn)意識(shí)，自覺(jué)執(zhí)行防火防爆安全制度和嚴(yán)格執(zhí)行崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕各類事故發(fā)生。當(dāng)發(fā)生重大（含）各類氣瓶、充裝設(shè)備、槽車卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門(mén)連接處泄漏等產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸突發(fā)性事故，均適用本預(yù)案。

本預(yù)案各類責(zé)任性或非責(zé)任性突發(fā)性事故，指下列情況：

1、一次死亡或重傷一人以上的事故；

2、因人為或非人為等原因，造成各類氣瓶、充裝設(shè)備、貯罐火災(zāi)或爆炸事故；

3、貯罐冒頂、罐體根部與第一道閥門(mén)連接處泄漏事故；

4、液化石油氣槽車卸液高壓膠管爆裂；

5、其它影響正常生產(chǎn)、危及安全、影響社會(huì)穩(wěn)定的突發(fā)性事件；三、本預(yù)案危險(xiǎn)源

1、危險(xiǎn)源：本站現(xiàn)有易發(fā)生火警、易燃易爆、大面積泄漏的崗位，是液化石油氣充裝崗位、液化石油氣槽車卸液高壓膠管爆裂及液化石油氣貯罐根部與第一道閥門(mén)連接處泄漏。

2、危險(xiǎn)源的性質(zhì)：液化石油氣易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極限2.1%～9.7%。氣體比空氣重約1.5～2倍，在空氣中擴(kuò)散較慢，易向低洼處流動(dòng)。常溫下，液體變成氣態(tài)，體積擴(kuò)大250倍。其膨脹系數(shù)為150～300倍。

四、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)與指揮系統(tǒng)

處置突發(fā)事件與抗災(zāi)搶險(xiǎn)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)與指揮系統(tǒng)實(shí)行負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)制：

（一）：領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

1、成立突發(fā)事件領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由公司法人擔(dān)任，副組長(zhǎng)由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和公司安全員或?qū)＃妫┞毾绬T擔(dān)任，成員由公司辦公室、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、安技、運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)組成。

2、如有人員變動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)小組成員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3、領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在公司辦公室。聯(lián)系電話：為公司辦公室和安技部電話。

（二）：指揮系統(tǒng)

凡接到突發(fā)事件的報(bào)警指令，在最短時(shí)間內(nèi)成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部。現(xiàn)場(chǎng)指揮部由以下五部分人員組成：

1、負(fù)責(zé)全面工作法人為總指揮；

2、決定技術(shù)措施的技術(shù)人員；

3、搶修隊(duì)及消防人員；

4、對(duì)外聯(lián)系、協(xié)調(diào)人員；

5、后勤保障人員；

五、報(bào)警與預(yù)警工作

（一）、處置突發(fā)事件和各類重大（含）以上事故的報(bào)警。

凡發(fā)生突發(fā)事件和各類重大（含）以上事故，應(yīng)在發(fā)生之后5分鐘內(nèi)向領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，接警后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須馬上趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。

領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事態(tài)大小來(lái)確定是否上報(bào)安監(jiān)、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、消防、環(huán)保等相關(guān)部門(mén)。

報(bào)告內(nèi)容：突發(fā)事件和各類重大（含）以上事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、性質(zhì)、影響范圍及程度等。

六、保持通訊系統(tǒng)暢通

在突發(fā)事件、重大（含）以上事故報(bào)警起至災(zāi)情警報(bào)解除前，通訊工具應(yīng)保持暢通（包括固定電話和移動(dòng)電話）。固定電話：設(shè)在公司辦公室的突發(fā)事件領(lǐng)導(dǎo)小組；移動(dòng)電話：公司法人、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和公司安全員；

七、應(yīng)急事故搶險(xiǎn)工具

1、照明器材：備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈；

2、堵漏器材：防爆工具（銅質(zhì)扳手、銅質(zhì)榔頭、木質(zhì)榔頭）、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等；

3、防護(hù)用品：防凍服或雨衣、防毒面罩、長(zhǎng)統(tǒng)雨靴；

八、加強(qiáng)演練，提高實(shí)戰(zhàn)能力

為提高事故突發(fā)事件處置能力，積累對(duì)應(yīng)急事故搶救的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)液化石油氣充裝站內(nèi)的工藝管線、氣瓶、槽車卸液臺(tái)、貯罐工藝特點(diǎn)、性能、閥門(mén)法蘭等情況，定期組織人員有針對(duì)性進(jìn)行事故搶險(xiǎn)進(jìn)行演練，使職工掌握處理事故的本領(lǐng)。當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性事件時(shí)，能夠做到判斷險(xiǎn)情準(zhǔn)確、救施得當(dāng)、及時(shí)排除事故，避免造成更大的災(zāi)害。

九、事故搶險(xiǎn)程序

當(dāng)出現(xiàn)重大液化石油氣泄漏、火災(zāi)時(shí)，請(qǐng)按下列搶險(xiǎn)程序：

1、急報(bào)報(bào)警電話 119、110，非本公司人員迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)；

2、切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；

3、緊急起動(dòng)消防水泵，對(duì)貯罐進(jìn)行噴淋降溫；

4、設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外5km范圍內(nèi)，禁止各種機(jī)動(dòng)和非機(jī)動(dòng)車輛、行人通行，并在下風(fēng)方向設(shè)立大范圍警戒區(qū)；

5、急報(bào)當(dāng)?shù)卣彤?dāng)?shù)匕脖O(jiān)局、質(zhì)監(jiān)局、建設(shè)局燃?xì)廪k、環(huán)保局等相關(guān)職能部門(mén)。和公司主要領(lǐng)導(dǎo)；

6、如有漏氣未燃，應(yīng)立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時(shí)所采取的方法必須保證不會(huì)由此而引起著火爆炸；

7、如漏氣已燃，應(yīng)立即查明起火原因，并立即用備用的滅火器材進(jìn)行撲救，防止貯罐內(nèi)壓力因周圍溫度而急劇升壓，產(chǎn)生爆炸，必要時(shí)打開(kāi)貯罐泄壓閥門(mén)進(jìn)行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；

8、如遇到操作、灌裝、卸車時(shí)發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時(shí)，應(yīng)立即盡一切可能關(guān)閉各控制閥門(mén)，防止事態(tài)擴(kuò)大。

9、如貯罐經(jīng)過(guò)多方努力，仍將發(fā)生爆炸時(shí)，應(yīng)立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

10、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于事故調(diào)查。

十、各種緊急事故處理方法：

一、貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ?/p>

在運(yùn)行中，當(dāng)貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時(shí)，可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。

(一)及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)應(yīng)：

1、立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，將液改進(jìn)其它罐，然后及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；

2、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開(kāi)啟；

3、檢查壓縮機(jī)是否進(jìn)液(由氣相管引入)如壓縮機(jī)正在運(yùn)行，應(yīng)立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門(mén)，采取排液措施；

4、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；

5、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真檢查分析，并對(duì)損壞設(shè)備部位進(jìn)行檢修。

(二)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)：

由于未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險(xiǎn)。此時(shí)，最要緊的是冷靜，千萬(wàn)不能慌亂蠻干，在報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，一般應(yīng)采取下述措施：

1、立即停止生產(chǎn)，停止機(jī)動(dòng)車輛行駛，疏散無(wú)關(guān)人員；

2、立即關(guān)閉進(jìn)液總閥；

3、停止卸液；

4、在現(xiàn)場(chǎng)外設(shè)警戒結(jié)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好消防、搶救準(zhǔn)備工作；

5、在各種準(zhǔn)備工作完成后，派罐區(qū)運(yùn)行工或熟悉工藝管路的機(jī)修人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門(mén)或搶修堵漏；

6、待液化石油氣濃度降至安全范圍時(shí)，全面檢查冒頂情況；

7、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；

8、查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。

二、貯罐根部與液相閥門(mén)間大量液化石油氣泄漏的處理方法：

1、迅速倒罐，其方法如下：通過(guò)用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。

2、用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。

3、準(zhǔn)備好滅火器材。

4、嚴(yán)禁用壓縮機(jī)加壓倒罐。

5、等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進(jìn)行換墊搶修。

三、槽車卸液高壓膠管爆裂的處理方法：

當(dāng)槽車在卸液時(shí)。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會(huì)產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場(chǎng)的槽車押運(yùn)員、運(yùn)行工首先要沉著冷靜，千萬(wàn)不能慌亂蠻干，一般應(yīng)采取下述措施：

1、槽車押運(yùn)員立即打開(kāi)槽車上緊急切斷閥油壓開(kāi)關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉），關(guān)閉槽車上液相閥門(mén)，切斷液化石油氣氣源。

2、同一時(shí)間，運(yùn)行工也卸掉卸液臺(tái)上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉），關(guān)閉卸液臺(tái)管道上液相閥門(mén)，切斷液化石油氣氣源。

3、關(guān)畢壓縮機(jī)，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門(mén)。

4、迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，等待公司處理。

5、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。

四、灌裝間起火的緊急處理法；

1、立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉進(jìn)充裝間液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐各進(jìn)出口閥門(mén)，用滅火器和消防水控制火勢(shì)、進(jìn)行撲救，對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫或轉(zhuǎn)移。

2、無(wú)關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，周圍設(shè)立警戒線，嚴(yán)密監(jiān)視火勢(shì)情況，保護(hù)周圍建筑和罐區(qū)安全，及時(shí)向消防部門(mén)、公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。

3、等到安全后，查明事故原因。

五、液化石油氣鋼瓶角閥破裂處理方法：

1、停止一切操作，禁止機(jī)動(dòng)車輛啟動(dòng)。

2、把角閥破裂的氣瓶，拎到無(wú)人的空曠處。

3、準(zhǔn)備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。

4、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)。

六、液化石油氣鋼瓶起火處理方法：

1、因角閥漏氣起火時(shí)，用濕布包住手去關(guān)閉角閥即可，無(wú)法關(guān)閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴(yán)禁煙火；

2、鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢(shì)，消防水對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫，并視火情，對(duì)周圍建筑、設(shè)備等進(jìn)行噴水保護(hù)，周圍放警戒線，及時(shí)向消防部門(mén)和公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。

十一、緊急事故處理人員分工：（義務(wù)消防隊(duì)員）

隊(duì)長(zhǎng)：公司法人

副隊(duì)長(zhǎng)：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、專（兼）消防員

隊(duì)員：

滅火一班：充裝班人員

滅火二班：充裝班人員

滅火三班：運(yùn)行班人員

滅火四班：機(jī)電班人員

滅火五班：警衛(wèi)班人員

滅火六班：后勤班人員

注：每班第一名分別為滅火班班長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本班滅火事務(wù)。

職責(zé)：

隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)全面滅火工作的總指揮。

副隊(duì)長(zhǎng)：a、負(fù)責(zé)全面滅火撲救布置工作，并同消防大隊(duì)聯(lián)絡(luò)，制定滅火撲救方案。

b、負(fù)責(zé)提供貯罐、管道、化學(xué)物品等有關(guān)撲救需要的資料和數(shù)據(jù)。

滅火第一班：負(fù)責(zé)使用1號(hào)消火栓的消防器材，協(xié)助消防隊(duì)員撲救，聽(tīng)從總指揮的統(tǒng)一調(diào)配。

滅火第二班：負(fù)責(zé)使用2號(hào)消火栓的消防器材，協(xié)助消防隊(duì)員撲救，

聽(tīng)從總指揮的統(tǒng)一調(diào)配。

滅火第三班：負(fù)責(zé)使用3號(hào)消火栓的消防器材，協(xié)助消防隊(duì)員撲救，聽(tīng)從總指揮的統(tǒng)一調(diào)配。

滅火第四班：負(fù)責(zé)消防水泵起動(dòng)和站內(nèi)用電，設(shè)立外圍警戒線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮部指令驅(qū)散無(wú)關(guān)人員。禁止閑雜人員進(jìn)入充裝站。并到馬路邊等消防及相關(guān)救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

滅火第五班：負(fù)責(zé)報(bào)警，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮部指令向相關(guān)職能部門(mén)上報(bào)或求救。保持二部外部電話暢通。

滅火第六班：隊(duì)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮部指令提供救援、救護(hù)物資。幫助醫(yī)護(hù)人員搶救傷員。

十二、緊急事故處理電話：

公??? 安：110；

火??? 警：119；

醫(yī)療急救：120；

區(qū)安監(jiān)局：******；

區(qū)燃?xì)廪k：******；

區(qū)質(zhì)監(jiān)局：******；

區(qū)環(huán)保局；******；

法人電話：***********；

技術(shù)負(fù)責(zé)人電話：***********；