1.檢修步驟
(1)整機(jī)進(jìn)行清潔和檢查。
(2)拆下缸蓋螺塞,檢查是否竄機(jī)油,用壓縮空氣吹通氣道和接頭。
(3)檢查片狀活門與活門座的密封情況,必要時(shí)進(jìn)行研磨或更換。
(4j檢查話塞環(huán)的密封性。轉(zhuǎn)速為900~1 000 r/min時(shí),35 L容積的貯氣筒在8 min內(nèi)壓力達(dá)不到0.7 MPa.竄入貯氣筒的機(jī)油超過3 mL/h,表示活塞環(huán)密封能力過低,應(yīng)分解檢查。
(5)測(cè)量活塞與氣缸壁之間的間隙,如超過O.2 mm,圓柱度偏差超過0.1 mm,圓度偏差超過0.05 mm.應(yīng)鏜缸并換用加大的活塞、活塞環(huán)。若磨損不嚴(yán)重,則只換新活塞環(huán)。裝活塞環(huán)時(shí)其斜面應(yīng)向上,環(huán)口平分錯(cuò)開,相鄰兩環(huán)環(huán)口位置不得對(duì)應(yīng),以免漏氣。
(6)檢查并刮配連桿軸承,涂油裝好后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無晃動(dòng)間隙。
(7)檢修活塞銷?;钊N與連桿襯套的配合,要求不加機(jī)油,用拇指可輕松推入;活塞銷與銷座的配合,要求用木棒可輕輕敲人。
(8)檢查氣缸蓋是否翹曲或有溝槽,必要時(shí)應(yīng)在平臺(tái)上用氣門砂研磨。缸蓋與缸體的接合平面,用平尺測(cè)量不平度偏差不得超過0.05 mm。缸蓋螺栓的擰緊力矩為12。17 N.m.緊固時(shí)應(yīng)交叉分二三次均勻擰緊。
(9)清除排氣閥表面污物,閥片磨損過度應(yīng)換新件。
2.常見故障的排除
(1)進(jìn)、排氣閥關(guān)閉不嚴(yán)。進(jìn)、排氣閥的閥座、閥片密封面不平整。會(huì)使氣閥關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣,導(dǎo)致排氣量減少,或排氣壓力降低。
閥片或閥座上有污垢、積炭等臟物時(shí),應(yīng)使用木片、竹片或銅絲刷將其清除,然后清洗干凈。
如發(fā)現(xiàn)閥座、閥片有磨損、擦傷或溝痕等缺陷時(shí),可用研磨的方法進(jìn)行修復(fù)。在研磨平板上以細(xì)研磨膏研磨時(shí),應(yīng)用手壓住閥座或閥片并按“∞”字形運(yùn)動(dòng),避免研磨偏斜。如不能消除缺陷,應(yīng)將其更換。修復(fù)后的閥座、閥片,在使用前應(yīng)用煤油進(jìn)行氣密性試驗(yàn)j試驗(yàn)時(shí)允許有輕微滲漏瓔象,
(2)氣缸蓋螺栓松動(dòng)及氣缸墊破損。螺栓松動(dòng)會(huì)發(fā)生漏氣現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)按規(guī)定的順序及力矩?cái)Q緊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)因氣缸墊損壞造成密封不良而漏氣時(shí),應(yīng)更換氣缸墊。更換時(shí)要檢查氣缸墊的厚度是否符合要求。若太薄,有可能產(chǎn)生活塞撞擊氣缸蓋的后果;若過厚,則會(huì)使余隙容積增加,導(dǎo)致排氣量減少。