7.4.安裝標(biāo)高偏差：±20 mm。
7.5.安裝縱橫位置偏差：±30 mm。
7.6 內(nèi)部清潔：無雜物（包括臨時加固鐵件切割干凈）。
7.7 波形伸縮節(jié)：冷拉按設(shè)計規(guī)定，密封板焊接方向與介質(zhì)流向一致。
7.8 法蘭連接：法蘭面平整，加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致。
7.9 焊縫嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)密不漏。
7.10 操作裝置布置：符合設(shè)計，位置正確，排列整齊，操作方便。
7.11傳動裝置動作試驗：操作靈活可靠。
7.12開關(guān)標(biāo)記：開關(guān)指示明顯清晰，與實際開度相符。
8 安全措施
8.1. 防止高空墜落
8.1.1. 正確佩戴安全帶，高空作業(yè)設(shè)安全掛鉤，安全帶掛好后方可作業(yè)，工作時安全帶要高掛低用。
8.1.2. 登高用梯子，臨時操作臺應(yīng)牢靠，非專業(yè)人員不得搭設(shè)腳手架操作臺，跳板須鋪平，綁扎牢靠。
8.1.3. 運輸?shù)跹b構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸?shù)跹b的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。
8.1.4. 身體不適人員和酒后人員禁止高空作業(yè)。
8.1.5. 各孔洞要用蓋板蓋好，高空施工處下方要鋪設(shè)安全網(wǎng)。
8.1.6. 雨期高空作業(yè)應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間施工要有充分照明。
8.2. 防止高空落物傷人
8.2.1 正確佩戴安全帽。
8.2.2. 構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊件應(yīng)平穩(wěn)。
8.2.3. 零星材料和物件必須用吊籠或保險繩捆扎牢固，才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人或意外事故。
8.2.4. 構(gòu)件就位后在臨時固定前，不得松鉤和解開吊裝索具。
8.2.5. 施工區(qū)域上方有人施工時，要采用必要的隔離措施。
8.2.6. 高空作業(yè)區(qū)下方禁止有人通過或停留，并用圍繩圍住且設(shè)警告牌。
8.3. 防止機械事故
8.3.1. 起重機行駛的道路，必須平整、堅實、可靠，停放點必須平坦。
8.3.2. 吊裝時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，指揮人員要位于操作人員視力所及范圍內(nèi)，發(fā)出信號鮮明、準(zhǔn)確。
8.3.3. 風(fēng)力大于5級時禁止吊裝作業(yè)，收車后要將吊車楔住。
8.4. 防止觸電
8.4.1 電焊機要有可靠的接地才能工作。
8.4.2 內(nèi)部焊接要有通風(fēng)設(shè)施，并有專人監(jiān)護(hù)。
8.4.3 不準(zhǔn)私自接電，要有電器人員安排。
8.4.4 各種用電設(shè)備必須有良好的接地或接零。
8.4.5 吊裝現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)管理用電線路和設(shè)備。
8.4.6 工作時作業(yè)人員要精神集中，嚴(yán)格按操作規(guī)范執(zhí)行。
8.4.7 電焊線必須絕緣不得有漏電處，有漏電處必須采取絕緣措施。
8.4.8 每天下班前關(guān)掉不用的電源。
8.5 防止起重傷害
8.5.1 所有工作人員工作時精神集中，嚴(yán)禁打鬧。
8.5.2 卷揚司機要持證上崗，無證不得隨意開動卷揚機。
8.5.3 卷揚機指揮人員要站在司機可見處，信號要迅速準(zhǔn)確。
8.5.4 卷揚機要牢靠，各滑車鋼絲繩要綁扎合理可靠，棱角處要墊管片。繩扣一定要按技術(shù)要求打結(jié)。
8.5.5 各滑車要設(shè)置合理，卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離不應(yīng)小于卷筒長度的15倍，卷揚機卷筒與導(dǎo)向滑輪軸心線對正。
8.5.6 卷筒鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時最小保留5圈。
8.5.7 卷揚機工作前應(yīng)事先進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、保險棘輪、索具等完全合格后方可使用。
8.5.8 每日檢查鋼絲繩等索具是否能正常使用，檢查出不合格件要及時調(diào)換。
8.6 設(shè)專業(yè)安全員，隨時隨地檢查現(xiàn)場施工的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，采取措施處理。
8.7 做好施工現(xiàn)場的防火措施，在施工區(qū)域附近布置水桶及滅火器。
8.8 高處作業(yè)下班前應(yīng)做好防火措施，從事電焊、氣割作業(yè)時應(yīng)做好防火隔離措施每天做好防火檢查工作，切莫留下火種，以免造成火災(zāi)事故。
9 作業(yè)人員職責(zé)、權(quán)限
9.1 作業(yè)人員職責(zé)、權(quán)限
9.1.1 班長負(fù)責(zé)班組的施工組織管理，安排每天工作，監(jiān)督施工并對施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)安裝中有問題及時解決或報告技術(shù)員協(xié)助解決。
9.1.2技術(shù)員或項目工程師負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書編寫和施工、安全交底，安排設(shè)備、材料運輸，解決施工中出現(xiàn)問題。
9.1.3組長負(fù)責(zé)監(jiān)督并執(zhí)行本組施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度情況，施工前應(yīng)熟悉圖紙，如遇到問題及時向班長、技術(shù)員匯報并協(xié)助解決。
8.1.4 組員應(yīng)盡量熟悉圖紙，對班、組長安排的工作要明確，要按圖，按規(guī)范施工。
9.1.5 所有作業(yè)人員在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時匯報，必要時立即停止施工，通知相關(guān)人員解決后才復(fù)工。
9.1.6 技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并簽證，施工人員應(yīng)先熟悉圖紙，有疑問向上一級反映。
10 職業(yè)安全健康,環(huán)境保護(hù)的總體要求及環(huán)境保護(hù)措施
10.1 總體要求
10.1.1加強安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)管理，建立安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)管理網(wǎng)絡(luò)，部門設(shè)立專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，每周開展安全活動，總結(jié)經(jīng)驗，提出問題和解決辦法。
10.1.2 堅持在計劃、布置、總結(jié)、評比施工任務(wù)的同時，進(jìn)行計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作的五同時。在技術(shù)交底及每天的工作站班時應(yīng)進(jìn)行針對性的安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)交底。
10.2.3 加強安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)責(zé)任制的落實，做到“安全工作、人人有責(zé)”。加強安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)的宣傳教育，使安全思想深入人心；增強自我保護(hù)意識、做到“三不傷害”。
10.2 環(huán)境保護(hù)措施
10.2.1 組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)“環(huán)境保護(hù)”的政策法規(guī)和規(guī)章制度，使全體員工充分認(rèn)識到，不但要搞好工程建設(shè)，還要給自己和他人創(chuàng)造一個清潔，優(yōu)美的生活和工作環(huán)境。
10.2.2 遵守國家有關(guān)法規(guī)，保護(hù)植物資源。
10.2.3 對施工中的棄土必須運送到指定位置堆放，嚴(yán)禁隨意亂倒和堆放，更不能在附近隨意堆放。
10.2.4 在施工時，要防止和減少噪音污染，夜間加班施工時不得干擾其他單位人員的正常休息。
10.2.5 不在施工現(xiàn)場焚燒油氈，橡膠，皮革，樹葉枯草等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。
11 記錄和簽證
11.1 作業(yè)指導(dǎo)書交底簽證記錄；
11.2 焊口滲漏試驗記錄；
11.3 安裝驗收簽證；
12 附件
12.1現(xiàn)場質(zhì)量計劃
12.2. 危害辨識與危險評價表
12.3.附圖1：爐前支撐架安裝圖
12.4.附圖2：大灰斗底部支撐架安裝圖
12.5.附圖3：大灰斗后部支撐架安裝圖
12.6.附圖4：鋼絲繩、吊點、吊耳位置圖
12.7.附圖5：灰斗支撐布置圖
12.8.附圖6：爐右側(cè)灰斗吊裝示意圖
12.9.附圖7：爐左側(cè)灰斗吊裝示意圖
?