一、焊接的實質(zhì)

　　焊接是一種先進而高生產(chǎn)率的金屬加工工藝，具有節(jié)約材料、工時和焊接性能好及使用壽命長等優(yōu)點。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接，也可以使某些非金屬材料達到永久性連接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生產(chǎn)中主要是用于金屬的焊接。

　　二、焊接作業(yè)存在的不安全因素

　　在焊接作業(yè)中，存在污染和不安全的因素，會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸；還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等，會引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故；造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病，嚴(yán)重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康，還會造成國家財產(chǎn)的重大損失。

　　三、焊接場地的安全檢查

　　1．焊接場地檢查的必要性

　　由于焊接場地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。

　　2．焊接場地檢查的內(nèi)容

　　檢查焊接與切割作業(yè)場地的設(shè)備、工具、材料是否排列整齊。檢查焊接場地是否保持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用后是否已移出工作場地。檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，工作場地要有良好的自然采光或局部照明。檢查焊割場地周圍10m范圍內(nèi)，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細觀察環(huán)境，針對各類情況，認(rèn)真加強防護。

　　四、電焊機使用常識及安全要點

　　(l)交流電焊機是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，空載電壓為60~80V，工作電壓為30V；功率20~30kw，二次線電流為50~450A；電源電壓380V和220V。

　　(2)直流電焊機是用一臺三相電動機帶動一臺結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機；硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟?；焊機二次線空載電壓為50~80V，工作電壓為30V，焊接電流為45~320A；焊機功率為12~30kw，電源電壓380V和220V。

　　(3)交、直流電焊機應(yīng)空載合閘啟動，直流發(fā)電機式電焊機應(yīng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，帶有風(fēng)機的要注意風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　(4)電焊機在接入電網(wǎng)時須注意電壓應(yīng)相符，多臺電焊機同時使用應(yīng)分別接在三相電網(wǎng)上，盡量使三相負載平衡。

　　(5)電焊機需要并聯(lián)使用時，應(yīng)將一次線并聯(lián)接入同一相位電路；二次側(cè)也需同相相連，對二次側(cè)空載電壓不等的焊機，應(yīng)經(jīng)調(diào)整相等后才可使用，否則不能并聯(lián)使用。

　　(6)焊機二次側(cè)把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，操作時電纜不宜成盤形狀，否則將影響焊接電流。

　　(7)多臺焊機同時使用時，當(dāng)需拆除某臺時，應(yīng)先斷電后在其一側(cè)驗電，在確認(rèn)無電后方可進行拆除工作。

　　(8)所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4Ω。

　　(9)焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。