??????? （5）? 焊條保溫筒統(tǒng)一管理，焊條筒不得滯留班組。根據(jù)工作任務(wù)為每個焊工配備一個2～5Kg焊條筒，筒壁上要進(jìn)行標(biāo)識及焊條牌號和規(guī)格，標(biāo)明焊工名稱和鋼印代號。除現(xiàn)場使用外，焊條筒及剩余焊條必須及時歸還焊材庫，由焊材庫統(tǒng)一保管。中午剩余焊條仍然放在焊條保溫筒中，下午繼續(xù)使用；晚上剩余的焊條要放回恒溫箱中保存，次日繼續(xù)由該焊工使用。焊條庫專門配備1-2臺交流電焊機(jī)（或?qū)Ｓ米儔浩鳎峁┖笚l筒供熱電源，焊條保溫筒使用前至少提前1-2小時加熱，焊條保溫筒須工作正常，到施工現(xiàn)場須及時插接電源，始終保持筒內(nèi)溫度，焊條使用一根拿一根，取出焊條后及時蓋好筒蓋，工作結(jié)束后將焊條筒連同剩余焊條交回焊材庫保管。
??????? （6）? 焊接材料使用應(yīng)符合焊接技術(shù)文件要求。現(xiàn)場使用的焊條保溫筒筒內(nèi)溫度應(yīng)符合規(guī)定。焊接材料達(dá)不到使用要求的，應(yīng)予以報(bào)廢。報(bào)廢按報(bào)廢程序執(zhí)行。
??????????? 焊工培訓(xùn)
???????????? 為確保合同范圍內(nèi)工程施工焊接質(zhì)量，凡參與襄礦集團(tuán)上良煤業(yè)有限公司井口工程焊接施工的焊工均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
??????? 焊接施工基本原則
??????? 焊接施工應(yīng)具備的技術(shù)條件
??????? （1）? 焊接施工應(yīng)具備的技術(shù)文件：焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、焊接工程一覽表、焊工合格證件、焊工資格管理文件、焊接工藝評定程序及報(bào)告、焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書、焊接施工技術(shù)交底記錄、焊接實(shí)況記錄表、焊口（焊縫）統(tǒng)計(jì)表、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、與驗(yàn)評記錄、項(xiàng)目工程焊接質(zhì)量評定表。
??????? （2）? 焊接工程師應(yīng)全面了解并掌握工程項(xiàng)目、工程量、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，綜合編制各項(xiàng)焊接施工技術(shù)文件,且在施工前一個月提交委托方和監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。
??????? （3）? 焊工須持雙證上崗，即安全上崗證、焊工合格證。且具有相應(yīng)的施焊資歷。另上崗前須進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的模擬練習(xí)。
??????? （4）? 工程中投用的焊接材料須具備制造廠家的質(zhì)量保證書。
??????? （5）? 焊接施工技術(shù)交底。焊接工程開工前必須具有有效的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，焊前由技術(shù)人員按文件要求向作業(yè)焊工進(jìn)行技術(shù)交底。
??????? 焊接施工前準(zhǔn)備
??????? （1）? “焊接工程與金屬檢驗(yàn)管理系統(tǒng)”計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序安裝調(diào)試完畢，具備使用條件。
??????? （2）? 工序接口條件：上道工序應(yīng)符合接口技術(shù)條件，有相應(yīng)的技術(shù)文件支持，上道工序的接口條件的檢查和有效文件的簽證由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填寫，下道工序施工人員簽字確認(rèn)。
??????? （3）? 焊接對口要求均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。
??????? （4）? 根據(jù)“焊接作業(yè)指導(dǎo)書”及施工圖合理選用焊接方法、焊接材料。焊前準(zhǔn)備工作完備。
??????? （5）? 焊機(jī)運(yùn)輸?shù)轿?，并調(diào)試合格，所有顯示儀表均應(yīng)經(jīng)過鑒定合格，且在有效期內(nèi)。
??????? 加強(qiáng)焊接施工過程控制
??????? （1）? 抓住焊接過程控制要點(diǎn)：一是焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書的編制及焊前施工交底，搞好焊前檢查，即檢查對口尺寸、坡口形狀、清理及焊前準(zhǔn)備，做到不符合要求不施焊；二是質(zhì)量檢驗(yàn)員的工作在現(xiàn)場，對每個焊工的焊口質(zhì)量進(jìn)行檢查控制，三是做好相關(guān)工序之間的聯(lián)系，如對口、焊接、探傷、質(zhì)量檢查等之間的聯(lián)系；注重外觀質(zhì)量檢查工作，外觀不合格的不檢驗(yàn)，不驗(yàn)收。
??????? （2）? 合理設(shè)置控制點(diǎn)：根據(jù)過程控制要點(diǎn)，事先設(shè)置好W點(diǎn)和H點(diǎn)。
???????? (A)?????? W點(diǎn)（見證點(diǎn)）：由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，作業(yè)人員簽字，合格后移交下道工序。
???????? (B)?????? H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）：由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，作業(yè)人員簽字，合格后再由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，然后交下道工序。
??????? （3）? 嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，即嚴(yán)格按照焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行焊接施工，通過W，H點(diǎn)檢查作業(yè)與工序程序文件的符合性。
??????? （4）? 嚴(yán)格實(shí)行多級驗(yàn)收制度，施工班組為一級驗(yàn)收，分公司為二級驗(yàn)收，項(xiàng)目部為三級驗(yàn)收，業(yè)主及監(jiān)理工程師為四級驗(yàn)收。焊工在完成各自的焊接工作后均應(yīng)做100%的自檢，填寫自檢單；分公司二級質(zhì)檢驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)焊工的自檢單進(jìn)行全面檢查，項(xiàng)目部專業(yè)三級質(zhì)檢員對焊口的抽查應(yīng)根據(jù)二級質(zhì)檢員填寫的檢查記錄單，按規(guī)程規(guī)定的比例對焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)評，最后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
??????? （5）? 凡經(jīng)檢查不合格的焊縫，應(yīng)按規(guī)定加倍抽查。
????????? (A)????? 對不合格焊口，按照缺陷處理程序進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄處理過程；對不合格焊口的修復(fù)或重新焊接，增加設(shè)置W控制點(diǎn)，按程序進(jìn)行修復(fù)和檢查；經(jīng)修復(fù)或重新焊接處理后的焊縫，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查直至合格才能通過。
????????? (B)????? 如加倍抽查仍不合格應(yīng)停止此項(xiàng)目的焊接，該焊工應(yīng)立即停焊，重新進(jìn)行資格復(fù)試。
??????? （6）?對焊接工程質(zhì)量事故的處理，應(yīng)以事實(shí)和質(zhì)量數(shù)據(jù)為依據(jù)，找出事故原因，嚴(yán)格按“三不放過”的原則處理。
?????????? 焊接質(zhì)量獎懲措施
??????? 嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》制度執(zhí)行，加大焊接質(zhì)量獎懲力度，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，提高焊工及管理人員的質(zhì)量意識，使本公司承擔(dān)的合同范圍內(nèi)焊接質(zhì)量全面達(dá)到優(yōu)良水平。
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