1 概述
1.1系統(tǒng)簡介
華電新疆發(fā)電有限公司昌吉熱電廠2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號鍋爐由上海鍋爐廠有限公司設(shè)計制造。型號為SG-1180/17.5-M4004,鍋爐為亞臨界、自然循環(huán)汽包爐,單爐膛、一次中間再熱、燃燒器擺動調(diào)溫、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、緊身密閉、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。吹灰蒸汽由鍋爐屏式再熱器入口管道接出,管路中設(shè)有自動疏水點,鍋爐整套吹灰實現(xiàn)過程控制。鍋爐主要參數(shù)見表1。
工程建設(shè)單位為華電新疆發(fā)電有限公司昌吉熱電廠,由西北電力建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司昌吉熱電廠工程監(jiān)理部負(fù)責(zé)監(jiān)理,新疆電力設(shè)計院負(fù)責(zé)設(shè)計,山東電力建設(shè)第二工程公司負(fù)責(zé)安裝,新疆電力科學(xué)研究院負(fù)責(zé)啟動調(diào)試。
表1???????????????????? 鍋爐主要參數(shù)
序 | 名??????? 稱 | 單?位 | BMCR | THA |
1 | 過熱蒸汽流量 | t/h | 1180 | 1034.6 |
2 | 過熱器出口蒸汽壓力 | MPa | 17.5 | 17.3 |
3 | 過熱器出口蒸汽溫度 | ℃ | 541 | 541 |
4 | 再熱蒸汽流量 | t/h | 991 | 875.8 |
5 | 再熱器進(jìn)口蒸汽壓力 | MPa | 4.18 | 3.695 |
6 | 再熱器出口蒸汽壓力 | MPa | 3.96 | 3.502 |
7 | 再熱器進(jìn)口蒸汽溫度 | ℃ | 340 | 328 |
8 | 再熱器出口蒸汽溫度 | ℃ | 541 | 541 |
9 | 省煤器進(jìn)口給水溫度 | ℃ | 278 | 270 |
1.2主要設(shè)備及參數(shù)
爐膛吹灰器
型號:IK-3Z??????????????????????? 吹灰行程:257 mm
推薦蒸汽工作壓力:1.0~1.5 MPa???? 吹掃時間:50 s
蒸汽耗量 (單臺):~82 kg/min????? 數(shù)??? 量:64臺
長伸縮式吹灰器
型號:IK-530????????????????????? 吹灰行程:7800 mm
推薦蒸汽工作壓力:1.0~1.5 MPa??? 吹掃管移動速度:1440 mm/min
蒸汽耗量 (單臺):~100 kg/min??? 數(shù)量:38臺
半伸縮式吹灰器
型號:IK-530EL??????????????????? 吹灰行程:4000 mm
推薦蒸汽工作壓力:1.0~1.5 MPa??? 吹掃管移動速度:720 mm/min
蒸汽耗量 (單臺):~100 kg/min??? 數(shù)??? 量:8 臺
煙溫探針
型號:TS-0??????????????????????? 吹灰行程:5000 mm
行走速度:1.44m/min?????????????? 數(shù)量:2臺
測溫范圍:0~540℃
空預(yù)器吹灰器
??? 型號:IR-AH?????????????????????? 吹灰行程:1000 mm
推薦蒸汽工作壓力:1.0~1.5MPa???? 吹掃時間:1340 s
蒸汽耗量 (單臺):~100 kg/min??? 數(shù)??? 量:2 臺
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2 調(diào)試目的
2.1 對吹灰系統(tǒng)設(shè)備的工作情況進(jìn)行檢查,確保其動作的正確性。
2.2 對系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,驗收其吹灰的效果。
2.3 配合熱工專業(yè)調(diào)整吹灰程控裝置及煙溫探針,保證其正常投入。
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3 編寫依據(jù)
3.1 《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗收規(guī)程》(DL/T5437-2009)
3.2 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范--鍋爐機(jī)組篇》(DL/T 5047-95)
3.3 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》(2009年版)
3.4 《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》(1996年版)
3.5 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》(1996年版)
3.6 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002年版
3.7 設(shè)計院設(shè)計資料。
3.8 設(shè)備制造廠的說明書及圖紙資料。。
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4 調(diào)試儀器
調(diào)試使用系統(tǒng)上的壓力表和溫度計,不需要其它試驗儀器設(shè)備。
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5 組織與分工
5.1建設(shè)單位
協(xié)助試運(yùn)指揮部做好機(jī)組啟動試運(yùn)全過程的組織協(xié)調(diào)工作,參加吹灰系統(tǒng)試運(yùn)各階段的工作,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理試運(yùn)過程中設(shè)備問題和備品配件的供應(yīng)。參加試運(yùn)質(zhì)量驗評,參加調(diào)試措施會審。
5.2生產(chǎn)單位
負(fù)責(zé)吹灰系統(tǒng)投運(yùn)后的系統(tǒng)設(shè)備代管、監(jiān)控、啟停、運(yùn)行調(diào)整及事故處理。在試運(yùn)啟動時,負(fù)責(zé)在調(diào)試單位指導(dǎo)下完成吹灰系統(tǒng)的啟停操作。
5.3安裝單位
完成啟動所需要的建筑和安裝工程及試運(yùn)中施工,其中包括:臨時管道的安裝及恢復(fù),吹灰器本體的檢查,吹灰系統(tǒng)減壓站的調(diào)試,吹灰系統(tǒng)疏水的調(diào)試,吹灰系統(tǒng)的吹掃,鍋爐本體吹灰管線安全閥、空預(yù)器吹灰管線安全閥整定,吹灰器單體冷態(tài)傳動,吹灰器系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗,配合廠家完成吹灰器系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試。編審吹灰器單體試運(yùn)的方案和措施,負(fù)責(zé)完成單體試運(yùn)工作及單體試運(yùn)后的驗收簽證;提交單體試運(yùn)記錄和有關(guān)文件、資料;做好試運(yùn)設(shè)備與運(yùn)行或施工設(shè)備的安全隔離措施;負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、消防、消缺檢修、治安保衛(wèi)和文明啟動等工作。在吹管過程中,負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)、消缺、消防。
5.4調(diào)試單位
負(fù)責(zé)編制調(diào)試大綱及相關(guān)調(diào)試措施;提出或復(fù)審分部試運(yùn)階段的調(diào)試方案或措施;參加分部試運(yùn)后驗收簽證;配合廠家完成吹灰器及其系統(tǒng)的調(diào)試工作。全面檢查啟動機(jī)組所有系統(tǒng)的完整性和合理性;按合同組織協(xié)調(diào)并完成啟動試運(yùn)全過程中的調(diào)試工作。填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗評表、提出調(diào)試報告和調(diào)試工作總結(jié)。
5.5監(jiān)理單位
按合同進(jìn)行機(jī)組啟動試運(yùn)階段的監(jiān)理工作,檢督本措施的實施,參加試運(yùn)工作并驗收簽證。
5.6制造廠家
負(fù)責(zé)按合同規(guī)定進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo),完成系統(tǒng)裝置內(nèi)部調(diào)試及功能投用,保證所供設(shè)備性能。
負(fù)責(zé)吹灰器的冷態(tài)調(diào)試和各吹灰器熱態(tài)壓力的整定及調(diào)試,及時提出消除設(shè)備缺陷的意見和措施,并配合缺陷消除工作。