??????? （4）焊接電纜要緊綁在固定處，嚴(yán)禁繞在人身上或搭在背上工作。
??????? （5）登高人員必須經(jīng)健康檢查合格。患有高血壓、心臟病、精神病等病癥和經(jīng)醫(yī)生證明不能登高者，不得登高作業(yè)。
??????? （6）六級(jí)以上大風(fēng)和雨天、雪天、霧天，禁止登高作業(yè)。夜間登高應(yīng)備有良好的照明。
??????? 石油、化工行業(yè)生產(chǎn)中常使用壓力容器、壓力管道、鍋爐等設(shè)備，其介質(zhì)多為有毒、易燃、易爆及腐蝕性物料。進(jìn)入這些容器內(nèi)作業(yè)，統(tǒng)稱(chēng)為罐內(nèi)作業(yè)。在罐內(nèi)、地坑、暖氣道、下水道等場(chǎng)所焊接時(shí)，由于空間較小、空氣流動(dòng)不暢通，以及儲(chǔ)存一些危險(xiǎn)物品，很可能產(chǎn)生或積聚大量有毒氣體，如果貿(mào)然進(jìn)行焊接，不公容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸，還容易發(fā)生中毒或窒息事故。因此作業(yè)前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，采取可靠的安全措施。
??????? 可靠隔離。在設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)將所有與外界連通的管道拆除或用盲板堵住，與生產(chǎn)系統(tǒng)安全隔離。
??????? 現(xiàn)場(chǎng)清理。檢修動(dòng)火前，應(yīng)將四周容易燃燒、爆炸物品移到安全地方，準(zhǔn)備好工具和消防器材，照明燈電壓不得超過(guò)12V。
??????? 焊條電弧焊安全技術(shù)要點(diǎn)如下。
??????? （1）焊工需經(jīng)安全教育考試及體檢合格，并持證上崗。
??????? （2）焊工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
??????? （3）焊接盛裝過(guò)易燃、易爆及有毒物料的容器（桶、罐等）、管道設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》相關(guān)規(guī)定，采取安全措施，并獲得本企業(yè)和消防管理部門(mén)的動(dòng)火證明書(shū)后，才能進(jìn)行焊接。
??????? （4）在封閉容器、罐、艙室中焊接時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)焊件的孔洞，使內(nèi)部空氣流通，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人防護(hù)。
??????? （5）非經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)，不得在帶壓或帶電的容器上進(jìn)行焊接。
??????? （6）登高作業(yè)時(shí)，安全設(shè)施要完善，并定出危險(xiǎn)區(qū)范圍，禁止在下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放易燃、易爆物品或停留人員。
??????? （7）禁止將焊接電纜纏在人身體上進(jìn)行焊接。
??????? （8）露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或逢雨天、雪天、霧天時(shí)，應(yīng)停止焊接工作。
??????? （9）仰焊時(shí)，為防止火星、熔渣從高處落到頭部或肩上，焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾，穿戴好防烯護(hù)肩和袖套等。
??????? （10）在狹窄、局部空間內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)換氣設(shè)備，并應(yīng)有專(zhuān)人防護(hù)。
??????? （11）在規(guī)定的禁火區(qū)禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接作業(yè)點(diǎn)距易燃、易爆物的距離不應(yīng)小于10m。
??????? （12）焊接作業(yè)區(qū)須配有足夠的滅火器材。
??????? （13）焊工工作完畢，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，徹底消除火種。未經(jīng)確認(rèn)不得離開(kāi)。
??????? 電焊條
??????? 涂有藥皮供焊條電弧焊用的熔化電極稱(chēng)為電焊條，簡(jiǎn)稱(chēng)為焊條。在焊條電弧焊中，焊條不僅作為電極，用來(lái)傳導(dǎo)電流，維持電弧的穩(wěn)定燃燒，同時(shí)，對(duì)熔池起保護(hù)作用，又作為填充金屬直接過(guò)渡到熔池并進(jìn)行一系列的冶金反應(yīng)，然后冷卻凝固，形成焊縫金屬。因此，焊條的質(zhì)量在很大程度上決定著焊縫質(zhì)量。
??????? 焊條的組成
??????? 焊條是供焊條電弧焊接過(guò)程中使用的涂有藥皮的熔化電極，它由焊條芯和焊條藥皮兩部分組成。
??????? 焊條中被藥皮所包覆的金屬芯，叫作焊芯。它是具有一定長(zhǎng)度、一定直徑的金屬絲。焊芯在焊接過(guò)程中有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流并產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換為熱能，用以熔化焊條本身，又能將母材熔化而形成焊縫；二是作為填充金屬，起到調(diào)節(jié)焊縫中合金元素的作用。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，制造焊條芯的鋼絲分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼以及鑄鐵、有色金屬絲等。
??????? 焊條按用途可分類(lèi)以下幾種。
??????? ①碳鋼焊條? 這類(lèi)焊條主要用于強(qiáng)度等級(jí)低的低碳鋼和普通低合金鋼的焊接。
??????? ②低合金鋼焊條? 這類(lèi)焊條主要用于低合金高強(qiáng)度鋼、含合金元素較低的鉬和耐熱鋼及低溫鋼的焊接。
??????? ③不銹鋼焊條? 這類(lèi)焊條主要用于含合金元素較高的鉬耐熱鋼和各類(lèi)不銹鋼的焊接。
??????? ④堆焊焊條? 這類(lèi)焊條主要用于金屬表面層的堆焊。其熔敷金屬在常溫和高溫中具有較好的耐磨性和耐蝕性。
??????? ⑤鑄鐵焊條? 這類(lèi)焊條主要用于鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊。
??????? ⑥鎳及鎳合金焊條? 這類(lèi)焊條主要用于鎳及鎳合金的焊接和補(bǔ)焊或堆焊。
??????? ⑦銅及銅合金焊條? 這類(lèi)焊條主要用于銅及銅合金焊接、補(bǔ)焊或堆焊。
??????? ⑧鋁及鋁合金焊條? 這類(lèi)焊條主要用用鋁及鋁合金的焊接。
??????? ⑨特殊用途焊條? 這類(lèi)焊條主要用于水下焊接、切割等。
??????? 焊接過(guò)程中，根據(jù)焊條藥皮熔化后所形成的熔渣呈現(xiàn)酸性或堿性，焊條可分為堿性（熔渣堿度≥1.5）和酸性（熔渣堿度≤1.5）兩大類(lèi)。
??????? （1）配性焊條及其工藝特點(diǎn)
??????? 焊條引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，可采用交、直流電源焊接；焊接過(guò)程中，對(duì)鐵銹、油污和水分敏感性不大，抗氣孔能力強(qiáng)；焊接過(guò)程中飛濺小，脫渣性好；焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵較少。
??????? 焊條使用前，需在75~150℃烘干1~2h，烘干后，在大氣中放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6~8h，否則應(yīng)重新進(jìn)行烘干。
??????? 焊縫的常溫、低溫沖擊性能一般；焊接過(guò)程中，合金元素?zé)龘p較多；脫硫效果差，抗熱裂紋性能差。由于焊條藥皮中的氧化性較強(qiáng)，所以不適宜焊接合金元素較多的材料。
??????? 厚藥皮酸性焊條，在焊接過(guò)程中，電弧燃燒穩(wěn)定集中在焊條芯中心，因?yàn)樗幤と埸c(diǎn)高，導(dǎo)熱慢，所以焊條端部熔化時(shí)，藥皮套筒長(zhǎng)。由于套筒的冷卻作用，壓縮電弧，使電弧更加集中在焊條芯中心，此時(shí)焊條芯中心熔化快，邊緣熔化慢，使焊條端部熔化面呈現(xiàn)內(nèi)凹形。
??????? （2）堿性焊條及其工藝特點(diǎn)
??????? 焊條藥皮中由于含有氟化物而影響氣體的電離，所以焊接電弧的穩(wěn)定性差，只能使用直流焊機(jī)焊接；焊接過(guò)程中對(duì)水、鐵銹產(chǎn)生氣孔缺陷的敏感性較大，由于藥皮中含有氟石（又稱(chēng)螢石），焊接過(guò)程會(huì)析出氟化氫等有毒氣體，所以要加強(qiáng)通風(fēng)保護(hù)。焊接熔渣流動(dòng)性好，冷卻過(guò)程中黏度增加很快，宜采用短弧連弧手法焊接。堿性焊條端部熔化面呈凸形。
??????? 焊條使用前，經(jīng)250~400℃烘干1~2h，洪干后的焊條，應(yīng)放在100~150℃保溫箱（筒）內(nèi)，承肜隨??；低氫型焊條在常溫下放置，不能超過(guò)3~4h，否則必須重新烘干。
??????? 焊縫常溫、低溫沖擊韌性好；焊接過(guò)程中合金元素過(guò)渡效果好，焊縫塑性好；堿性焊條脫氧、脫硫能力強(qiáng)，焊縫含氫、氧、硫低，抗裂性能好，常用重要結(jié)構(gòu)的焊接。
??????? 以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)規(guī)定的焊條表示方法稱(chēng)為型號(hào)。碳鋼焊條的型號(hào)是根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能、藥皮類(lèi)型、焊接位置和焊接電流種類(lèi)來(lái)劃分的。
??????? 焊條牌號(hào)是根據(jù)焊條的主要用途及性能特點(diǎn)來(lái)命名的。焊條牌號(hào)通常以一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母（或漢字）與三位數(shù)字表示。拼音字母（或漢字）表示焊條的各大類(lèi)，后面的三位數(shù)字中，前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗接強(qiáng)度最低值；第三位數(shù)字表示焊條藥皮類(lèi)型及焊接電源種類(lèi)。當(dāng)熔敷金屬含有某些主要些素時(shí)，還可以在焊條牌號(hào)后面加注元素符號(hào)；當(dāng)焊條的藥皮中含有較多的鐵粉，熔敷效率大于105%時(shí)，在焊條牌號(hào)后面加注“Fe”；當(dāng)熔敷效率大于130%時(shí)，在“Fe”后還要加注兩位數(shù)字（以熔敷效率的1/10表示）；對(duì)某些具有特殊性有的焊條，可在焊條牌號(hào)的后面加注拼音字母。
??????? 焊條在使用前，一般應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度進(jìn)行烘干。因?yàn)楹笚l藥皮受成分、存放空間空氣溫度、保管方式和儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)短等因素的影響，使焊條藥皮因吸潮而工藝性能變壞，造成焊接電弧不穩(wěn)定、焊接飛濺大、容易產(chǎn)生氣孔和裂紋等缺陷。
??????? 酸性焊條的烘干溫度為75~150℃，保溫時(shí)間為1~2h，當(dāng)焊條包裝良好且儲(chǔ)存時(shí)間較短，并用于一般結(jié)構(gòu)鋼的焊接時(shí)，焊前也可以不進(jìn)行烘干。烘干后允許在大氣中放置的時(shí)間不超過(guò)6~8h，否則，必須重新烘干。
??????? 堿性焊條的烘干溫度為350~400℃，保溫時(shí)間為1~2h，烘干后的焊條放在焊條保溫筒內(nèi)隨用隨取。烘干后允許在大氣中放置的時(shí)間不超過(guò)3~4h，對(duì)抗接強(qiáng)度在590Mpa以上的低氫型高強(qiáng)鋼焊條，應(yīng)當(dāng)1.5h內(nèi)用完，否則必須重新烘干。
??????? 纖維素型焊條的烘干溫度為70~120℃，保溫時(shí)間為0.5~1h，注意烘干溫度不可過(guò)高，否則，纖維素被燒損，焊條性能變壞。
??????? 對(duì)于有些管道用纖維素型焊條，某些生產(chǎn)廠商在產(chǎn)品說(shuō)膽書(shū)中，規(guī)定打開(kāi)包裝（鍍鋅鐵皮筒）后，焊條即可直接使用，可不進(jìn)行再烘干，因?yàn)閺S家在調(diào)制焊條藥皮配方時(shí)，已將焊條藥皮中含水量對(duì)電弧吹力的影響一并考慮在內(nèi)，若再進(jìn)行烘干，將降低藥皮的含水量，減弱了電弧吹力，使焊接質(zhì)量變差。
??????? 烘干焊條，要在爐溫較低時(shí)放入焊條，然后逐漸升溫；取出烘干好的焊條時(shí)，不可從高溫的爐中直接取出，應(yīng)等待爐溫降低后再取出，以防突然高溫加溫或突然冷卻使焊條藥皮開(kāi)裂脫落。焊條烘干箱中焊條，為應(yīng)成垛或成捆擺放，應(yīng)鋪成層狀，Ф4mm焊條不能超過(guò)3層，Ф3.2mm焊條不能超過(guò)5層。焊條的偏心度不大于5%。
??????? 露天焊接施工時(shí)，下班后剩余的焊條必須妥善保管，不允許露天放在施工現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 焊條重重烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。種類(lèi)嚴(yán)重變質(zhì)的焊條，不允許再使用，應(yīng)責(zé)成有關(guān)人員控制。
??????? 碳素結(jié)構(gòu)鋼焊條電弧焊焊條的選用與焊件的含碳量及焊件的重要性有關(guān)碳素結(jié)構(gòu)鋼焊條電弧焊選用的焊條見(jiàn)3-7。
??????? 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條電弧焊焊接時(shí)，焊條道先要滿(mǎn)足焊縫金屬與母材等強(qiáng)度以及力學(xué)性能指標(biāo)要求。實(shí)踐證明，如果焊縫強(qiáng)度超過(guò)母材過(guò)多，并且塑性較差時(shí)，將造成冷彎角小，甚至出現(xiàn)橫裂紋。所以焊縫強(qiáng)度等級(jí)等于或稍高于母材即低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條電弧焊用焊條見(jiàn)表3-8.
??????? 電焊機(jī)及常用工具
??????? 焊條電弧焊用電焊機(jī)
??????? 焊條電弧焊電源是一種利用焊接電弧產(chǎn)生的熱螄來(lái)熔化焊條和焊件的電器設(shè)備。在焊接過(guò)程中，焊接電弧的電阻值一直在變化著，并且隨著電弧長(zhǎng)度的變化而改變，當(dāng)電弧長(zhǎng)度增加時(shí)，電阻就大，反之電阻就小。
??????? 焊接過(guò)程中，焊條熔化的金屬熔滴從焊條末端分離時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電弧的短路現(xiàn)象，一般每秒鐘這種短路過(guò)渡可達(dá)20~70滴。當(dāng)這些金屬熔滴被分離后， 電弧能在0.05s內(nèi)恢復(fù)。
??????? 焊條電弧焊電源按產(chǎn)生電流種類(lèi)的不同，可分為交流電源和直流電源兩大類(lèi)。
??????? 交流電源有弧焊變壓器；直流電源有弧焊整流器、弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊逆變器等。
??????? 焊條電弧焊的焊接電源有兩個(gè)輸出的電極，在焊接過(guò)程中，分別接到焊鉗和焊件上，形成一個(gè)完整的接焊接回路。對(duì)直流弧焊電源的兩輸出極，一個(gè)為正級(jí)，一個(gè)為負(fù)極，當(dāng)焊件接電尖源的正極，焊鉗接電源的負(fù)極，這種線法叫作直流正接；當(dāng)焊件接電源的負(fù)極，焊鉗接電源的正極，這種接線法叫作直流反接。
??????? 對(duì)于交流弧焊電源，由于弧的極性周期性改變，工頻交流電源電流是交變的，焊接電弧的燃燒和熄滅每秒鐘要重復(fù)100次，所以，交流弧焊變壓器的輸出電極沒(méi)有正反極之分。
??????? 焊接電源的極性應(yīng)用
??????? 焊條電弧焊過(guò)程中，酸性焊要一般用交流電源焊接；低氫鉀型焊條，可以用交流電源進(jìn)行焊接，也可以用直流反接焊接。若酸性焊條用直流電源焊接，厚板宜采用直流琥接法焊接，此時(shí)焊件接正極，正極的溫度較高，焊縫熔深大；焊接薄板時(shí)，采用直流反接法焊接為好，此時(shí)焊件接電源負(fù)極，可防止焊件燒穿。當(dāng)使用低氫鈉型堿性焊條時(shí)，必須使用直流反接法焊接。
??????? 直流電源的極性由于某種原因?qū)е路植磺鍟r(shí)，可采用以下方法進(jìn)行鑒別。
??????? 采用低氫鈉型堿性焊條：如E5015，在直流焊接電源上試焊，焊接過(guò)程中，若焊接電流穩(wěn)定、飛濺小，電弧燃燒聲音正常，則表明焊接電源是采用直流反接，與焊件連接的焊機(jī)輸出端極性為負(fù)極，與焊鉗相連接的輸出端極性是正極。
??????? 弧焊變壓器在焊接領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛，但由于使用、維護(hù)不當(dāng)，也會(huì)使其出現(xiàn)各種故障，弧焊變壓器常見(jiàn)故障特征、產(chǎn)生原因及排除方法。
??????? 弧焊整流器是替代耗電大、噪聲大、笨重的施轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)的直流電源，目前廣泛應(yīng)用于焊接生產(chǎn)中。由于存在對(duì)網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)較敏感及整流元件容易損壞等缺點(diǎn)，較容易出現(xiàn)故障。
??????? 焊條電弧焊常用工具和用具包括焊鉗、電纜、膠管、面罩、護(hù)目鏡片、敲渣錘、角向磨光機(jī)、鋼絲刷子和焊條保溫筒等。
??????? 焊鉗是用以?shī)A持焊條，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的用具。對(duì)電焊鉗的要求如下。
??????? （1）在任何角度上都能牢固地夾持直徑不同的焊條。
??????? （2）夾持焊條處應(yīng)導(dǎo)電良好。
??????? （3）手柄要有良好的絕緣和隔熱作用。
??????? （4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、安全、耐用。
??????? 常用的焊鉗有300A和500A兩種，其技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表4-7。
??????? 電纜
??????? 焊接用電纜是多股細(xì)電纜，一般有YHH型電焊用橡皮套電纜和YHHR型電焊用橡皮套電纜兩種。電纜選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)所使用的焊接電流值來(lái)決定。電纜的長(zhǎng)度以22~30m為宜。
??????? 膠管用于氣焊、氣割、各種氣體保護(hù)焊、等離子弧焊，氬弧焊等作為氣體管道。這種膠管一般分兩種。一種是紅色。作為氧氣管，最大使用壓力為1.5Mpa；一種是綠色或黑色，作為乙炔管，允許使用壓力為0.5~1.0Mpa。
??????? 焊條保溫筒工施焊過(guò)程中，對(duì)所使用的焊條保存并加熱保溫的工作。焊條保溫筒使用方便，便宜于攜帶。對(duì)于低氫型焊條，更需要配備焊條保溫筒來(lái)進(jìn)行施焊作業(yè)。常用的焊條保溫筒型號(hào)及規(guī)格見(jiàn)表4-10。
??????? 角向磨光機(jī)是一種用來(lái)修磨焊道、清除焊接缺陷和清理焊根等的電動(dòng)（或風(fēng)動(dòng)）工具。角向磨光機(jī)具有轉(zhuǎn)速高、清除缺陷速度快，以及打磨焊縫表面美觀等優(yōu)點(diǎn)，它與老式砂輪機(jī)、風(fēng)鏟和碳弧氣刨相比較，具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，因而成為焊工在焊接過(guò)程中，不可缺少的常用輔助工具。角向磨光機(jī)所用的砂輪片分為磨光片和切割片兩種，直徑有100mm、125mm、180mm和250mm多種規(guī)格，焊工可根據(jù)焊件的大小、焊縫位置、操作空間等工況條件來(lái)選擇適當(dāng)規(guī)格的砂輪片。