5、檢查與調(diào)試
在塔機(jī)安裝首次安裝完畢時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查與調(diào)試,檢查各連接部位(爬梯、護(hù)欄等)的可靠性,潤滑情況,各安全、限位裝置的可靠性,靈敏程度等,并按BGJ34-86《建筑機(jī)構(gòu)技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)。
6、塔吊的拆除
塔機(jī)的拆卸程序與安裝程序相反,依次為:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—平衡重—鋼絲繩—起重臂—平衡重—平衡臂—塔帽—回轉(zhuǎn)—套架—標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—基礎(chǔ)節(jié),必須注意一下幾點(diǎn):
1、拆卸作業(yè)前,總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,進(jìn)行技術(shù)交底,落實(shí)每項(xiàng)工作。
2、拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確,堅(jiān)守崗位,必須全神貫注地投入工作,并注意觀察塔機(jī)上部下降動態(tài),作好遇到情況立即停止檢查,做的故障未排除后不得繼續(xù)拆卸。
3、高空作業(yè)人員必須系好安全帶,著防滑鞋,戴安全帽。
4、檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常,無卡阻,漏油現(xiàn)象。
5、塔身拆卸未降到規(guī)定高度,不得先拆卸附墻裝置。
6、拆卸起重臂和平衡臂時(shí),應(yīng)先用綜繩將連接處綁好,并在兩端系好穩(wěn)繩,后拆卸軸銷,防止吊裝失穩(wěn)。
7、在拆卸各種銷軸時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止銷軸、拉桿、鐵錘等高空墜落傷人。
五、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn)
1.??? 對各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,要求各機(jī)構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動靈敏可靠。
2.??? 檢驗(yàn)整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確,無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點(diǎn)的緊固情況,螺栓、銷軸牢固可靠,緊固符合技術(shù)規(guī)定。
3.??? 對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,要求限位動作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。
(1)?? 起升機(jī)構(gòu)超高限位,要求員鉤至起重臂(或起重小車)之間的安全距離不小于1-1.5m。
(2)?? 水平臂小車變幅的前后限位,要求起重小車限位停車位置,最外端距軌道終端止檔的距離不小于20-30cm。
(3)?? 大車行走限位停車位置,臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。
4.??? 對力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn),力矩保護(hù)精度縱使誤差不大于8%。
5.??? 再次檢測塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過4/1000
?? 經(jīng)過以上分階段及整機(jī)檢驗(yàn)后,安裝塔吊的自檢驗(yàn)收工作即告完成。
六、塔吊的穩(wěn)定性驗(yàn)算
??? 塔吊抗傾覆穩(wěn)定性校核應(yīng)遵照GB3811—83“起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范”中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
1.???????????? 無風(fēng)、靜載穩(wěn)定性校核
驗(yàn)算工況是:起重臂處于最大幅度位置(對于小車變幅起重臂小車位于最大幅度),起重臂指向下坡方向,無風(fēng),起重機(jī)靜置并負(fù)有額定載荷,
??? 塔式起重機(jī)無風(fēng)靜載工況下抗傾覆穩(wěn)定性按下式驗(yàn)算:
??????? 0.95MK—KLML—MD≥0
式中MK——由塔吊自重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩;
ML——塔吊負(fù)載對傾覆邊的力矩;
KL——載荷系數(shù),查GB3811—83,取為1.4;
MD——由坡度因素而產(chǎn)生的傾覆力矩。
2.有風(fēng)、動載穩(wěn)定性校核
??? 驗(yàn)算工況是,起重臂處于最大幅度位置(對于小車變幅臂架,小車位于最大幅度),風(fēng)從平衡臂吹向起重臂,塔式起重機(jī)負(fù)有額定荷載并正在工作中。
塔吊有風(fēng)動載工況下的抗傾覆穩(wěn)定性按下式驗(yàn)算:
????????????? 0.95MK—KLML—MW—MD≥0
式中MK——由塔吊重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩;
?KL——載荷系數(shù),查GB3811—83,取為1.15;
?ML——由起重機(jī)額定載荷產(chǎn)生的傾覆力矩;
?MW——由作用于塔吊各部的風(fēng)荷及作用于荷載迎風(fēng)面的風(fēng)荷所產(chǎn)生的傾覆力矩;
???? MD——由工作機(jī)構(gòu)工作、起、制動以及風(fēng)荷動力作用、坡度因素而產(chǎn)生的傾覆力矩。
3.突然卸載(或吊具脫落)穩(wěn)定性校核
驗(yàn)算工況是,起重臂仰起處于最小幅度(對于小車變幅起重臂,小車位于臂根處),風(fēng)從起重臂吹向平衡臂,塔式起重機(jī)突然卸載或吊具突然脫落。
在此工況下,塔吊抗傾覆穩(wěn)定性按下式驗(yàn)算
??????????? 0.95MK—MO—MW—MD≥0
式中MK——由塔吊自重及壓重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩;
???? MO——由于突然卸載而造成的傾覆力矩,查GB3811-83,可大致取為0.2QHL(QH為額定載荷,L為幅度);
???? MW——由作用于塔吊各部的風(fēng)荷所產(chǎn)生的傾覆力矩;
???? MD——由于坡度等因素而造成的傾覆力矩。
4.安裝狀態(tài)時(shí)穩(wěn)定性校核
上回轉(zhuǎn)塔吊在塔身立起后的穩(wěn)定性按下式驗(yàn)算
????????? ????????Pw1h≤0.95CPG
式中Pw1——工作狀態(tài)最大風(fēng)力(N);
???? h——風(fēng)載荷合力作用點(diǎn)距地高度(m);
???? PG——塔吊已架立部分的重量(t);
????? ???C——塔吊已架立部分重心至傾翻邊的水平距離(m)。
七、塔吊工作時(shí)的注意事項(xiàng)
??? 1、塔吊的使用,應(yīng)遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時(shí)也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。
??? 2、塔吊的工作環(huán)境溫度為-20-40℃,最大工作風(fēng)壓為250N/m2,最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過6級時(shí)應(yīng)停止使用,在得到風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將塔吊暫停,并加纜風(fēng)繩固定。
??? 3、保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,必須及時(shí)修復(fù)或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后,嚴(yán)禁擅自觸動,并應(yīng)加封(如火漆或鉛封),以防止私下調(diào)節(jié)。
??? 4、塔吊必須有可靠的接地,所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)與機(jī)體牢固連接,每半年要檢查一次。
??? 5、電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過±20V。配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近,電源開關(guān)應(yīng)符合要求。電纜卷筒必須靈活有效,不得拖纜。
??? 6、本塔吊在中波無線電廣播發(fā)射天線附近工作時(shí),凡與吊鉤接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)戴絕緣手套和絕緣鞋。
7、在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí),應(yīng)切斷塔吊的電源,并在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛“有人工作,不得合閘”警告牌。
??? 8、起重機(jī)作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部,即最大幅度處。
9、在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本事備用照明外,施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備。
八、塔吊的維護(hù)及保養(yǎng)
1、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1)、各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5—1mm之間,在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油和稀料洗掉。
2)、減速箱、變速箱、外和齒輪等給部分的潤滑油以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行,塔頂導(dǎo)向滑輪與滑輪軸用黃油槍必須每天上班前加潤滑油。
3)、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松散現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更新,鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB4144-85規(guī)定。
4)、經(jīng)常檢查各部的鏈接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法造成受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需張開。
5)、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。
6)、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行,其咬合面不小于70%,咬合間隙要合適,回轉(zhuǎn)支承在外露的油嘴處應(yīng)經(jīng)常打入潤滑油。
2、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
1)、在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
2)、在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕。
3)、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
4)、每隔1-2年噴刷油漆一遍。
3、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
1)、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。
2)、遇到發(fā)動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,排除故障后在繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤滑要良好。
3)、各部分電刷,其接觸要保護(hù)清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。
4)、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保護(hù)清潔,及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。
5)、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠,觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。
6)、每年搖測保護(hù)接地電阻兩次(春、秋),保證不大于4歐姆。
4、塔機(jī)維修時(shí)間的規(guī)定
1)、日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行)
2)、塔機(jī)工作1000h后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。
3)、塔機(jī)工作1000h后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。
4)、塔機(jī)工作1000h后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。?
九、說明
?本作業(yè)指導(dǎo)書2009年8月5 日起開始執(zhí)行,由中鐵十一局集團(tuán)滬杭鐵路客運(yùn)專線六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第二分部工程部負(fù)責(zé)解釋。