??????? （2）找頂應從完好支護的地方開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行；找頂范圍內(nèi)嚴禁其它人員進入。
??????? （3）用長工具找頂時，應防止矸石順桿而下傷人。
??????? （4）頂幫遇有大塊矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。
??????? 9、嚴禁空頂、空幫作業(yè)，堅持使用錨網(wǎng)或帶帽點柱作為臨時支護。錨網(wǎng)支護時，應將孔壁沖洗干凈。錨桿必須按規(guī)定進行拉力試驗，錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巖壁。
??????? 10、施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，防患于未然。
??????? 11、采用爆破法落巖時，要盡量多打眼、少裝藥，放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。如果爆破中頂板難以控制與管理、有冒頂?shù)奈ｋU，應使用風鎬掘進。
??????? 12、搞好個體防護工作，所有人員必須佩戴防塵口罩。巷道內(nèi)安設的灑水管路及防塵設施要經(jīng)常檢查，管路要吊掛平直，捆扎牢固，接頭嚴密不漏水，杜絕滴、跑、漏水等現(xiàn)象。
??????? 13、打眼前，首先檢查頂板、兩幫的安全情況，確認無危險時，方可進行打眼工作。打眼前按爆破圖表定好眼位，然后由打眼工按眼位打眼。
??????? 14、爆破工應認真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”爆破制度。堅持濕式打眼，使用好水炮泥，爆破前后，工作面20m范圍內(nèi)應沖塵灑水。
??????? 15、放炮時對所有通路班組長要設專人把口，把口人員必須執(zhí)行三保險及“去二回一”制度，把口地點位于液壓泵站開口處上、下各100m，把口范圍以里嚴禁有人，確認安全后，方可通知進行放炮。放炮前檢查施工地點瓦斯情況，瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時嚴禁放炮，放炮后等20分鐘待煙霧吹凈后逐棚敲幫問頂確認安全后，人員方可進入施工地點。詳見放炮警戒圖。
??????? 16、通電以后，裝藥炮眼若沒有起爆時，放炮員必須從放炮器上取下手把和炮線，并把母線端頭扭在一起，至少要等15分鐘方可沿線檢查，找出不響的原因，若是連線不好可更新連線引爆，若出現(xiàn)瞎炮，必須由原打眼工和放炮員在距離原炮眼0.3m處打一平行眼，重新裝藥放炮，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第341、342條執(zhí)行。
??????? 17、專職放炮員必須持證上崗，放炮器必須由專職放炮員隨身攜帶，專職放炮員必須最后離開爆破地點，爆破前班長、組長必須點清人數(shù)，確認無誤安排專人把好口后，方可下達起爆命令，專職放炮員接到起爆命令后，必須發(fā)出爆破信號，至少再等5秒后再起爆，炸藥和雷管的領(lǐng)用和使用情況必須嚴格按制度執(zhí)行。
??????? 18、放炮前、后必須灑水降塵，放炮時必須使用水炮泥，堅持濕式作業(yè)，戴好個體防護。放完炮后等20分炮煙吹散后，班組長要到現(xiàn)場檢查巷道完好情況，確認無隱患后方可通知人員進入工作地點，有隱患時必須及時處理。
??????? 19、為能及時處理冒頂、片幫等事故，應在巷道內(nèi)常備一定數(shù)量的工字鋼、坑木、荊芭、塑料網(wǎng)、背木、木楔等物料，物料要碼放整齊，存放在頂板支架完好的地方，不得影響行人、運輸?shù)裙ぷ?。派專人管理，用后要及時補充。
??????? 20、施工中若遇到有瓦斯突然增大等異?，F(xiàn)象，必須停止作業(yè)，立即斷電撤人并用電話立即報告隊值班室、調(diào)度室。
??????? 21、掘進頭配備專職瓦檢員檢查瓦斯等有害氣體濃度，必須在進班、班中、班末分別檢查，每班不少于三次，并填表記錄，巷道內(nèi)所有電器設備附近必須檢查，嚴禁空班漏檢。
??????? 22、巷道內(nèi)保持無雜物、無浮煤、無淤泥、無積水，雜物、淤泥隨時清理，物料碼放整齊，保持巷道整潔和行人、運料等暢通，堅持文明生產(chǎn)。
??????? 23、每班工作完畢，要將正頭的矸石及時運出巷道，每班工作前用水沖刷巷幫，清除浮塵。作業(yè)時所有作業(yè)人員要站在支護完好的地方進行作業(yè)，嚴禁直接站在空頂、空幫下進行作業(yè)。
??????? 24、耙矸機啟動前應檢查機身是否牢靠，導向輪、耙矸機及線路是否有故障，照明是否良好，并檢查耙矸機附近巷道的頂幫情況，查出問題處理后方可開機。
??????? 25、耙矸機距工作面最大不超過30m，最小不超過10m，放炮時要撤出瓦斯探頭、照明設備，以防崩壞。
??????? 26、耙矸機司機必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。
??????? 27、開耙矸機時，耙矸機前嚴禁站人，防止尾輪拉出、斷繩及繩的抖動傷人。開機期間出現(xiàn)問題必須停機處理，嚴禁在耙矸機運行期間處理。
??????? 28、每次交接班前，必須先檢查鋼絲繩是否有斷絲超限的現(xiàn)象，嚴禁使用有疙瘩、有斷絲的鋼絲繩。
??????? 29、噴漿施工前要對施工巷道頂部浮碴用長柄工具去除掉，確認安全無誤后方可進行施工；噴漿施工前要用高壓水沖洗巷道，巷道浮著物沖洗干凈后，方可進行噴漿作業(yè)。
??????? 30、噴漿前應將本班要噴段兩幫所有電纜等管線去下放到地上，并用彩條布、風布等遮蓋嚴實，嚴防電纜等損壞；噴漿完畢后再按照質(zhì)量標準化要求重新吊掛、安裝。
??????? 31、噴漿時，一人掌握噴頭，一人協(xié)同移動輸料管，膠管不得出現(xiàn)直彎。持槍者要一手緊握噴槍，掌握噴射方向，一手握住進水閥門、掌握水量大小，嚴禁噴口對向其他人員。噴漿機支于巷道兩幫寬敞處，安放牢穩(wěn)，噴漿面要保證平整。
??????? 32、噴漿時，所有材料都要過篩，噴漿管長度不得出現(xiàn)硬彎、死彎，出料管長度不得大于20m，噴射水壓不得小于風壓；噴漿時，先送風再給水，后開機上料。噴射結(jié)束時，先關(guān)水，再停機，后用壓風清洗噴漿管路，最后停風。管路安裝要平直，開風、停風、給料、停料必須做到迅速準確。
??????? 33、噴漿時如出現(xiàn)噴射管堵塞或噴漿機不出料時，必須停機停風處理。堵管時，停風后逐段用木棍敲打管壁，使管壁所粘噴漿料脫離管壁。試風時，噴射槍頭要有人操作，出口對準巷道兩幫，不得對住人。噴漿機不出料時，必須停機、停風拆卸噴漿機上、下出料口進行處理。處理時，噴漿機開關(guān)打閉鎖，并設專人看管。
??????? 34、噴漿期間，其它人員要通過時要征得施工人員同意，嚴防噴射頭傷人。
??????? 35、施工過程中必須有跟班隊干跟班，安檢員監(jiān)督其安全施工。瓦斯檢查員每班不少于三次檢查施工地點的瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w濃度并填牌匯報，只有氣體不超過0.5%時方可進行工作。
??????? 36、施工過程中，施工單位必須按措施保護好監(jiān)測線路和其他管線。待施工結(jié)束后，立即按質(zhì)量標準化要求重新吊掛復位。所有施工結(jié)束后，保證巷道衛(wèi)生整潔、干凈。
??????? 37、其他未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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