發(fā)電廠的安全生產(chǎn)除控制重大人身及設(shè)備責(zé)任事故外，主要是控制故障和異常的發(fā)生率，努力降低非計劃停運的次數(shù)，使機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)、可靠運行，發(fā)揮出較大的經(jīng)濟(jì)效益。近年來高壓異步電動機(jī)屢次燒毀是直接構(gòu)成二類故障發(fā)生次數(shù)的主要因素，同時也威脅著電廠的安全生產(chǎn)。陡河發(fā)電廠有20多年的運行歷史，由于設(shè)備的不斷老化，許多缺陷逐漸地暴露出來，對高壓異步電動機(jī)運行科學(xué)、合理地監(jiān)視、調(diào)整以及客觀的檢修、監(jiān)測與維護(hù)顯得至關(guān)重要。下面筆者就陡河發(fā)電廠近年來高壓異步電動機(jī)的燒毀原因進(jìn)行了分析，并提出防范的對策。
1　現(xiàn)狀分析
　　近年來我廠頻繁出現(xiàn)燒毀高壓異步電動機(jī)的故障。1999年的安全統(tǒng)計情況是：8次二類故障中有6次是高壓電動機(jī)燒毀；進(jìn)入2000年以來有5次二類故障是高壓電動機(jī)燒毀。集中表現(xiàn)為電動機(jī)定子線圈的局部接地、線間短路或匝間短路、引線、連線燒斷，轉(zhuǎn)子斷籠條和轉(zhuǎn)子熔鋁。導(dǎo)致這些故障的原因，從客觀上分析，設(shè)備本身長期運行存在著一定的老化現(xiàn)象，同時電動機(jī)自身的制造質(zhì)量、工藝、絕緣強(qiáng)度等存在有局部缺陷以及檢修維護(hù)不當(dāng)?shù)?。從主觀上分析，一是運行中缺乏科學(xué)、合理的監(jiān)督和使用，高壓電動機(jī)的頻繁啟動，加速了高壓電動機(jī)定子線圈絕緣老化的程度；二是高壓電動機(jī)頻繁啟動，導(dǎo)致高壓電動機(jī)轉(zhuǎn)子籠條金屬疲勞，從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)子籠條斷裂（鼠籠式電動機(jī)）或熔鋁（鑄鋁式電動機(jī)）現(xiàn)象的發(fā)生，甚至斷裂的籠條將定子線圈掃壞，造成電機(jī)燒毀。2000年一季度我們對部分高壓異步電機(jī)的啟動次數(shù)做了統(tǒng)計，見表1。表1中的部分高壓電動機(jī)啟動間隔最短的時間為30 min，運行最短的時間為10 min，可見該電動機(jī)為熱狀態(tài)下的頻繁啟動。
2　運行方式分析　
　從運行監(jiān)視、調(diào)整及倒換方式上看，造成頻繁啟動的原因：一是為了達(dá)到當(dāng)班的制粉單耗，保持交班時的高粉位，增加了制粉系統(tǒng)的啟動次數(shù)；二是由于絞籠存在著落粉擋板不嚴(yán)，容易斷軸等缺陷，運行人員盡量減少使用絞籠或不使用絞籠，而靠啟、停磨煤機(jī)來調(diào)整粉倉的粉位。當(dāng)一臺磨煤機(jī)檢修時，所對應(yīng)的粉倉只有一臺磨煤機(jī)，因此無法倒換運行，只有靠運行的磨煤機(jī)的啟、停來調(diào)整粉位，也增加了制粉系統(tǒng)的啟動次數(shù)。
3　轉(zhuǎn)子斷籠條的分析　
　高壓電動機(jī)由于啟動頻繁（特別是啟動重負(fù)荷的電動機(jī)），啟動時間長，發(fā)生斷籠條故障的幾率也就高些，高壓電動機(jī)啟動電流由零升到持續(xù)最大值的這個時間區(qū)段內(nèi)，端環(huán)短路電流迅速達(dá)到最大，端環(huán)發(fā)熱膨脹，產(chǎn)生徑向位移，籠條端部亦隨之產(chǎn)生徑向彎曲，啟動時間越長，啟動電流愈大，彎曲愈嚴(yán)重。在啟動電流由最大值下降到正常運行值這段時間內(nèi)，籠條由于電流的集膚效應(yīng)，較大的啟動電流將集中在轉(zhuǎn)子槽口處，從而又使籠條產(chǎn)生弓型向心彎曲變形，籠條在啟動和運行工況下，受到離心力的作用。由于短路環(huán)是厚壁的，轉(zhuǎn)動情況下離心力徑向增量相對籠條的離心位移是較小的，籠條端部勢必發(fā)生彎曲，由此可見籠條在啟動過程中不僅受到膨脹力、離心力的作用，還受到電磁徑向力的影響，使籠條彎曲變形。由于籠條受到交變應(yīng)力作用，反復(fù)彎曲，金屬疲勞，達(dá)到一定極限時必然斷裂。