一、概述

更換403濃縮機(jī)回轉(zhuǎn)軸承及檢修其它部件。

二、施工時(shí)間

2011年3月16日8點(diǎn)至2011年3月31日8點(diǎn)

三、施工地點(diǎn)

濟(jì)三選煤廠403#濃縮機(jī)（38GZN）

四、勞動(dòng)組織：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

施工負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

質(zhì)量驗(yàn)收人

其它人員：

五、施工方法與步驟：

1、把施工中用到的工器具和材料提前運(yùn)到工作現(xiàn)場(chǎng)，搞好檢修前的準(zhǔn)備工作。

2、洗煤停車后，由于車間值班人員協(xié)調(diào)放空403農(nóng)縮機(jī)內(nèi)的煤泥水，安排生產(chǎn)崗位人員沖凈傳動(dòng)架、耙架耙齒上的煤泥。

3、嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，把403農(nóng)縮機(jī)的電源從配電室內(nèi)斷開，并掛好“有人工作，禁止合閘”的警示牌。在403濃縮機(jī)就地控制箱切斷電源并掛“有人工作，禁止開機(jī)”的警示牌。

4、在403池內(nèi)搭建吊車平臺(tái)，用兩臺(tái)70T吊車將25T吊車入池內(nèi)平臺(tái)，拆除403入料管路法蘭，并搭建支撐支架（支架底部生根），拆除所有液壓管路并及時(shí)包扎，防止進(jìn)入雜物，拆裝耙子支撐架，吊運(yùn)移位并搭支架固定，用相同方法拆除另一組，除入料桶及液壓驅(qū)動(dòng)裝置和回轉(zhuǎn)軸承。更換新的回轉(zhuǎn)軸承。

5、安裝完成后并逐步恢復(fù)驅(qū)動(dòng)及液壓裝置。

6、恢復(fù)安裝好液壓驅(qū)動(dòng)裝置入料桶安全護(hù)罩等，清理干凈工作地點(diǎn)。

7、濃縮池水放空后，使用樣子下到濃縮池內(nèi)，仔細(xì)檢查耙齒有無斷裂、變形情況以及銹蝕的情況，仔細(xì)縮機(jī)卸料口處有無異物妨礙濃縮機(jī)運(yùn)行等情況，檢查傳動(dòng)架有無裂紋、開焊或變形的情況。

8、發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理，對(duì)于脫焊、斷裂、變形的情況，要及時(shí)焊補(bǔ)加固處理。

9、工作完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，撤出濃縮池，所有工器具、設(shè)備、材料、配件、雜物等。確認(rèn)無誤后送電試車。無異常情況下，匯報(bào)高度室檢修情況后撤離現(xiàn)場(chǎng)。

六、施工質(zhì)量要求：

1、各部位緊固件齊全緊固牢靠。

2、驅(qū)動(dòng)裝置各部位滑潤(rùn)良好，油質(zhì)測(cè)量符合要求。

3、傳動(dòng)鏈輪嚙合良好，嚙合接觸斑點(diǎn)按齒高不小于50%，按齒長(zhǎng)不小于40%；蝸輪副齒接觸斑點(diǎn)按齒高不小于50%，按齒長(zhǎng)不小于55%。

4、傳動(dòng)架無裂紋、開焊及嚴(yán)重變形情況。

5、耙齒完整齊全，無開焊、變形，小耙齒傾角與池底傾角相一致，運(yùn)轉(zhuǎn)中無利刮底現(xiàn)象。

6、所有焊接部位采用連續(xù)焊接，焊角厚度不小于物件的最小厚度。

七、所用工器具：

1、手錘?3把

2、梅花板手17-19、24-27、27-30?各2把

3、活絡(luò)扳手?2把

4、尖錐?3把

5、梯子?2只

6、電焊機(jī)?2臺(tái)

7、氣割?2套

8、1T,3T,5T葫蘆各3套，及起吊繩15根。