1 概述
華電新疆發(fā)電有限公司昌吉熱電廠2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號(hào)汽輪機(jī)為上海電氣集團(tuán)股份有限公司制造的型號(hào)為CZK330-16.7/0.4/538/538型亞臨界、一次中間再熱、高中壓合缸、單軸雙缸雙排汽、直接空冷汽輪機(jī)。機(jī)組配用的高壓加熱器(以下簡(jiǎn)稱高加)系上海電氣集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的JG-1025、JG-1110、JG-885型高壓加熱器。所配用的低壓加熱器(以下簡(jiǎn)稱低加)系上海動(dòng)力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的低壓加熱器。
該機(jī)組由新疆電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),山東電建二分公司負(fù)責(zé)安裝,新疆電力科學(xué)研究院負(fù)責(zé)機(jī)組的整套調(diào)試工作。根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,結(jié)合本系統(tǒng)的實(shí)際情況,特編制本措施。
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2 調(diào)試目的
全面檢查高、低加系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造及安裝的質(zhì)量,保證高、低加系統(tǒng)安全可靠地投運(yùn)。
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3 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1 《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》[DL/T5437-2009]。
3.2 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》[電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)(1996)40號(hào)]。
3.3 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》[電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)(1996)111號(hào)]。
3.4 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(汽輪機(jī)機(jī)組篇)[DL 5011-92]。
3.5 《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(火電廠動(dòng)力部分)》[國家電網(wǎng)安監(jiān)(2008)23號(hào)]。
3.6 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求(2000年版)》。
3.7 《中國華電集團(tuán)公司工程建設(shè)管理手冊(cè)》中國華電工[2003]第260號(hào)。3.8 高、低壓加熱器說明書及設(shè)計(jì)圖紙。
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4 調(diào)試使用設(shè)備
經(jīng)校驗(yàn)合格、準(zhǔn)確可靠的現(xiàn)場(chǎng)DCS測(cè)點(diǎn)和就地表計(jì)。
5 組織與分工
5.1 建設(shè)單位的職責(zé)
全面協(xié)助試運(yùn)指揮部做好試運(yùn)全過程的組織管理,參加試運(yùn)各階段的工作的檢查協(xié)調(diào)、交接驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的日常工作。負(fù)責(zé)編制和發(fā)布各項(xiàng)試運(yùn)管理制度和規(guī)定。協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系等。參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。負(fù)責(zé)管理制造廠家的調(diào)試項(xiàng)目等。
5.2 安裝單位的職責(zé)
負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作和系統(tǒng)的隔離工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的臨時(shí)掛牌工作,配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)階段設(shè)備與系統(tǒng)的就地監(jiān)視、檢查、維護(hù)、消缺和完善。負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。負(fù)責(zé)向生產(chǎn)單位辦理設(shè)備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。
5.3 調(diào)試單位的職責(zé)
負(fù)責(zé)調(diào)試系統(tǒng)的指揮及技術(shù)工作,準(zhǔn)備調(diào)試表格進(jìn)行調(diào)試工作并記錄有關(guān)數(shù)據(jù);負(fù)責(zé)調(diào)試系統(tǒng)相關(guān)的聯(lián)鎖、報(bào)警、保護(hù)的傳動(dòng)及試運(yùn)前的技術(shù)及安全交底做好交底記錄。負(fù)責(zé)全面檢查試運(yùn)系統(tǒng)的完整性和合理性,組織系統(tǒng)試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)。負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作,編寫調(diào)試報(bào)告。負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)中重大技術(shù)問題提出解決方案及建議。
5.4 監(jiān)理單位的職責(zé)
負(fù)責(zé)本試運(yùn)方案的討論會(huì)審。檢查試運(yùn)的各項(xiàng)工作落實(shí)完善情況。負(fù)責(zé)本次調(diào)試設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作及對(duì)調(diào)試過程進(jìn)行監(jiān)控。負(fù)責(zé)試運(yùn)過程中的缺陷管理,建立臺(tái)賬,確定缺陷性質(zhì)和消缺責(zé)任單位,組織消缺后的驗(yàn)收,實(shí)行閉環(huán)管理。協(xié)調(diào)辦理設(shè)備和系統(tǒng)代保管有關(guān)事宜。
5.5生產(chǎn)單位的職責(zé)
完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括燃料、水、汽、氣、酸、堿等物資的供應(yīng)。提供電氣、熱控等設(shè)備的運(yùn)行整定值。負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中設(shè)備的啟、停,運(yùn)行調(diào)整及事故處理。在調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)期間作好事故預(yù)想,及時(shí)處理異常情況。準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具和記錄報(bào)表等。負(fù)責(zé)試運(yùn)中設(shè)備的巡檢及正常維護(hù)工作。負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。負(fù)責(zé)已經(jīng)代保管設(shè)備和區(qū)域的管理及文明生產(chǎn)。
5.6 生產(chǎn)廠家的職責(zé)
制造單位應(yīng)按合同進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo),保證設(shè)備的性能;及時(shí)消除設(shè)備缺陷;處理制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決的問題;協(xié)助處理非責(zé)任性的設(shè)備問題等。
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6 調(diào)試范圍
高低加及其附屬管道、水位計(jì)、閥門、疏水器,相關(guān)的熱工儀表、電動(dòng)門、調(diào)整門、電磁閥和保護(hù)系統(tǒng)。高加主要技術(shù)參數(shù)見表一,低加主要技術(shù)參數(shù)見表二。
表一????????????????? ?????高加主要技術(shù)參數(shù)
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序 | 名稱 | 單位 | 1號(hào)高加 | 2號(hào)高加 | 3號(hào)高加 |
1 | 加熱器編號(hào) | ? | HP1 | HP2 | HP3 |
2 | 型?式 | ? | 臥式U型管 | 臥式U型管 | 臥式U型管 |
3 | 型?號(hào) | ? | JG-1025 | JG-1110 | JG-885 |
4 | 總傳熱面積 | m2 | 1025 | 1110 | 885 |
5 | 蒸汽冷卻段換熱面積 | m2 | 136 | 115 | 84 |
6 | 凝結(jié)段換熱面積 | m2 | 819 | 833 | 636 |
7 | 疏水冷卻段換熱面積 | m2 | 70 | 162 | 165 |
8 | 流程數(shù) | ? | 雙流程 | 雙流程 | 雙流程 |
9 | 給水端差 | ℃ | -1.7 | 0 | 0 |
10 | 疏水端差 | ℃ | 5.6 | 5.6 | 5.6 |
11 | 傳熱管外徑×壁厚 | mm | Φ16×1.9 |
12 | 傳熱管數(shù)/堵管根數(shù) | 根 | 1314/131 | 1229/123 | 1163/116 |
13 | 設(shè)計(jì)管內(nèi)流速 | m/s | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
14 | 設(shè)計(jì)壓力 | 管 側(cè) | MPa(g) | 28.05 |
殼 側(cè) | MPa(g) | 7.58 | 4.81 | 2.51 |
15 | 試驗(yàn)壓力 | 管 側(cè) | MPa(g) | 42.1 |
殼 側(cè) | MPa(g) | 11.37 | 7.2 | 3.7 |
16 | 設(shè)計(jì)溫度 | 管 側(cè) | ℃ | 295 | 265 | 225 |
殼 側(cè) | ℃ | 420/295 | 360/265 | 481/225 |
17 | 設(shè)計(jì)流量 | 管 側(cè) | t/h | 1180 |
殼 側(cè) | t/h | 75.9 | 90.33 | 44.3 |
18 | 設(shè)計(jì)壓降 | 管?側(cè) | MPa | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
殼?側(cè) | MPa | 0.07 | 0.07 | 0.07 |
19 | 換熱堵管率 | ≤10% |
表二?????????????????????? 低加主要技術(shù)參數(shù)
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序 | 項(xiàng)目 | ? | 5號(hào)低加 | 6號(hào)低加 | 7號(hào)低加 |
1 | 加熱器編號(hào) | ? | LP5 | LP6 | LP7 |
2 | 型?式 | ? | 臥式U型管 | 臥式U型管 | 臥式U型管 |
3 | 型?號(hào) | ? | JD-610 | JD-700 | JD-940 |
4 | 總傳熱面積 | m2 | 610 | 700 | 940 |
5 | 蒸汽冷卻段換熱面積 | m2 | 0 | 0 | 0 |
6 | 凝結(jié)段換熱面積 | m2 | 520 | 660 | 745 |
7 | 疏水冷卻段換熱面積 | m2 | 90 | 40 | 195 |
8 | 流程數(shù) | ? | 雙流程 | 雙流程 | 雙流程 |
9 | 上端差(出口) | ℃ | 2.8 | 2.8 | 2.8 |
10 | 下端差(入口) | ℃ | 5.6 | 5.6 | 5.6 |
11 | 傳熱管外徑×壁厚 | mm | Φ16×0.9 |
12 | 傳熱管數(shù)/堵管根數(shù) | 根 | 660/10% | 670/10% | 865/10% |
13 | 設(shè)計(jì)管內(nèi)流速 | m/s | 2.4 | 2.39 | 1.9 |
14 | 設(shè)計(jì)壓力 | 管?側(cè) | MPa(g) | 4.0 |
殼?側(cè) | MPa(g) | 0.686 | 0.48 | 0.1 |
15 | 設(shè)計(jì)溫度 | 管?側(cè) | ℃ | 164 | 138 | 110 |
殼?側(cè) | ℃ | 322/164 | 266/138 | 120 |
16 | 設(shè)計(jì)流量 | 管?側(cè) | t/h | 924.916 |
殼?側(cè) | t/h | 46.78 | 49.967 | 58.984 |
17 | 設(shè)計(jì)壓降 | 管?側(cè) | MPa | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
殼?側(cè) | MPa | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
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