3.充氮法

　　充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，并保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由于氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是：

　　在停爐前，將充氮管路接好。當(dāng)爐內(nèi)壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經(jīng)臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣，具體要求是(1)氮氣純度應(yīng)在99%以上。

　　(2)空爐充氮時，爐內(nèi)氮氣壓力應(yīng)為0.5表壓以上。帶水充氮(鍋爐內(nèi)水不放掉)時，充氮前最好在鍋爐存水中加入一定量的聯(lián)氨，并用聯(lián)氨將水的PH值調(diào)至10以上。

　　(3)充氮時，鍋米水系統(tǒng)的所有閥門應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)嚴(yán)密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮氣消耗量過大和難以保持氮氣壓力。

　　(4)在充氮保護期間，要經(jīng)常臨督水系統(tǒng)中氮氣的壓力和鍋爐的嚴(yán)密性。若發(fā)現(xiàn)耗氮氣量過大，應(yīng)查找漏泄的地方并立即消除。

　　當(dāng)鍋爐起動時，在上水和升壓過程中可將氮氣排入大氣。此法適用于短期停用鍋爐的保護。4.充氨法

　　充氨法就是鍋爐停用放水后，在鍋爐全部容積內(nèi)充滿氨氣。氨溶解在金屬表面上的水膜中，使金屬表面形成耐腐蝕性保護膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蝕。

　　采用充氨法時，應(yīng)將銅質(zhì)部件拆除，并保持鍋爐內(nèi)氯氣壓力為100毫米汞柱。5.涂料法

　　鍋爐停用后放掉水，清除污物，烘干金屬表面。然后在金屬表面均勻地涂上一層防腐涂料，以防止鍋爐的停用腐蝕。

　　防腐涂料一般采用黑鉛粉(其主要成份為碳黑與滑石粉)與機油(40*或50*均可)按一定比例配成。一般可按黑鉛粉：機油：1∶2的配比調(diào)合而成。

　　涂復(fù)時，要求凡能接觸到的部位，都要均勻地涂附。爐管內(nèi)不易接觸的部位，可利用鋼絲纏上棉紗，醮取涂料上下牽拉的方法涂附。

　　采用涂料防腐法，若對蒸汽品質(zhì)有一定的要求時，應(yīng)在鍋爐啟動前采用堿煮法(每噸水加磷酸三鈉或純堿5～8kg)煮沸8～10小時。并加強表面排污，將涂料去除。

　　此法經(jīng)濟、簡單、效果好，適用于長期停爐保養(yǎng)。6.Munters除濕機

　　介紹一種目前在國外使用的較廣的Munters除濕機。應(yīng)用這種除濕機保養(yǎng)鍋爐得到十分廊的效果。

　　Munters除濕機其主要部分為每小時8轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動圓柱體。在圓柱體內(nèi)裝有吸濕劑氯化鋰(LiCI)。圓柱體分隔為二個區(qū)域，較大的一個為處理空氣通過面，較小的為再生空氣通過面。處理后的干空氣，打入鍋爐中進行保養(yǎng)工作。圓柱體中吸濕劑吸收水份后再轉(zhuǎn)入再生區(qū)，在再生區(qū)中另有加熱的再生空氣通入使吸濕劑中水分排出，并恢復(fù)吸濕能力。然后，圓柱體再轉(zhuǎn)入處理區(qū)，如此連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　除濕機在鍋爐上進行試驗，鍋爐容量為20噸/時，電加熱的除濕機為M100/50型，風(fēng)量50米3/小時，除濕能力：當(dāng)外界空氣20℃，相對濕度60%時，為0.54公斤水/時，其電功率為800瓦。

　　經(jīng)過4個月的保養(yǎng)，證明其濕效果良好，無論在防銹，化費，和保養(yǎng)中的管理等方面都較其他保養(yǎng)法(如滿水法、充氮法等)來的優(yōu)越。