濕式噴漿機(jī)使用安全技術(shù)措施
評(píng)論： 更新日期：2015年11月29日
為了降低粉塵、改善作業(yè)環(huán)境、降低回彈率，我隊(duì)需將XX底抽巷西段現(xiàn)有PC5I潮式噴漿機(jī)更換為PS6I濕式噴漿機(jī)，為保證更換以后，使用期間的安全，特編寫此安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
一、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
生產(chǎn)能力 | m3/h | 4～7 |
輸送距離 | m | 60 |
適用混合料水灰比 | ? | ﹥0.40 |
最大骨料直徑 | mm | ≦15 |
輸料管內(nèi)經(jīng) | mm | Φ54 |
工作風(fēng)壓 | Mpa | 0．2～0.4 |
系統(tǒng)風(fēng)壓 | Mpa | ≧0.6 |
耗氣量 | m3/min | ≧10 |
上料高度 | m | 1.1 |
電機(jī)功率 | Kv | 7.5+3+3 |
電壓等級(jí) | V | 380/660或660/1140 |
機(jī)器軌距 | mm | 600（900） |
外型尺寸(長寬高) | mm | 2830×900×1900 |
整機(jī)重量 | kg | 1200 |
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二、操作工藝
1先將水泥按比例加水預(yù)制成水泥漿，攪拌均勻后的水泥漿經(jīng)由輸送泵輸送至水泥漿輸送管路；
2沙石拌合料由沙石噴射機(jī)輸送至砂石料輸送管路，水泥漿和砂石料在最后10米處經(jīng)專門設(shè)計(jì)的混合器混合后，沿混合管路從噴頭噴射出去。
三、噴漿施工工藝及配合比
1、噴漿之前要首先檢查巷道的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,不符合設(shè)計(jì)要求的必須先處理后方可開始施工；
2、噴射混凝土?xí)r噴射手和各工種、各工序正確配合，并由噴射手在噴射前再檢查一次供風(fēng)、水、電情況，易磨損部件的磨損情況嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換，
3、噴射手拿好噴頭，聯(lián)系送料，開噴時(shí)應(yīng)先將所有受噴面噴水濕潤，保證受噴面濕潤、無浮塵，然后噴一薄層混凝土，在此薄層上以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向自下而上作緩慢的劃圈運(yùn)動(dòng)，劃出的圓圈的直徑以200～300mm，反復(fù)運(yùn)動(dòng)長度約1.0m～1.5m為宜；
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?噴漿示意圖
4、噴射順序是先墻后拱、自下而上，先噴成半邊巷道，再調(diào)轉(zhuǎn)噴頭噴另半邊巷道，最后合攏收頂；
5、對(duì)巷道凸凹現(xiàn)象嚴(yán)重處應(yīng)先凹后凸，嚴(yán)重凹處應(yīng)采取間隔時(shí)間分次分層噴射，或沿著周邊分成幾圈噴射而向中間合攏的辦法，以保證整個(gè)巷道的成型；
6、噴射過程中若發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理。
7、噴射混凝土：噴射材料及規(guī)格包括以下幾種：
水泥：PC325號(hào)水泥。
粗骨料：粒徑5～19mm米石。
細(xì)骨料：粒徑0.3～3.0mm中、粗沙。
速凝劑：型號(hào)為J85，摻量一般為水泥重量的2.4%～5%
噴漿強(qiáng)度
C20，配合比1：1.15：2.14，噴厚為100mm
