??????? 2.2.?定期檢查發(fā)電機定子鐵芯螺桿緊力，發(fā)現(xiàn)鐵芯螺桿緊力不符合出廠設(shè)計值應(yīng)及時處理。定期檢查發(fā)電機硅鋼片疊壓整齊、無過熱痕跡，燕尾槽無開裂和脫開現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有硅鋼片滑出應(yīng)及時處理。
??????? 3.?防止轉(zhuǎn)子繞組匝間短路。
??????? 3.1.?調(diào)峰運行機組在檢修中應(yīng)分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。
??????? 3.2.?隨時監(jiān)視運行中發(fā)電機的振動與無功出力的變化情況。如果振動伴隨無功變化，則可能是發(fā)電機轉(zhuǎn)子有嚴(yán)重的匝間短路。此時 首先控制轉(zhuǎn)子電流，若振動突然增大，應(yīng)立即停運發(fā)電機。
??????? 4.?防止發(fā)電機局部過熱損壞
??????? 4.1.?發(fā)電機出口、中性點引線連接部分應(yīng)可靠，機組運行中應(yīng)定期對勵磁變至靜止勵磁裝置的分相電纜、靜止勵磁裝置至轉(zhuǎn)子滑環(huán)電纜、轉(zhuǎn)子滑環(huán)進行紅外成像測溫檢查。
??????? 4.2.?定期檢查電制動刀閘動靜觸頭接觸情況，發(fā)現(xiàn)壓緊彈簧松脫或單個觸指與其它觸指不平行等問題應(yīng)及時處理。
??????? 4.3.?發(fā)電機絕緣過熱報警時，應(yīng)分析其原因，必要時停機進行消缺處理。
??????? 4.4.?新機投產(chǎn)和舊機檢修中，都應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓緊以及齒壓指有無壓偏情況，特別是兩端齒部，如發(fā)現(xiàn)有松馳現(xiàn)象，應(yīng)進行處理后，方能投入運行。交接或?qū)﹁F芯絕緣有懷疑時，均應(yīng)進行鐵損試驗。
??????? 4.5.?制造、運輸、安裝及檢修過程中，應(yīng)注意防止焊渣或金屬屑等微小異物掉入定子鐵芯通風(fēng)槽內(nèi)。
??????? 5.?防止發(fā)電機機械損傷
??????? 5.1.?在發(fā)電機風(fēng)洞內(nèi)作業(yè)，必須設(shè)專人把守發(fā)電機進人門，作業(yè)人員須穿無金屬的工作服、工作鞋，進入發(fā)電機內(nèi)部前應(yīng)全部取出禁止帶入物件，帶入物品應(yīng)清點記錄，工作完畢撤出時清點物品正確，確保無遺留物品。重點要防止螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。
??????? 5.2.?主、輔設(shè)備保護裝置應(yīng)定期檢驗，并正常投入。機組重要運行監(jiān)視表計和裝置失效或動作不正確時，嚴(yán)禁機組啟動。機組運行中失去監(jiān)控時，必須停機。
??????? 5.3.?加強機組運行方式調(diào)整，盡量避開機組運行的高振動區(qū)或氣蝕區(qū)。
??????? 6.?防止發(fā)電機軸承燒瓦
??????? 6.1.?帶有高壓油頂起裝置的推力軸承應(yīng)保證在高壓油頂起裝置失靈的情況下，推力軸承不投入高壓油頂起裝置時安全停機無損傷。應(yīng)定期對高壓油頂起裝置進行檢查試驗，確保其處于正常工作狀態(tài)。
??????? 6.2.?潤滑油油位應(yīng)具備遠(yuǎn)方自動監(jiān)測功能，并定時檢查。定期對潤滑油進行化驗，油質(zhì)劣化應(yīng)盡快處理，油質(zhì)不合格禁止啟動機組。
??????? 6.3.?冷卻水溫、油溫、瓦溫監(jiān)測和保護裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，并加強運行監(jiān)控。
??????? 6.4.?機組出現(xiàn)異常運行工況可能損傷軸承時，必須全面檢查確認(rèn)軸瓦完好后，方可重新啟動。
??????? 6.5.?定期對軸承瓦進行檢查，確認(rèn)無脫殼、裂紋等缺陷，軸瓦接觸面、軸領(lǐng)、鏡板表面光潔度應(yīng)符合設(shè)計要求。對于巴氏合金軸承瓦，應(yīng)定期檢查合金與瓦坯的接觸情況，必要時進行無損探傷檢測。
??????? 6.6.?軸承軸電流保護回路應(yīng)正常投入，出現(xiàn)軸電流報警必須及時檢查處理，禁止機組長時間無軸電流保護運行。
??????? 7.?防止水輪發(fā)電機部件松動
??????? 7.1.?旋轉(zhuǎn)部件聯(lián)接件應(yīng)做好防止松脫措施，并定期進行檢查。旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇應(yīng)安裝牢固，葉片無裂紋、變形，引風(fēng)板安裝應(yīng)牢固并與定子線棒保持足夠間距。
??????? 7.2.?定子(含機座)、轉(zhuǎn)子各部件、定子線棒槽楔等應(yīng)定期檢查。水輪發(fā)電機機架固定螺栓、定子基礎(chǔ)螺栓、定子穿芯螺栓和拉緊螺栓應(yīng)緊固良好，機架和定子支撐、轉(zhuǎn)動軸系等承載部件的承載結(jié)構(gòu)、焊縫、基礎(chǔ)、配重塊等應(yīng)無松動、裂紋、變形等現(xiàn)象。
??????? 7.3.?水輪發(fā)電機風(fēng)洞內(nèi)應(yīng)避免使用在電磁場下易發(fā)熱材料或能被電磁吸附的金屬聯(lián)接材料，否則應(yīng)采取可靠的防護措施，且強度應(yīng)滿足使用要求。
??????? 7.4.?定期檢查水輪發(fā)電機機械制動系統(tǒng)，制動閘、制動環(huán)應(yīng)平整無裂紋，固定螺栓無松動，制動瓦磨損后須及時更換，制動閘及其供氣、油系統(tǒng)應(yīng)無發(fā)卡、串腔、漏氣和漏油等影響制動性能的缺陷。制動回路轉(zhuǎn)速整定值應(yīng)定期進行校驗，嚴(yán)禁高轉(zhuǎn)速下投入機械制動。
??????? 7.5.?定期校驗同期裝置，防止水輪發(fā)電機非同期并網(wǎng)。
??????? 8.?防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組接地故障
??????? 8.1.?當(dāng)發(fā)電機的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點接地時，應(yīng)立即查明故障點與性質(zhì)，如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機處理。
??????? 9.?防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)
??????? 9.1.?微機自動準(zhǔn)同期裝置應(yīng)安裝獨立的同期檢查繼電器。
??????? 9.2.?新投產(chǎn)、大修機組及同期回路（包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動準(zhǔn)同期裝置及同期把手等）發(fā)生改動或設(shè)備更換的機組，在第一次并網(wǎng)前必須進行以下工作：1)對裝置及同期回路進行全面、細(xì)致的校核、傳動；2)利用發(fā)電機-變壓器組帶空載母線升壓試驗，校核同期電壓檢測二次回路的正確性，并對整步表及同期檢查繼電器進行實際校核；3)進行機組假同期試驗，試驗應(yīng)包括斷路器的手動準(zhǔn)同期及自動準(zhǔn)同期合閘試驗、同期（繼電器）閉鎖等內(nèi)容。
??????? 10.?防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞
??????? 10.1.?嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度中心有關(guān)發(fā)電機低勵限制和PSS的定值要求，并在大修校驗。
??????? 10.2.?自動勵磁調(diào)節(jié)器的過勵限制和過勵保護的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi)，并定期校驗。
??????? 10.3.?勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時切換通道并投入運行。嚴(yán)禁發(fā)電機在手動勵磁調(diào)節(jié)下長期運行。在手動勵磁調(diào)節(jié)運行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機的有功負(fù)荷時必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機失去靜態(tài)穩(wěn)定性。
??????? 10.4.?在電源電壓偏差為+10%～-15%、頻率偏差為+4%～-6%時，勵磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。
??????? 10.5.?在機組起動、停機和其它試驗過程中，應(yīng)有機組低轉(zhuǎn)速時切斷發(fā)電機勵磁的措施。
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