鍋爐停用后，外界空氣就會(huì)大量進(jìn)入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，此時(shí)鍋爐雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，以致達(dá)到飽和狀態(tài)，所以很容易引起溶解氧的腐蝕，其腐蝕速度一般要比運(yùn)行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于水膜的鹽垢時(shí)，則腐蝕性更強(qiáng)烈。實(shí)踐證明，產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成，而在運(yùn)行中又發(fā)展所造成的。

　　因此，在停爐期間采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)方法，對(duì)防止鍋爐腐蝕，確保安全運(yùn)行、延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，有著重要的意義。

　　一、停爐保護(hù)的方法

　　防止鍋爐停爐腐蝕的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng)；保持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥；使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。

　　停爐保護(hù)方法可分為干法和濕法兩大類。

　　(一)干法

　　1.干燥劑法

　　干燥劑法就是在鍋爐停用后，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，將鍋爐內(nèi)的水全部放掉，利用爐內(nèi)余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。

　　常用的干燥劑有三種無水氯化鈣(CaCl2)常用量1.0～1.5kg/M3生石灰(Cao)常用量3～5kg/M3硅膠

　　常用量1.5～3.0kg/M3干燥劑的放置方法：

　　將藥品分盛在若干個(gè)塘瓷盤內(nèi)，分別放入汽泡、泥包和各聯(lián)箱內(nèi)。裝入的數(shù)量和位置應(yīng)在鍋爐保養(yǎng)記錄內(nèi)，以免投入運(yùn)行時(shí)忘記取出。干燥劑放入爐內(nèi)后應(yīng)立即關(guān)閉各汽水閥門，防止外界空氣進(jìn)入。

　　干燥劑放入一個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行第一次檢查。如發(fā)現(xiàn)潮解，應(yīng)立即更換或烘干。以后可每三個(gè)月檢查一次。

　　此法適用于較長(zhǎng)時(shí)間的停爐保養(yǎng)。汽包容積占整個(gè)鍋爐水容積的比例越大，此法越方便。

　　2.烘干法

　　此法就是在停爐時(shí)，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，進(jìn)行放水。當(dāng)水放盡后，利用爐內(nèi)余熱，點(diǎn)微火或引入爐膛熱風(fēng)，將鍋爐內(nèi)表面烘干。

　　此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。