前言：

焊接焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對(duì)軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。

焊接是現(xiàn)代工業(yè)中不可少技術(shù)之一。它可以減少節(jié)省材料，來降低成本及減輕構(gòu)件的自重等；焊接件是永久的結(jié)合在一起，與其他連接方式相比更加的牢固，耐用。在眾多連接方式中，焊接有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，但是在焊接過程中總是要加熱、加壓、用電、用可燃?xì)怏w等，所以在此過程中無可厚非的會(huì)帶來一些安全隱患。

縱觀歷史長(zhǎng)河，有許許多多的焊接事故發(fā)生在我們的身旁。我們?cè)撊绾蝸眍A(yù)防和避免這些事故的發(fā)生呢？

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1.焊接存在的危害

在焊接過程中總會(huì)存在著對(duì)焊工的一些危害，下表是焊接事故中各種原因的統(tǒng)計(jì)表，如表一:

表一焊接事故原因的統(tǒng)計(jì)表

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1.1.對(duì)焊工的危害

焊工的主要職業(yè)危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻磁場(chǎng)等。電焊工接觸到的有害因素示意如下圖1：

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圖1電焊工有害因素示意圖

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在焊接的過程中各種化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，其中一部分是對(duì)人體有害的，比如一氧化碳、氮氧化合物、臭氧。

1.1.1電焊工塵肺???? 電焊煙塵可通過呼吸道進(jìn)入人體，主要損害呼吸系統(tǒng)。早期多無臨床癥狀和體征，發(fā)病工齡一般在10年以上。

1.1.2急性一氧化碳中毒 ????一氧化碳可經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體。主要損害神經(jīng)系統(tǒng).表現(xiàn)為劇烈頭痛、頭暈、心悸、惡心、嘔吐、無力、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識(shí)不清、重者昏迷、抽搐、大小便失禁、休克。嚴(yán)重者會(huì)立即死亡。

1.1.3慢性錳中毒 ????錳塵可經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體。慢性錳中毒一般發(fā)病緩慢，早期主要表現(xiàn)為類神經(jīng)癥和自主神經(jīng)功能障礙，病情繼續(xù)發(fā)展后，可出現(xiàn)錐體外系神經(jīng)障礙的癥狀和體征。

1.1.4急性氮氧化物中毒???? 氮氧化物可經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體。主要損害呼吸系統(tǒng)。表現(xiàn)為咽痛、胸悶、咳嗽、咳痰；可有輕度頭暈、頭痛、無力、心悸、惡心等。進(jìn)而出現(xiàn)呼吸困難，胸部緊迫感，咳白色或粉紅色泡沫狀痰、口唇青紫、甚至昏迷或窒息。

1.1.5急性臭氧中毒 ?????臭氧可經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體。主要損害呼吸系統(tǒng)。短期低濃度吸入表現(xiàn)為口腔,咽喉干燥、胸骨下緊束感、胸悶、咳嗽、咳痰等癥狀，以及嗜睡、頭痛、分析能力減退、味覺異常等。吸入高濃度時(shí)可引起黏膜刺激癥狀，并可逐漸發(fā)生肺水腫表現(xiàn)。

1.1.6職業(yè)性電光性眼炎和職業(yè)性電光性皮炎????? 長(zhǎng)期重復(fù)的紫外線照射，可引起慢性瞼緣炎和角膜炎等；皮膚受強(qiáng)烈的紫外線輻照可引起皮炎，表現(xiàn)為紅斑，有時(shí)伴有水泡和水腫。長(zhǎng)期暴露，由于結(jié)締組織損害和彈性喪失而致皮膚皺縮、老化、更嚴(yán)重的是誘發(fā)皮膚癌。

1.2焊接對(duì)周圍環(huán)境危害

在焊接過程中，都存在加熱或加壓。如果周圍有易燃易爆物品的話，這會(huì)給周圍帶來安全隱患。焊接飛濺物接觸到易燃易爆物品就易產(chǎn)生火災(zāi)。

焊接過程中產(chǎn)生的噪音，光污染，輻射等染給周邊人群帶來的不便及。

2焊工自身的保護(hù)措施

根據(jù)歷年的焊接事故統(tǒng)計(jì)中得出，焊接事故在實(shí)施中操作不當(dāng)和違規(guī)作業(yè)所占的比例占了絕大部分。將事故主要原因歸為五個(gè)方面，即為缺乏知識(shí)、操作不當(dāng)、違章作業(yè)、設(shè)備設(shè)施有缺陷、其它。各種事故主要原因所占的比例如下表二：

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表二焊接事故主要原因

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焊工要有意識(shí)的保護(hù)自己，電焊作業(yè)中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業(yè)危害，必須采取一系列有效的防治措施。

2.1加強(qiáng)防護(hù)措施

加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護(hù)服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作，還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護(hù)頭盔。

改進(jìn)焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，以降低有害氣體對(duì)焊工的身體侵害。

用機(jī)械代替人工，在可以用自動(dòng)埋弧焊和機(jī)械手自動(dòng)焊接的場(chǎng)合盡量選用自動(dòng)焊接，以降低對(duì)焊工的直接傷害。

改善作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況，焊接過程中的粉塵和有害氣體及時(shí)排出，減少焊工粉塵和有害氣體的吸入量。

2.2常用護(hù)具用法及作用

所謂的個(gè)人防護(hù)用品，即為保護(hù)工人在勞動(dòng)過程中的安全和健康所需要的，必不可少的個(gè)人預(yù)防用品。在各種焊接與切割中，一點(diǎn)要按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，以防止有害氣體、焊接煙弧光等對(duì)人體造成的危害。防護(hù)用具種類及作用如下：

2.2.1面罩??? 焊接面罩是一種為防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其他輻射對(duì)焊工面部及頸部損傷的一種遮蓋工具。最常用的面罩有手持式面罩和頭戴式面罩兩種。

2.2.2焊接防護(hù)鏡片??? 焊接弧光的主要成分是紫外線、可見光和紅外線。而對(duì)眼睛傷害最大的是紫外線和紅外線。防護(hù)鏡片的作用是適當(dāng)?shù)赝高^可見光，使操作人員既能觀察熔池，又能將紫外線和紅外線減弱到允許值（透過率等于0.0003%）一下。防護(hù)鏡片有濾光玻璃（用于遮蔽焊接有害光線的黑玻璃）和防護(hù)白玻璃（為保護(hù)黑玻璃不受飛濺損壞而罩在其外的一種無色透明玻璃）兩部分組成。

2.2.3防護(hù)眼鏡???? 防護(hù)眼鏡包括濾光玻璃（黑色玻璃）和防護(hù)白玻璃兩層，焊工在氣焊或氣割中必須佩帶，它除了與防護(hù)鏡片有相同的濾光要求外。還應(yīng)滿足不能因鏡框受熱造成鏡片脫落，接觸人體面部的部分不能有銳角，接觸皮膚的部分不能用有毒材料制作三個(gè)要求。

2.2.4防塵口罩及防毒面具??? 焊工在焊接、切割作業(yè)時(shí)，當(dāng)采用整體或局部通風(fēng)不能使煙塵濃度降低到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下時(shí)，必須選用適當(dāng)?shù)姆缐m口罩或防毒面具。

2.2.5噪聲防護(hù)用具??? 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定若噪聲超過85dB時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、減振和阻尼等控制技術(shù)。當(dāng)采取措施仍不能把噪聲降低到允許值以下時(shí)，操作者應(yīng)采用個(gè)人噪聲防護(hù)用具，如耳塞或噪聲頭盔等。

2.2.6安全帽??? 在高層空交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，為了預(yù)防高空和外界飛來物的危害，焊工應(yīng)佩戴安全帽。

2.2.7防護(hù)服??? 焊接用防護(hù)工作服，主要起隔熱、反射和吸收等屏蔽作用，以保護(hù)人體免受焊接熱輻射或飛濺物的傷害。

2.2.8焊工手套、工作鞋及護(hù)腳???? 為防止焊工四肢觸電、灼傷和砸傷，避免不必要的傷亡事故發(fā)生，要求焊工在任何情況下操作都必須佩戴好規(guī)定的焊工手套、膠鞋及護(hù)腳。

2.2.9安全帶??? 為了防止焊工在登高作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落事故，必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶。

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2.3焊后安全隱患排除

焊接完畢后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。消除焊接遺留下的安全隱患。要做到，第一，斷開焊接電源或關(guān)閉氣閥，以免人離開后發(fā)生各種意外事端；第二，清理焊接是留下的飛濺物，保證當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境衛(wèi)生，避免高溫飛濺物與可燃物體接觸發(fā)生火災(zāi)；第三，在比較多人的場(chǎng)合要等待焊件冷卻要一定程度后才可離開，避免發(fā)生不知情人員燙傷，也可以防止引發(fā)火災(zāi)等事故。

3.安全生產(chǎn)中的主要事項(xiàng)

3.1焊接環(huán)境的選擇和清理

焊接環(huán)境直接影響到焊工的生命安全和焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在選擇焊接環(huán)境事要嚴(yán)格考察，在焊前要對(duì)焊接周圍環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格清理。