二、我國(guó)高能束流加工技術(shù)現(xiàn)狀、與國(guó)外的差距及應(yīng)采取的對(duì)策60年代，為了加強(qiáng)對(duì)高能束流加工技術(shù)的研究，經(jīng)國(guó)防科工委批準(zhǔn)在中國(guó)航空工業(yè)總公司第625 研究所建立了"高能束流加工技術(shù)國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室"，開(kāi)始了國(guó)內(nèi)高能束流加工技術(shù)的研究。該實(shí)驗(yàn)室集激光加工技術(shù)、電子束加工技術(shù)和等離子體加工技術(shù)于一體，是我國(guó)唯一同時(shí)擁有三束加工技術(shù)的研究單位。它的建立給我們創(chuàng)造了一個(gè)良好的研究環(huán)境，將對(duì)我國(guó)高能束流加工技術(shù)的發(fā)展起巨大的推動(dòng)作用。"高能束流加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室"的三個(gè)專業(yè)(激光、電子束、等離子)在過(guò)去三十多年時(shí)間里，無(wú)論是在機(jī)理研究還是在應(yīng)用研究方面都開(kāi)展了大量的工作，為我國(guó)高能束流加工技術(shù)發(fā)展作出了很大的貢獻(xiàn)。其成果在我國(guó)新型航空動(dòng)力裝置的研制和生產(chǎn)應(yīng)用中得到了有價(jià)值的應(yīng)用。如電子束焊接用于宇航工業(yè)，激光切割、激光熱處理、激光表面改性等用于汽車(chē)和冶金工業(yè)，等離子噴涂、離子刻蝕等也在很多部門(mén)得到應(yīng)用。再如激光打孔技術(shù)，解決了當(dāng)前高性能發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上成千上萬(wàn)個(gè)氣膜冷卻孔的加工問(wèn)題，使渦輪前溫度提高300～350℃，發(fā)動(dòng)機(jī)推力提高20%～30%；優(yōu)質(zhì)電子束焊接解決了新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整體轉(zhuǎn)子、燃燒室、大厚件鈦合金機(jī)匣等的焊接關(guān)鍵技術(shù)，省去了大量機(jī)械連接，減輕結(jié)構(gòu)重量10%～20%；等離子噴涂技術(shù)用在發(fā)動(dòng)機(jī)的熱障涂層及封嚴(yán)涂層中，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。我國(guó)高能束流加工技術(shù)與世界先進(jìn)水平相比，差距還很大。表現(xiàn)在：
(1)基礎(chǔ)研究不夠深入，人員素質(zhì)較低，研究水平還不高；
(2)質(zhì)量控制技術(shù)研究的少，手段欠缺；
(3)科研設(shè)備總是處于落后狀態(tài)；
(4)工程應(yīng)用的轉(zhuǎn)化速度較慢。上述因素會(huì)影響我國(guó)高能束流加工技術(shù)的發(fā)展，我們必須采取切實(shí)可行的措施，積極克服困難，努力跟蹤世界先進(jìn)水平，縮小差距。具體措施如下：
1.結(jié)合研究工作，開(kāi)展國(guó)際合作，以提高高能束流加工技術(shù)的科研起點(diǎn)。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家在高能束流加工技術(shù)研究方面有很多成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的手段，因而結(jié)合我們的研究方向，與其開(kāi)展合作，可使我們?cè)诙唐趦?nèi)掌握世界發(fā)展新動(dòng)向，提高科研起點(diǎn)。
2.根據(jù)"需求牽引，科技進(jìn)步推動(dòng)，有所為，有所不為"的方針，開(kāi)展重點(diǎn)方向的基礎(chǔ)及應(yīng)用研究。高能束流加工技術(shù)的研究領(lǐng)域及應(yīng)用方向很廣，但國(guó)情(經(jīng)費(fèi)、時(shí)間等)不允許我們的研究工作面面俱到，必須根據(jù)工業(yè)部門(mén)特別是國(guó)防工業(yè)的需求制定相應(yīng)的應(yīng)用技術(shù)研究方向，同時(shí)開(kāi)展一些必要的基礎(chǔ)研究作為技術(shù)儲(chǔ)備。
3.實(shí)行"開(kāi)放、流動(dòng)、聯(lián)合"的運(yùn)行機(jī)制。"高能束流加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室"是開(kāi)展高能束流加工技術(shù)研究的基地，只有實(shí)行開(kāi)放、流動(dòng)、聯(lián)合的運(yùn)行機(jī)制才能真正發(fā)揮其作用，吸引其他研究院所、學(xué)校的有志之士來(lái)此開(kāi)展研究，做到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，使我國(guó)高能束流加工技術(shù)整體水平得到提高。
三、我國(guó)高能束流加工技術(shù)的研究方向及"高能束流加工 技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室""九五"期間的科研工作
(一)研究方向我國(guó)高能束流加工技術(shù)的研究方向主要集中在以下三個(gè)方面：
(1).新型材料及難加工材料高能束流可加工性及工藝優(yōu)化技術(shù)研究；
(2).武器裝備新結(jié)構(gòu)的激光束、電子束、等離子束的新加工方法及關(guān)鍵工藝裝備研究；
(3).提高高能束流束源性能及加工過(guò)程控制和質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)的研究。
(二)"高能束流加工技術(shù)國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室""九五"期間的主要科研工作"九五"期間"高能束流加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室"的主要科研工作是：
(1)高品質(zhì)激光制孔及質(zhì)量保證技術(shù)研究；
(2)精密激光焊接技術(shù)研究；
(3)激光沖擊硬化技術(shù)研究；
(4)激光全息技術(shù)用于焊縫質(zhì)量檢測(cè)的研究；
(5)激光快速成形技術(shù)研究；
(6)多功能電子束加工技術(shù)和集成工藝研究；
(7)大厚件電子束焊接技術(shù)研究；
(8)電子束物理氣相沉積技術(shù)研究；
(9)等離子噴涂高性能涂層技術(shù)研究；
(10)超音速等離子噴涂技術(shù)研究；
(11)脈沖等離子弧焊接技術(shù)研究；
(12)全方位等離子體源離子注入技術(shù)研究。
