根據(jù)生產(chǎn)需要，需加長副井底中央變電所，為確保施工安全順利進行，特制定以下安全技術(shù)措施：
??????? 一、?施工前準備工作：
??????? 1、施工前施工單位提前與安檢科質(zhì)標辦等相關(guān)生產(chǎn)部門及領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)好，制定專人隊伍拆除變電所開口處前、后20m范圍內(nèi)的吊頂、瓷磚、骨架等裝修材料。
??????? 2、開口處地板必須采用廢舊皮帶掩蓋，廢舊皮帶保護時，要求軌道露出，以免影響行車。
??????? 3、施工前，對整個副井底裝修段、未裝修段全面檢查，裝修段有滑落、松動瓷磚、吊頂及時去掉或加固處理，確保穩(wěn)定安全后方可施工。
??????? 4、施工單位提前接好風(fēng)、水管路，離30m與中央變電所貫通時，必須對老變電所內(nèi)的開關(guān)、電棒等設(shè)備保護，離20m時必須對貫通點處的設(shè)備移出，貫通時嚴格按照要求下發(fā)貫通通知書、編寫貫通措施、貫通預(yù)報，否則嚴禁貫通。
??????? 二、技術(shù)要求：
??????? 1、新中央變電所設(shè)計位置：以副井底行人聯(lián)絡(luò)巷與人車聯(lián)絡(luò)巷交岔點中心位置向外30.72m處為開口中心，開口坐標為X=38411019.9226? Y=3832779.8578，開口后以125°54′21″方位角，按﹢3‰坡度施工36.74m與中央變電所貫通。
??????? 2、變電所加長段設(shè)計總長度為36.74m，斷面均為半圓拱形，采用錨網(wǎng)噴支護，噴厚100mm。巷道墻高1.4m，拱高2.1m，掘進寬度4.4m，掘進高度3.6m，凈高3.5m，掘進斷面為10.4㎡，凈斷面為9.33㎡。
??????? 3、變電所與副井底開口處底板一致。巷道打設(shè)φ22×2250mm鋼筋樹脂錨桿,錨桿間排距為700×800mm，每根錨桿配CK2390 藥卷一套，金屬網(wǎng)：長×寬=4.5×1.7m，要求每排打設(shè)11根錨桿，要求錨桿打設(shè)與巖壁垂直。
??????? 4、噴漿厚度為100mm，混凝土強度等級為C30，配料比為：水泥：沙子：石子=1：3.5：1.5（重量比），速凝劑摻入量為水泥質(zhì)量的3~5%。
??????? 5、硬巖段采用錨網(wǎng)作為臨時支護，臨時支護空頂距不超過1.5m。不進行臨時支護，不得進行其他工序。在臨時支護基礎(chǔ)上噴漿30~50mm，復(fù)噴混凝土至100mm，作為永久支護。若遇軟巖段，采用打設(shè)帶帽點柱作為臨時支護，嚴禁空頂、空幫作業(yè)。
??????? 6、采用光面爆破一次成巷施工，打眼使用風(fēng)鉆，巷道掏槽眼眼深1.4m，每眼裝藥量為2卷；輔助眼眼深1.2m，一圈、二圈輔助眼每眼裝藥量為2卷；周邊眼眼深1.4m，每眼裝藥為2卷；底眼眼深1.4 m，每眼裝藥量為2卷。開口施工時藥量減半。炮眼外剩余部分必須用炮泥封嚴、封實。詳見炮眼布置圖。
??????? 7、施工前，必須采用相應(yīng)保護措施將開口位置前、后范圍15m大巷內(nèi)風(fēng)水管線、電纜、信號線等管線，線路保護起來，嚴禁放炮時崩壞管線。
??????? 8、因所施工巷道高度較高，施工前，必須架設(shè)操作臺，要求操作臺高度、長度及寬度適中，操作臺上方木板厚度不低于50mm，必須確保人員站在操作臺上牢固、穩(wěn)定。
??????? 9、采用耙矸機配合1T礦車出矸，施工出矸嚴禁堆積過多，必須及時運出施工地點，嚴禁堆積在副井底大巷內(nèi)。
??????? 10、耙矸機必須按要求安裝，固定牢固，地錨打緊打牢，上齊卡軌器，護繩欄桿及護身點桿必須齊全可靠，耙矸機必須安裝照明裝置，耙矸機剎車裝置必須完整、可靠。導(dǎo)向輪鉤掛在固定楔上，固定楔不小于700mm，眼深比楔子長50～100mm，并向下略帶5°～10°的傾角，防止楔子拔出。
??????? 11、地測科測量組提前給定巷道中、腰線，施工單位嚴格按照給定的中、腰線施工。
??????? 二、安全措施：
??????? 1、施工前，施工單位提前接好風(fēng)水管路，全體施工人員必須貫徹學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，否則嚴禁施工。
??????? 2、采用局扇壓入式通風(fēng)方式，使用雙風(fēng)機，雙電源，自動倒臺，瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置，風(fēng)機安裝在副井底新鮮進風(fēng)流中，實行“三專兩閉鎖”，確保變電所掘進通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。通風(fēng)科必須制定專項措施保證工作面正常通風(fēng)。風(fēng)筒要隨掘進向前而向前，要求風(fēng)筒滯后正頭不得超過7m，施工正頭必須按要求懸掛便攜式瓦斯檢測儀，所有施工必須在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時進行，超過規(guī)定時必須立即停止作業(yè)采取相應(yīng)措施進行處理。
??????? 3、在頂板破碎時，要適當縮小錨桿間排距或及時噴射不小于30mm厚的混凝土封閉圍巖，然后打錨網(wǎng)。
??????? 4、開口處施工，要淺打眼，少裝藥，放小炮，盡量避免震動圍巖或因爆破引起冒頂。新巷開掘處應(yīng)及時進行支護，盡量縮短頂板暴露時間和減少暴露面積。若壓力增大，則應(yīng)及時采取適合現(xiàn)場情況的特殊支護。
??????? 5、有淋水時，弄清水的來源，掌握水量的變化。再根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施。有淋水的地段，要加大支護密度，防止冒頂事故的發(fā)生。
??????? 6、掘進施工期間，要設(shè)有經(jīng)驗、有責(zé)任心的老工人專職看頂及兩幫，必須嚴格控制好頂板及兩幫，嚴防發(fā)生冒頂，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出全部人員，查清原因采取措施處理穩(wěn)定后方可工作。
??????? 7、施工時，每次進入施工地點，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認安全后人員方可進入施工地點施工。
??????? 8、敲幫問頂注意事項：
??????? （1）找頂工作應(yīng)有兩名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地帶，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。