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200MW機(jī)組鍋爐摻燒褐煤的安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2011年01月27日

??1安全措施?

1.1制粉系統(tǒng):

1.1.1加強(qiáng)對(duì)鍋爐制粉系統(tǒng)維護(hù)檢修工作,對(duì)漏粉、漏煤及時(shí)進(jìn)行清理;運(yùn)行中,嚴(yán)禁在制粉系統(tǒng)設(shè)備及管道上進(jìn)行焊接及其它明火作業(yè)。

1.1.2 鍋爐磨煤機(jī)入口空心軸承側(cè)應(yīng)設(shè)焊接刮刀(現(xiàn)#01鍋爐沒(méi)有,應(yīng)增設(shè)),為了防止?jié)衩涸谀ッ簷C(jī)入口長(zhǎng)時(shí)間粘堵,運(yùn)行人員必須對(duì)磨煤機(jī)入口進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有粘、堵煤時(shí)要及時(shí)進(jìn)行清理干凈。

1.1.3制粉系統(tǒng)各部防爆門(mén)及儲(chǔ)煤筒倉(cāng)防爆門(mén),要按防爆規(guī)定進(jìn)行安裝,防爆門(mén)完好率達(dá)到100%。

1.1.4對(duì)煤粉倉(cāng)上蓋的漏風(fēng),鍋爐檢修分公司要及時(shí)進(jìn)行處理,防止煤粉發(fā)生自燃。

1.1.5 要及時(shí)處理制粉系統(tǒng)各管道的漏粉和漏風(fēng),特別是當(dāng)熱風(fēng)門(mén)不嚴(yán)、鎖氣器卡澀現(xiàn)象發(fā)生時(shí),要及時(shí)更換和處理。

1.1.6制粉系統(tǒng)的溫度、壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確。

1.1.7 粉倉(cāng)應(yīng)保持低粉位運(yùn)行,并定期降粉,最低粉位應(yīng)降至0米,降粉時(shí)間為原7天改為2~3天一次,為保證安全降粉應(yīng)#1、2粉倉(cāng)分別進(jìn)行。

1.1.8由于煤粉粒度,都在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),尤其是制粉系統(tǒng)在低出力運(yùn)行或啟、停過(guò)程,更應(yīng)注意巡視檢查。

1.1.9制粉系統(tǒng)木削分離器每班必須進(jìn)行清理一次。

1.1.10當(dāng)制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吸潮門(mén),注意潮管溫度變化;定期派專人每天對(duì)吸潮管進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)堵塞必須及時(shí)處理。

1.1.11 #01鍋爐送粉絞籠在停止以前必須將送粉絞籠內(nèi)的煤粉排凈,方可停止運(yùn)行,導(dǎo)向擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,防止煤粉漏入絞籠側(cè),防止送粉絞籠內(nèi)積粉自燃,。

1.1.12 停止鍋爐制粉系統(tǒng)前,關(guān)閉原煤斗插棍,將給煤機(jī)上的煤排空后,停止給煤機(jī),并將磨煤機(jī)內(nèi)煤粉抽凈后,方可停止磨煤機(jī),切換風(fēng)系統(tǒng)。

1.1.13鍋爐停止時(shí)間超過(guò)48h時(shí),必須將粉倉(cāng)內(nèi)煤粉燒凈,防止粉倉(cāng)煤粉自燃著火

1.1.14 有計(jì)劃鍋爐停爐時(shí)間超過(guò)72h時(shí),必須將原煤斗內(nèi)存煤和粉倉(cāng)內(nèi)煤粉燒凈。

1.1.15 當(dāng)制粉系統(tǒng)堵煤、堵粉、自燃等故障時(shí),必須按《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行處理。

1.1.16當(dāng)發(fā)現(xiàn)制粉系統(tǒng)有自燃現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行,同時(shí)采取措施將火源撲滅。

1.1.17 如發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸后,應(yīng)緊急停用該套制粉系統(tǒng),處理后需全面檢查,確認(rèn)無(wú)火源時(shí),方可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)。

1.1.18 當(dāng)粉位低,發(fā)生煤粉自流現(xiàn)象時(shí),要就地檢查噴燃器的來(lái)粉量,及時(shí)停止所對(duì)應(yīng)給粉機(jī)的運(yùn)行,并投油穩(wěn)燃,防止鍋爐滅火。

1.1.19 在高濃度、高速度含粉粒氣流不斷沖刷下,細(xì)粉分離器較容易被磨損,甚至磨穿,而產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象,因此,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有磨穿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

1.1.20細(xì)粉分離器運(yùn)行一段時(shí)間后,由于粉粒的吸濕以及電荷等原因,壁面百葉窗導(dǎo)流器等部位會(huì)產(chǎn)生積粉,在細(xì)粉分離器暫?;驒z修時(shí)應(yīng)及時(shí)清除,以防出現(xiàn)煤粉自然現(xiàn)象。

1.1.21 應(yīng)定期清除細(xì)粉分離器進(jìn)、排氣通道的堵結(jié)部位。

1.1.22粗粉分離器在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí),易造成頂帽錐積粉,要求停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),進(jìn)行通風(fēng)吹掃一定時(shí)間,否則,長(zhǎng)期運(yùn)行一旦達(dá)到一定的粉塵濃度時(shí)易造成爆炸。

1.1.23粉倉(cāng)振打裝置必須保證好用,以便燒光煤粉時(shí)隨時(shí)使用。

1.1.24應(yīng)保證CO2管路及蒸汽消防管路暢通,并儲(chǔ)備一定數(shù)量的CO2,以備事故停爐時(shí)急用。

1.2燃燒系統(tǒng):

1.2.1 發(fā)現(xiàn)有燃燒器噴口燒紅時(shí),應(yīng)停止與之對(duì)應(yīng)的的給粉機(jī)運(yùn)行,并通風(fēng)冷卻。

1.2.2 鍋爐滅火保護(hù)必須全程投入,防止鍋爐滅火,任何人不得擅自將保護(hù)退出。因工作需要必須將保護(hù)退出時(shí),必須請(qǐng)示生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)同意后方可退出保護(hù)運(yùn)行。

1.2.3燃燒器的火檢檢測(cè)裝置應(yīng)運(yùn)行可靠,發(fā)現(xiàn)有積灰、結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。

1.2.4 鍋爐聲光報(bào)警信號(hào)反應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。

1.2.5運(yùn)行人員要定期檢查受熱面的結(jié)焦情況,發(fā)現(xiàn)結(jié)焦和堵灰要及時(shí)處理,確保受熱面清潔。

1.2.6當(dāng)鍋爐發(fā)生滅火時(shí),要按《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)行處理。

1.3 汽水系統(tǒng):

1.3.1 認(rèn)真執(zhí)行中電投公司關(guān)于《防止鍋爐“四管”漏泄措施》。

1.3.2加強(qiáng)燃燒調(diào)整及主、再熱蒸汽溫度的監(jiān)視調(diào)整,及時(shí)合理調(diào)整減溫水量,防止受熱面管壁溫度超過(guò)規(guī)定值。

1.4燃料混配煤及輸煤系統(tǒng):

(應(yīng)由燃料分廠按我廠設(shè)備具體情況制定)。

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