2.6、截割部的安裝（包含安裝升降油缸）
2.6.1、用2個(gè)20噸手拉葫蘆及φ24.5mm的鋼絲繩套鋼絲繩將截割部（重16t）吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接。
2.6.2、安裝截割部升降油缸和截割部回轉(zhuǎn)油缸。
2.6.3、裝好后使截割頭前端與底板相接，或者使用枕木墊起。
2.7、操縱臺(tái)的安裝
2.7.1、由操縱臺(tái)換向閥出來的配管，以及橫貫操作臺(tái)的配管，必須由下依次排列整齊，另外。當(dāng)分解或裝配時(shí)，必須把相聯(lián)接的配管與接頭扎上相應(yīng)的號(hào)碼牌。
2.7.2、用一個(gè)5t手拉葫蘆吊將操縱臺(tái)吊起，安裝到本體架上。
2.8、電控箱的安裝
用一個(gè)5t手拉葫蘆吊起電控箱，底角孔水平對(duì)正，放置與后本體架上方，擰入螺栓緊固。
?2.9、油箱的安裝
用1個(gè)5t手拉葫蘆對(duì)角線起吊油箱，油箱連接孔對(duì)正本體部螺栓孔，用M30的螺栓將油箱組件裝配在本體架上，吊裝油箱時(shí)，要注意油泵LS接頭，嚴(yán)禁碰壞。
2.10、主泵站的安裝
用一個(gè)5t手拉葫蘆吊起主泵站，電機(jī)底角孔與后支撐上端四孔對(duì)正，用力矩扳手將螺栓緊固。
2.11、管路及線路的安裝
按照?qǐng)D紙要求依次連接管路及線路
2.12、二運(yùn)皮帶的安裝
2.12.1、將二運(yùn)皮帶機(jī)尾與掘進(jìn)機(jī)后支撐聯(lián)接架對(duì)接，插入連接銷軸固定牢固，并上好擋板。
2.12.2、按照?qǐng)D紙依次聯(lián)接二運(yùn)皮帶機(jī)中間架及機(jī)頭。
2.13、移動(dòng)變動(dòng)站的安裝
?
按照供電設(shè)備布置及設(shè)計(jì)依次布置變動(dòng)站及開關(guān)，接線、停送電嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
2.14、起吊用具的選用
本次起吊所使用用具分別為：20噸手拉葫蘆、10噸手拉葫蘆、5噸手拉葫蘆、φ18.5mm鋼絲繩繩套、φ24.5mm鋼絲繩繩套、20噸U型環(huán)、10噸U型環(huán)、5噸U型環(huán)、20噸導(dǎo)向輪、10噸導(dǎo)向輪、5噸導(dǎo)向輪。
查表所得：φ18.5mm的鋼絲繩破斷拉力為：199KN(19.9噸)
φ24.5mm的鋼絲繩破斷拉力為：345KN(34.5噸)
本次設(shè)備起吊單個(gè)部件重量（重量見上參數(shù)表）小于5噸的選用一個(gè)10噸手拉葫蘆或兩個(gè)5噸手拉葫蘆進(jìn)行設(shè)備的起吊，配用φ18.5mm鋼絲繩套或5噸U型環(huán)；大于5噸而小于10噸的部件選用兩個(gè)或兩個(gè)以上10噸手拉葫蘆進(jìn)行設(shè)備的起吊，配用φ24.5mm鋼絲繩套或10噸U型環(huán)。大于10噸的部件而選用兩個(gè)以上20噸手拉葫蘆進(jìn)行設(shè)備的起吊，配用φ24.5mm鋼絲繩套或20噸U型環(huán)起吊點(diǎn)的抗拉力不小于100KN(10噸)，每個(gè)起吊點(diǎn)允許掛一個(gè)手拉葫蘆。
四、安裝組織
?? （一）、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及職責(zé)
1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：***
職責(zé)：人員組織協(xié)調(diào)、安全及措施的監(jiān)督、管理、確認(rèn)。
2、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：******
職責(zé)：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試
3、供電技術(shù)負(fù)責(zé)人：******
職責(zé)：負(fù)責(zé)供電設(shè)施的安裝、整定、調(diào)試
（二）、施工隊(duì)伍及班次工作負(fù)責(zé)人、安全專職負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及職責(zé)
1、施工負(fù)責(zé)人：***
職責(zé)：負(fù)責(zé)本次安裝工作人員組織協(xié)調(diào)，監(jiān)管監(jiān)督設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)整體工作。
2、班次負(fù)責(zé)人：當(dāng)班帶班隊(duì)長
職責(zé)：負(fù)責(zé)組織安裝工作，監(jiān)管監(jiān)督安裝現(xiàn)場(chǎng)整體工作。
3、安全專職負(fù)責(zé)人：當(dāng)班安檢員
職責(zé)：安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí)，并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。
?? （三）、施工進(jìn)度日程安排表
見附表：**煤業(yè)公司掘進(jìn)機(jī)安裝進(jìn)展表及工期網(wǎng)絡(luò)圖
（四）、施工記錄（附后）
五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、截割部截齒齊全，固定可靠。
2、裝載部耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3、第一運(yùn)輸機(jī)刮板齊全，無彎曲，刮板鏈松弛度為30－50mm，鏈輪完好。
4、左、右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)均勻靈活。
5、履帶松緊適宜，松馳度為30－50mm，無跳牙和咬鏈現(xiàn)象。
6、緊急按鈕靈活可靠，照明燈齊全明亮。
7、各電氣部分接地良好。
8、整機(jī)按規(guī)定加注油潤滑，油位適當(dāng)，油質(zhì)干凈，潤滑油型號(hào)符合說明書要求。
9、各連接部位不滲油、不漏油。油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。
10、壓力表齊全，指示正確。
11、注油嘴齊全，油路暢通。
12、噴霧裝置內(nèi)、外噴嘴齊全，霧化良好。
13、螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣；螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距；同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致；鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。各部位緊固件緊固力矩應(yīng)符合說明書要求。
六、安全技術(shù)措施
（一）、措施貫徹學(xué)習(xí)與簽字（附后）
（二）、一般要求
1、所有參加人員必須學(xué)習(xí)本措施。
2、各崗位司機(jī)及特殊工種人員，必須持證上崗。
3、全體作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。
4、班組長分工要明要細(xì)，搞好人員搭配，責(zé)任落實(shí)到人，每一工種每一施工地點(diǎn)，都必須有一名安全負(fù)責(zé)人。
5、必須加強(qiáng)小件物品的管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。
6、安裝工作必須有組織有領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，杜絕違章。
7、所有設(shè)備外露怕砸、怕碰、怕潮部位，必須采取措施加以保護(hù)，避免損傷。
8、起吊、裝運(yùn)時(shí)，必須時(shí)時(shí)查看，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
9、所有起吊索具的安全系數(shù)要大于6，手拉葫蘆必須先在地面進(jìn)行起重試驗(yàn)，合格后方可下井使用。
10、拆除安裝電氣設(shè)備時(shí)，首先要切斷電源，嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、打設(shè)接地線制度。
11、所有施工人員發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即采取措施進(jìn)行處理，處理不了的，要及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班人員，以便研究相應(yīng)處理措施。不安全地點(diǎn)任何人不得作業(yè)，任何人有權(quán)拒絕違章指揮。
（三）、頂板管理
1、每班由專人對(duì)施工地點(diǎn)頂板及巷道情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)情況立即處理。
2、所有起吊地點(diǎn)，必須設(shè)專人觀察頂板和巷道支護(hù)情況，對(duì)起吊用錨索進(jìn)行仔細(xì)查看，確保起吊安全。
（四）、起吊安全技術(shù)措施
1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手動(dòng)葫蘆，認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，選用安全可靠的錨索作為起吊點(diǎn)。
2、起吊前，要檢查起吊用具、使用的繩套、鏈子等完好情況，插接牢固，螺絲上好，不合格的起吊用具嚴(yán)禁使用。
3、起吊時(shí)，要專人指揮，專人觀察頂板、起吊錨索，操作人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離起吊位置及設(shè)備，其他人員要躲到安全地點(diǎn)。
4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準(zhǔn)設(shè)備重心。
5、開始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊手動(dòng)葫蘆，觀察各處確認(rèn)無誤后，再將設(shè)備起吊。
6、起吊過程中，要均勻慢拉，防止打滑。嚴(yán)禁任何人在設(shè)備下面和受力索具附近通行或停留，禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。
7、起吊時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如需斜拉時(shí)，要采取措施防止繩套或鏈子等滑動(dòng)。較大較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊。
8、起吊工作完成后，要待設(shè)備放置穩(wěn)定后，方可摘掉掛鉤。
9、起吊工作必須一次完成，不能中途停止。否則要先下放設(shè)備再離開。
10、起吊時(shí)，嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線嘴等作為起吊點(diǎn)。
11、嚴(yán)禁用身體平衡起吊物。
（五）、電氣安裝安全技術(shù)措施
1、所有電工必須熟悉供電系統(tǒng)。
2、所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。
3、設(shè)備的連接安裝要有專人組織施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，并按規(guī)定程序壓線。
4、各設(shè)備的接地必須按照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容。
5、連接完畢，由安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同檢查配線及電纜連接情況，確認(rèn)合格后，方可試送電。
6、試送電時(shí)，必須執(zhí)行停送電制度，必須按電氣設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，專人監(jiān)護(hù)專人操作。檢修或搬遷電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
（六）、其它安全技術(shù)措施
1、必須由有經(jīng)驗(yàn)的電鉗工進(jìn)行安裝工作。
2、安裝掘進(jìn)機(jī)的人員必須能正確使用起重工具、會(huì)操作吊運(yùn)工具或機(jī)械。
3、排查安裝掘進(jìn)機(jī)處頂板及兩幫安全隱患，處理完畢后方可進(jìn)行安裝工作
4、必須用20t、10t的手拉葫蘆起吊各部大件，使用手拉葫蘆必須用雙股鏈，嚴(yán)禁用單鏈工作。
5、安裝各部件時(shí)必須由下往上進(jìn)行。
6、上各部件螺絲、銷子時(shí)必須先墊上木塊停穩(wěn)后由上往下上緊螺絲。
7、所有零部件應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全，不準(zhǔn)隨意甩掉任何機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置。
8、液壓系統(tǒng)及水路系統(tǒng)各管接頭必須擦拭干凈后方可安裝。
9、安裝各連接螺栓及銷軸時(shí)，螺栓和銷軸上應(yīng)涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸，各連接螺栓應(yīng)擰緊。
10、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈，在插銷子時(shí)，一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入。
