一、概述：花秋二礦位于貴州省桐梓縣花秋鎮(zhèn)境內(nèi)?？諝鈾C(jī)房、副井提升機(jī)房位于礦井地面工業(yè)廣場內(nèi)。
??????? 二、施工內(nèi)容：
??????? 空壓機(jī)：（排氣壓力0.8Mpa。高壓柜額定電壓：12KV。低壓柜額定電壓：0.4KV。）
??????? ⑴、雙螺桿壓縮機(jī)??????????????????? 3臺；
??????? ⑵、K40m3GS1高壓柜????????????????? 6臺；
??????? ⑶、低壓柜????????????????????????? 3臺；
??????? ⑷、儲氣罐????????????????????????? 3臺；
??????? ⑸、相關(guān)管路、閥門、排風(fēng)筒制作、安裝；電纜敷設(shè)、連接、試驗等；
??????? ⑹、以上設(shè)備的聯(lián)合調(diào)試及試驗。
??????? 三、施工日期：
??????? 2008年5月 10日~~2008年6月 15日
??????? 四、施工負(fù)責(zé)人：項目部：
??????????? 項目經(jīng)理：???? 丁慶生
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：?? 周義德
??????? 班組：
??????? 安裝一班班長： 胡運(yùn)增
??????????? 安全員監(jiān)督：?? 劉賢華
??????? 安裝二班班長： 李偉
??????????? 安全員監(jiān)督：?? 權(quán)啟力
??????? 五、施工準(zhǔn)備及施工方法：
??????? 一．施工準(zhǔn)備
??????? 1、技術(shù)準(zhǔn)備
??????? 施工圖下達(dá)后，由項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員熟悉審查圖紙，編制施工方案，并組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范，在工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組做好技術(shù)交底工作。
??????? 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
??????? 2.1設(shè)備基礎(chǔ)驗收:
??????? （1）、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有相應(yīng)的驗收資料或記錄。并按規(guī)范要求的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗。
??????? （2）、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、泥土等應(yīng)清理干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵的表面應(yīng)鑿平。
??????? 2.2測量放線
??????? （1）、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工方提供的基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。
??????? 2.3設(shè)備安裝前根據(jù)設(shè)備到貨清單與安裝設(shè)計圖紙，對設(shè)備及加工件進(jìn)行清
??????? 點，檢查編號，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與礦方聯(lián)系。
??????? 二、 主要工藝設(shè)備安裝基本要求
????????????? 1、地腳螺栓安裝一般要求：
??????? （1）、 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直無傾斜。
??????? （2）、 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。
??????? （3）、地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。
??????? （4）、 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。
??????? （5）、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母2～4個螺距。
??????? （6）、 設(shè)備就位、找平后，盡快按設(shè)計將螺栓孔用砼灌實。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％以上時進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。
??????? 2、 墊鐵安裝
??????? （1）、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方,宜靠近基礎(chǔ)螺栓且相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500～1000mm。
??????? （2）、 除機(jī)座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及地腳螺栓兩側(cè)設(shè)置墊鐵，且靠近基礎(chǔ)螺栓。
??????? （3）、 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。
??????? （4）、承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。
??????? （5）、 放置平墊鐵時，最厚的放在下面，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。墊鐵的寬度、長度及斜墊鐵的斜度、粗糙度均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
??????? （6）、 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。
??????? （7）、 每一組墊鐵宜減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過三層，設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出10～30 mm，斜墊鐵應(yīng)露出10～50 mm。
??????? 3、 二次灌漿
??????? （1）、預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土；灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。
??????? （2）、設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。
??????? （3）、二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級高一級,并之前做好配合比試驗。
??????? （4）、當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或膨脹砼。
??????? （5）、灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。
??????? （6）、 灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm。模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。
??????? （7）、當(dāng)設(shè)備底座不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。
??????? 4、壓風(fēng)機(jī)安裝
??????? （1）、按設(shè)計測量放線，檢查設(shè)備基礎(chǔ)各部尺寸和地腳螺栓孔位置、預(yù)埋件是否符合要求。
??????? （2）、處理基礎(chǔ)表面，擺放墊鐵。
??????? （3）、檢查設(shè)備的完整性，將所有松動的或可旋轉(zhuǎn)的零件緊固好，取掉所有堵口的法蘭、塞子、堵頭、裝干燥劑的袋子。
??????? （4）、吊裝設(shè)備、操平找正。機(jī)體縱向水平度不超過0.2/1000，位置偏差≤10㎜，3臺壓風(fēng)機(jī)位置相互差≤15㎜，標(biāo)高相互差≤20㎜。
??????? （5）、經(jīng)檢查完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備技術(shù)文件要求后，進(jìn)行二次澆灌，并重新復(fù)查和調(diào)整機(jī)體水平度。
??????? 5、管路、閥門安裝
??????? 管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，按設(shè)計要求加工或購置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書。在吊裝和運(yùn)輸采取可靠措施，防止損壞。
??????? 管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗。
??????? ①、鋼管的冷彎和熱彎
??????? 內(nèi)部灌砂應(yīng)敲打震實，管端堵塞結(jié)實；鋼管熱煨彎時應(yīng)緩慢升溫，加熱溫度應(yīng)控制在750～1050℃范圍內(nèi)，并保證管子彎曲部分受熱均勻。
??????? ②、法蘭連接應(yīng)符合下列要求：
??????? ⑴、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；
??????? ⑵、法蘭端面與管子縱向中心線垂直，焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣及溶合性飛濺物。不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；
??????? ⑶、法蘭連接應(yīng)保持同軸性螺栓能自由穿入。
??????? ⑷、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；
??????? ⑸、嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接；
??????? ⑹、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長為2～4個螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。
??????? ③、防腐工程：涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。涂材應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書，過期的涂料必須經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方準(zhǔn)使用。表面除銹符合標(biāo)準(zhǔn)后方可刷涂油漆。
??????? 6、管路安裝前應(yīng)按設(shè)計做好防腐，焊接工作，運(yùn)輸時要捆綁牢固，安裝過程嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，管路安裝完后應(yīng)對管路進(jìn)行額定壓力送風(fēng)試驗無滲漏為合格。
??????? 7、電氣安裝
?????????? 7.1、根據(jù)設(shè)計圖紙確定各功能聯(lián)柜的的具體位置，利用起重機(jī)具將高低壓開關(guān)柜平穩(wěn)吊放在基礎(chǔ)槽鋼上，按功能順序排列好，校正各部件的尺寸，確定槽鋼與各開關(guān)柜的聯(lián)接螺栓位置，作出標(biāo)志，錯開位置后用電鉆鉆孔，之后先螺栓固定端柜，并進(jìn)行找正，然后逐個進(jìn)行聯(lián)接，找正高壓開關(guān)柜時，要校正柜體水平和垂直度，利用水平尺和水平儀控制水平，通過加減墊鐵來調(diào)整水平。利用吊線墜法測量垂直度，操平找正后用電焊將墊鐵，基礎(chǔ)槽鋼開關(guān)柜點焊定位?；A(chǔ)槽鋼平直度每米不超過1㎜，全長不超過5㎜；高壓柜垂直度每米不超過1.5㎜，相鄰兩柜的盤頂平直度不超過2㎜，成排不超過5㎜。
??????????? 7.2、電纜敷設(shè)前，必須熟悉電纜起止端用電設(shè)備名稱，電纜規(guī)格，型號及長度，所經(jīng)過電纜溝的途徑位置，利用號碼筆在白布帶上標(biāo)出明顯標(biāo)志。
??????????? 7.3、動力電纜的做頭，壓線：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接位置，一般高壓電力電纜用熱縮管工藝，低壓電纜用絕緣帶通包。電纜芯線套接線鼻子，然后將接線鼻子與設(shè)備聯(lián)接。
??????? 7.4、母排配置：采用無中間接頭的整根母線，按照開關(guān)柜實際長度下料，將下好的母線放在平坦的鋼板上用木錘平直，然后在放在柜子內(nèi)定出與母線聯(lián)接螺栓孔位置鉆孔并用鍍鋅螺栓固定。母排間距按設(shè)計施工，偏差不大于±5㎜；母線安裝完成后按規(guī)定的相色貼標(biāo)。
???????? 7.5、接地系統(tǒng)安裝：接地極、接地干線和支線按設(shè)計規(guī)定的材料安裝，接地扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍。接地電阻用接地電阻測量儀測量，接地電阻不超過設(shè)計規(guī)定。
??????? 7.6、開關(guān)柜、變壓器、電纜調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)：對開關(guān)柜內(nèi)電流繼電器、電壓繼電器進(jìn)行調(diào)試整定，使之符合設(shè)計整定值的要求。操動及聯(lián)動試驗動作正確符合設(shè)計要求，輔助開關(guān)切換接點動作正確可靠；作真空開關(guān)的真空度檢驗，在工頻試驗電壓下無放電擊擊穿現(xiàn)象。其它項目的試驗均按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。電纜試驗：高壓電纜在安裝前應(yīng)進(jìn)行相序試驗和耐壓試驗。
??????? 2.8、試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? ⑴、壓風(fēng)機(jī)的供電和控制系統(tǒng)接通后,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，絕不允許轉(zhuǎn)向錯誤而運(yùn)行。檢查油位是否符合要求，打開壓風(fēng)機(jī)、儲氣罐與管路之間的閥門。
??????? ⑵、按操作程序開動壓風(fēng)機(jī)，如有問題應(yīng)立即停機(jī)，問題未找清未處理不得再次開動設(shè)備。