??????? 三）二次冷媒水管道的沖洗、試壓：
??????? 1、制作兩個DN400的悶盤將降溫硐室出口的二次冷媒水管進、出口封閉并且在悶盤上焊制安裝DN100閘閥，用于加水或排除雜質(zhì)及污水。利用井下的供水系統(tǒng)，向管內(nèi)注水，待管內(nèi)水滿后依次打開水泵、換熱器等設(shè)備的旁通管閥門，最后打開反沖洗過濾器處的排污閥排出雜物，反復(fù)數(shù)次，直至合格，最后拆除過濾器進行清理。
??????? 2、硐室內(nèi)的二次冷媒管路試壓需要分段進行，即二次回水管（進降溫硐室）至水泵處的這段管路，試驗壓力為3.75Mpa。這段管路在過濾器及各臺水泵的進出口各安裝一塊。水泵出口至采區(qū)（出降溫硐室）的這段管路，試驗壓力為7.0Mpa。壓力表安裝在兩臺換熱器的二次側(cè)出水口管路上。試壓時由專人負責(zé)看壓力表并隨時報告壓升情況及數(shù)據(jù)。
??????? 七、管路試壓技術(shù)措施
??????? 1、管路壓力必須進行分段試壓。保壓時間不低于20分鐘。
??????? 2、水壓試驗試驗壓力以高點壓力表讀數(shù)為準，并做好詳細記錄。
??????? 3、對位差較大的管道，水壓試驗應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入管道的試驗壓力內(nèi)，以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
??????? 4、管道系統(tǒng)水壓試驗合格后，必須及時泄壓排水。避免因環(huán)境溫度過高導(dǎo)致管道系統(tǒng)超壓。
??????? 5、壓力表安裝就位，臨時打壓裝置就位，跨接管線安裝完成。
??????? 6、遵守安全規(guī)定，試驗區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)，并有專人監(jiān)護。
??????? 7、系統(tǒng)連接完成后，先打開高點排氣閥，然后打開上水閥向系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，直至高點排氣點有水溢出為止，靜止一段時間，再次往系統(tǒng)內(nèi)注水，如此循環(huán)直至系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡后，關(guān)閉高點排氣閥及上水閥。
??????? 8、向系統(tǒng)內(nèi)注水后，首先關(guān)閉主井口上部的閘閥，緩慢升壓，升壓到1.2Mpa后保壓20分鐘，檢查無泄漏，地面的冷媒管路試壓合格。打開主井口上方的閘閥注水，使用主井下口安裝的高壓閘閥控制井下的一次冷媒水管路的壓力，地面注水時緩慢進行，利用位差使水的靜壓力緩慢升壓到4.0Mpa，停止注水，關(guān)閉主井下口的閘閥，保壓20分鐘，檢查無泄漏，繼續(xù)注水緩慢升壓到6.0Mpa，停止注水，關(guān)閉主井下口的閘閥，保壓20分鐘，檢查無泄漏，繼續(xù)注水緩慢升壓到最大靜壓力約8.7Mpa。檢查無泄漏后方可使用加壓泵對系統(tǒng)進行緩慢加壓至12.0Mpa，達到實驗壓力后穩(wěn)壓20分鐘，進行檢查，以壓力不下降，管路無變形為合格，方可轉(zhuǎn)入下一步嚴密性試驗。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力明顯下降、管道變形、滲水等現(xiàn)象，應(yīng)停止試驗，泄壓進行處理，嚴禁帶壓處理。處理完成后，重新進行試驗。
??????? 9、系統(tǒng)不是液態(tài)介質(zhì)管線時在進行水壓試驗，在試驗前所有管線支吊架應(yīng)進行相應(yīng)加固。
??????? 10、水壓強度試驗合格后，將系統(tǒng)壓力緩慢降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓進行檢查，穩(wěn)壓時間以現(xiàn)場檢查情況而定。以壓力不下降、無滲漏為合格。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力明顯下降、滲水等現(xiàn)象，應(yīng)停止試驗，泄壓進行處理，嚴禁帶壓處理。處理完成后，重新進行試驗。
??????? 11、壓力試驗完成后，及時排盡系統(tǒng)內(nèi)積水，拆除打壓泵，管道系統(tǒng)復(fù)位。
??????? 12、排水時，應(yīng)打開高點排氣閥，防止管道系統(tǒng)內(nèi)形成負壓。試驗用水應(yīng)排至指定位置，禁止隨意排放。
??????? 13、排氣時應(yīng)依據(jù)試驗流程及方案排至安全場所，禁止隨意排放
??????? 八、管路沖洗、試壓安全技術(shù)措施
??????? 1、進入現(xiàn)場的工作人員必須正確佩戴安全帽，按規(guī)定穿戴個人防護用品；
??????? 2、試壓前施工方案已經(jīng)批準，并向施工人員進行了全面的技術(shù)交底和安全交底,并簽名確認；施工人員必須熟悉現(xiàn)場環(huán)境；
??????? 3、施工人員嚴禁酒后上崗；嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧；
??????? 4、特殊工種作業(yè)必須持證上崗；
??????? 5、管道試壓時,必須拉設(shè)警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護。并懸掛醒目標(biāo)識；
??????? 6、管道試壓期間,攀登腳手架前必須確認此腳手架經(jīng)檢查合格后方可施工；
??????? 7、在試壓前及試壓過程中，應(yīng)詳細檢查被試管道的閘閥、壓力表的加設(shè)情況，以及相關(guān)設(shè)備的完好情況！一切正常方可進行試壓實驗。
??????? 8、帶壓管道嚴禁強烈敲擊，升壓和降壓應(yīng)緩慢進行；
??????? 9、管路水壓試驗時法蘭盤口處嚴禁站人；
??????? 10、在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理；
??????? 11、在壓力試驗過程中，受壓管道如有異常響聲，壓力下降，應(yīng)立即停止試驗，查明原因；
??????? 12、試壓期間檢查時，身體不要對準焊縫和異常處；
??????? 13、高空作業(yè)時，試壓人員必須佩帶安全帶。
??????? 14、未盡事宜嚴格按照《煤安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 15、本措施必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門審批后貫徹到每位參與施工的人員并簽名。
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